PFT塑料瓶在熱灌裝生產(chǎn)線上的應(yīng)用

　　近日，美國zui大的西班牙裔食品公司Goya食品公司表示將玻璃瓶包裝替換為PET塑料瓶包裝，并由拉丁美洲的Amcor公司為其設(shè)計(jì)了熱灌裝容器，還配備了全新設(shè)計(jì)的熱收縮標(biāo)簽。這對于塑料行業(yè)來說無疑迎來了發(fā)展的有一個(gè)契機(jī)。
　　
　　Goya食品公司對其腌料產(chǎn)品生產(chǎn)線進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，其12盎司（355ml）和24.5盎司（725ml）容量的產(chǎn)品包裝從玻璃變成了質(zhì)量更輕的PET塑料瓶。拉丁美洲的Amcor公司為其設(shè)計(jì)了熱灌裝容器，還配備了全新設(shè)計(jì)的熱收縮標(biāo)簽，這個(gè)容器造型新引力，并特具標(biāo)志性。充滿活力的設(shè)計(jì)是為了給產(chǎn)品賦予干凈的外觀，顯得既現(xiàn)代又典雅。該熱灌裝容器有著顯著的性能和成本優(yōu)勢，包括便攜性、減少破損量，順應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的要求還具有可回收的性能，同時(shí)降低了運(yùn)輸成本，有效地減少了碳足跡。相對于傳統(tǒng)的玻璃瓶包裝來說，消費(fèi)者對這種有著奪目外觀和質(zhì)輕特點(diǎn)的PET瓶親睞有加。
　　
　　據(jù)Amcor公司統(tǒng)計(jì)，與玻璃容器相比，24.5盎司的PET瓶減少了61.4%的溫室氣體排放量，相當(dāng)于每年313輛客運(yùn)車的溫室氣體排放量。“總的來說，輕質(zhì)的PET瓶不僅為我們節(jié)省了很多貨運(yùn)成本，還賦予產(chǎn)品玻璃一樣的外觀和很好的貨架吸引力，為我們的品牌宣傳帶來了推動(dòng)作用，”Goya食品公司的股總裁JosephPerez說道。
　　
　　所有的PET瓶都是初次采用Amcor新的Origami熱灌裝技術(shù)，灌裝期間通過六個(gè)平板來出去熱灌裝瓶中的真空。真空面板采用塌陷設(shè)計(jì)，以便于冷卻過程中保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和完整性。平滑的表面塑造了一個(gè)現(xiàn)代化、典雅的造型，瓶子有著良好的抓握性能，方便消費(fèi)者的拿取。
　　
　　Perez介紹說，12盎司和24.5盎司的PET瓶都能夠適應(yīng)室溫灌裝（140°F）和熱灌裝（185°F）兩種環(huán)境。他們有著38mm長的尾部，經(jīng)過微調(diào)，可以無縫地集成到原有的玻璃灌裝生產(chǎn)線上。Goya公司計(jì)劃將其12盎司容量的果汁飲料的玻璃瓶全部換成PET瓶，該計(jì)劃將于今年夏天實(shí)施。
　　
　　Amcor公司供應(yīng)16盎司和32盎司等一些列的熱填充飲料瓶，其庫存有12盎司、直徑為38毫米瓶頸形式和24盎司、直徑為63毫米廣口形式的熱灌裝瓶，這些瓶子都可應(yīng)用于食品包裝市場。公司還將繼續(xù)專注于開發(fā)新產(chǎn)品，以滿足熱灌裝食品生產(chǎn)商的需求。
　　
　　那反觀我國，熱灌裝工藝的應(yīng)用又是怎么樣的呢？熱灌裝塑料瓶的出現(xiàn)也是這樣的一種契機(jī)下產(chǎn)生的結(jié)果.塑料瓶的開發(fā)經(jīng)歷了添加PEN,涂覆阻隔性涂料等幾個(gè)過程.目前較為可行的方案是釆用多層瓶生產(chǎn)技術(shù),中間采用EVOH或尼龍做為阻隔層,但受成本等因素的影響,這一巿場何時(shí)啟動(dòng)尚不明確.PC目前是制作5加侖飲水桶的主要材料,已有報(bào)道PET制造的飲水桶同樣可以達(dá)到質(zhì)量要求,但短時(shí)間內(nèi),PET塑料瓶依然沒有替代PC的可能。
　　
