塑料焊接機(jī)結(jié)構(gòu)

　　本超聲波塑料焊接機(jī)由超聲波發(fā)振系統(tǒng)，保護(hù)電路，，超聲波換能系統(tǒng)，氣動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)架，工作臺(tái)等部份構(gòu)成.

　　機(jī)器安裝與調(diào)試

　　（一）、裝設(shè)程序：

　　1、 本焊機(jī)應(yīng)安置在堅(jiān)固，水平的工作臺(tái)上。機(jī)器后面應(yīng)留有大于150mm的空間，以利通風(fēng)散熱。

　　2、 為確保安全操作，本機(jī)必須可靠接地，對地電阻必須小于4歐姆。

　　3、 將三苡控制電線兩頭分別插入焊機(jī)后方三腳插座，并旋緊螺母。

　　4、 將選擇開關(guān)置于手動(dòng)位置。

　　5、 鎖緊升降的四只螺釘，以固定超聲振頭，但切勿用力過度，以免滑牙。

　　6、 將上焊模與超聲振頭之接觸面擦干凈，用螺絲接合，使用隨機(jī)專用扳手鎖緊，鎖緊力距為25牛頓/米 。

　　7、 把外氣源的氣管接入焊接機(jī)的空氣濾凈器。

　　8、 音波檢驗(yàn)程序：

　　為發(fā)揮焊機(jī)的佳使用效果，維護(hù)焊機(jī)的性能及安全生產(chǎn)，每次使用機(jī)器或更換焊模，必須調(diào)整焊機(jī)發(fā)振

　　系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)振程度，因此該項(xiàng)音波檢測程序非常重要。

　　A、 檢測前，上焊模與超聲振頭兩者必須密合鎖緊，檢驗(yàn)時(shí)上焊模切勿接觸工件。

　　B、 合上電源開關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮.

　　C、 打開側(cè)蓋板之門頁。

　　D、 將選擇開關(guān)按至音波檢測檔位置，觀測振幅表之指示值，每次音波檢測開關(guān)不 能連續(xù)按下超過3秒。

　　E、 順逆旋轉(zhuǎn)音波檢測螺絲使振幅表指針在低刻度值位置。注意：振幅表指針能調(diào)到1.2（或100）刻度

　　值以下，且確保為低刻度位置，焊機(jī)的發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)譜振好。

　　[注意]:

　　1. 調(diào)節(jié)音波選擇螺絲，振幅表之指針會(huì)左右擺動(dòng)，但并非表示功率輸出之大小，而僅表示發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)

　　系統(tǒng)之諧振程度，指示刻度值越小，則表示諧振程度越佳。

　　2. 振幅表在空載發(fā)振時(shí)，表示諧振程度，負(fù)載發(fā)振時(shí)表示輸出能量。

　　3. 焊接前務(wù)必做音波檢測，以確保發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)之諧振。

　　4. 更換焊模后，切記一定要做音波檢測程式。

　　5. 調(diào)整時(shí)，如果過載指示燈發(fā)亮，則立即放開音波檢驗(yàn)鈕，約過1秒鐘后，再轉(zhuǎn)動(dòng)音波調(diào)整螺絲作音波選

　　擇調(diào)整.

　　6. 正確的調(diào)諧非常重要，如果無法調(diào)較到正常狀態(tài)，不能達(dá)到音波檢測程式第5項(xiàng) 的要求時(shí)，請即送修，

　　不可勉強(qiáng)使用，以免擴(kuò)大故障。

　　7. 工作氣壓不能超過5kg/cm.

　　8. 校模程序：

　　為達(dá)到機(jī)器大能量，上焊模與工件間的距離應(yīng)盡量縮短，但仍應(yīng)留有必要的距離，以便工件的放置和取

　　出。升降臺(tái)的大行程為75mm，因此在校模前，在確定上焊模在大行程時(shí)，不會(huì)接觸工件。

　　a） 將選擇開關(guān)置于手動(dòng)位置，調(diào)較壓力調(diào)整旋鈕，使壓力表指示在0.2Mpa左右，（大約能使焊頭上升之

　　小壓力）

　　b） 置下焊模于工作臺(tái)面，再放工件于下焊模內(nèi)。

　　c） 放松機(jī)體的鎖緊搖手，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，使上焊模與工件之距離大于75mm，扳緊鎖緊搖手。

　　d） 雙手按下兩個(gè)下降按鈕，使上焊模下降。

　　e） 放松四支振頭固定螺絲，旋轉(zhuǎn)上焊模以配合工件，然后再鎖緊四支振頭固定螺絲。

　　f） 松開止赴螺絲，旋轉(zhuǎn)止赴螺絲（M12x1），使之與升降臺(tái)接觸。按緊急上升按鈕，使上焊模上升，再旋轉(zhuǎn)

　　止赴螺絲約7mm。

　　g） 雙手按下兩個(gè)下降按鈕，使上焊模下降。放松機(jī)體鎖緊搖手，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，慢慢將上焊模下降，同時(shí)

　　移動(dòng)下焊模，使工作面與上焊模接觸吻合均勻，鎖緊機(jī)體鎖緊搖手。

　　h） 按緊急上升按鈕，使焊頭上升，旋轉(zhuǎn)止赴螺絲，大約下降2mm，具體尺寸視工件而定，使操作時(shí)止赴螺

　　絲與升降脫離接觸。但當(dāng)下焊模沒有工件時(shí)，止赴螺絲能夠阻止上焊模與下焊模觸碰，保護(hù)機(jī)件不致?lián)p壞.

　　i） 用螺絲壓板固定好下焊模于工作臺(tái)上.

　　j） 以上操作是校模步驟.更之校模，須在試焊時(shí)，一面觀察，一面調(diào)整，可用復(fù)寫紙?jiān)诠ぜc上焊之間，觀察

　　上焊模下壓后，白紙上顯示的壓痕，根據(jù)壓痕的深淺，用薄墊片墊調(diào)下焊模底部，使工件的焊接面受壓均勻.

　　k） 帶平面調(diào)整調(diào)整螺絲機(jī)型焊頭方向和水平調(diào)整方法:（外形如圖）

　　（二）焊頭方向調(diào)整

　　焊頭方向未能與底座方向一致時(shí)，則無法焊接加工物，此時(shí)應(yīng)先調(diào)整焊頭方向使與底座方向*一致。

　　1、 把加工物置于底座上，使與底座吻和，并松弛四個(gè)平面調(diào)整螺絲.

　　2、 調(diào)整中體座位置，使焊頭下降時(shí)與加工物保持稍許距離.

　　3、 轉(zhuǎn)動(dòng)焊頭與底座方向一致（轉(zhuǎn)動(dòng)焊頭方向時(shí)不可使焊頭之結(jié)合螺絲松弛），完成方向調(diào)整后，焊頭還保持

　　下降狀態(tài)，再調(diào)整焊頭水平.

　　（三）、焊頭水平調(diào)整

　　1、 轉(zhuǎn)動(dòng)中體座把手，使焊頭加壓于工物上，輕拍焊頭四周與加工物更密合。

　　2、 焊頭與工物*密合后，均勻的旋上個(gè)平面調(diào)整螺絲，并鎖緊底座。