　　自PET瓶裝飲料中溫?zé)峁嘌b技術(shù)在中國誕生以來，采用該技術(shù)的灌裝生產(chǎn)線經(jīng)過短短幾年時(shí)間的發(fā)展已日臻成熟，并形成了一定的市場規(guī)模。該技術(shù)是以普通PET瓶的耐溫極限為出發(fā)點(diǎn)（熱灌裝工藝要求ＰＥＴ瓶能夠承受９２℃以上的高溫且不出現(xiàn)瓶壁內(nèi)陷等變形現(xiàn)象），通過與之配套的灌裝生產(chǎn)線、灌裝環(huán)境以及后續(xù)工藝，在不添加任何防腐劑的前提下來達(dá)到產(chǎn)品保鮮的目的。通過生產(chǎn)實(shí)踐，現(xiàn)已表明采用非耐熱PET瓶生產(chǎn)的飲料，產(chǎn)品衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)到了耐熱PET瓶裝飲料的衛(wèi)生技術(shù)指標(biāo)及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品的保質(zhì)期已達(dá)到一年以上。該技術(shù)依托于合理的灌裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、完善的包裝物消毒系統(tǒng)和空氣凈化系統(tǒng)的建立、全面周到的SIP系統(tǒng)和CIP系統(tǒng)以及完善的生產(chǎn)品質(zhì)控制管理。
　　
　　隨著中國飲料工業(yè)的快速發(fā)展，PET瓶裝飲料中溫?zé)峁嘌b生產(chǎn)線向高速化發(fā)展成為必然。實(shí)現(xiàn)PET瓶裝飲料中溫?zé)峁嘌b生產(chǎn)線的高速化，并非簡單的設(shè)備放大。與以往的中低速生產(chǎn)線相比，需在灌裝前的空瓶殺菌及灌裝后的倒瓶殺菌工藝和設(shè)備上有所創(chuàng)新和突破。經(jīng)過幾年堅(jiān)持不懈的研究與探索，PET瓶裝飲料中溫?zé)峁嘌b生產(chǎn)線在實(shí)現(xiàn)高速化方面取得了突破性的飛躍，整線裝備水平接近了目前*水平。
　　
　　中低速生產(chǎn)線的空瓶殺菌采用了保守的消毒液灌注、維持、傾倒方式，該方式設(shè)備環(huán)節(jié)多、占地面積大，不適于生產(chǎn)線的高速化。必須優(yōu)化空瓶的殺菌工藝、簡化殺菌設(shè)備才能滿足生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)高速化的要求。為此江蘇新美星與消毒液生產(chǎn)企業(yè)合作，以更安全、的消毒液取代了早期使用的消毒液，改變了原來包材（瓶子和瓶蓋）的殺菌工藝。即由原來的消毒液灌注、維持、傾倒方式改為消毒液噴沖方式，空瓶殺菌采用噴頭插入瓶口移動(dòng)噴沖消毒液方式，并配備美國進(jìn)口的噴霧噴頭，滅菌*、安全。同時(shí)，該設(shè)備消毒液的消耗量大大降低，僅為原工藝消耗量的1/3，具有很大的節(jié)省運(yùn)行成本的優(yōu)勢。簡化了包材殺菌設(shè)備，減小了設(shè)備占地面積，zui重要的是更適合高速中溫?zé)峁嘌b生產(chǎn)線。另外，瓶子殺菌在密閉環(huán)境中進(jìn)行，微生物易于控制，操作環(huán)境得到充分改善。更易于廢氣的集中回收與處理，利于環(huán)保，可zui大程度保護(hù)操作人員免于消毒液的侵害。
　　
　　中低速生產(chǎn)線的倒瓶殺菌采用了倒瓶時(shí)間較長的網(wǎng)鏈輸送帶方式，該方式占地面積大、需輔以人工扶正瓶子，不適于生產(chǎn)線的自動(dòng)化和高速化。
　　
　　雖然無菌冷灌裝技術(shù)可以在茶飲料、果汁飲料市場展現(xiàn)其降低成本的巨大優(yōu)勢，但其高昂的設(shè)備投資及設(shè)備維護(hù)費(fèi)用使很多企業(yè)望而卻步。而現(xiàn)在高速中溫?zé)峁嘌b技術(shù)為眾多飲料企業(yè)提供了*的解決方案，既滿足了產(chǎn)品的增長率和安全性，又降低了飲料企業(yè)的包材成本和運(yùn)行成本。隨著高速中溫?zé)峁嘌b技術(shù)的日臻成熟，將為更多的國內(nèi)大、中型飲料生產(chǎn)企業(yè)提供*、穩(wěn)定、可靠的飲料灌裝設(shè)備，帶來更為直接的成本效益。