水泥磨機(jī)規(guī)格，LY18水泥磨，水泥磨技術(shù)改造
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水泥磨一般都采用“靜壓啟動(dòng)，動(dòng)壓潤滑”的方式。在干式水泥磨啟動(dòng)前先由高壓油泵向中空軸與軸瓦之間泵入一些潤滑油，在軸和瓦之間形成一層油膜，減小了啟動(dòng)阻力。在水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，高壓油泵停止工作。這時(shí)潤滑油依靠水泥磨的轉(zhuǎn)動(dòng)形成“動(dòng)壓潤滑”。由于高壓油泵是間歇工作，在油泵出口至軸瓦之間的管中總存在著潤滑油。到了冬季氣溫很低，這些管路中的油粘度會(huì)非常大，阻力也更大。造成高壓油泵啟動(dòng)時(shí)壓力過高，經(jīng)常過載，溢流閥動(dòng)作頻繁造成故障。當(dāng)溢流閥損壞后，有時(shí)直接卸壓但供油壓力太低不能克服磨機(jī)自重的阻力，潤滑油進(jìn)不到軸瓦內(nèi)；有時(shí)不溢流就造成高壓油泵的損壞。僅2000年冬季就損壞2.5MCY14高壓油泵7臺(tái)、DBDS6G10/31.5溢流閥12個(gè)。鑒于我公司生料磨所用高壓油泵2.5MZB很少出現(xiàn)故障，且這種泵抗過載能力強(qiáng)。為此我們改用了2.5MZB高壓油泵，使高壓油泵的額定工作壓力由31.5MPa提高到40MPa。并在油泵出口至軸瓦管路上纏繞電拌熱帶，即使在冬季也可使管路溫度達(dá)到30℃左右，大大降低了油的粘度。改造后高壓油泵很少發(fā)生故障。
噪音是一個(gè)變化顯著的參數(shù)，它是以水泥磨內(nèi)物料量為基礎(chǔ)。水泥磨發(fā)出的噪音信號(hào)，基本上是隨料位增加按較大的斜率呈直線下降。本文構(gòu)建了基于LabVIEW8．0聲卡采集的實(shí)時(shí)檢測系統(tǒng)Ee-7]，以噪聲特征功率頻譜識(shí)別的方法來對(duì)料位進(jìn)行測量。該系統(tǒng)具有技術(shù)*，運(yùn)行可靠，操作簡便和成本低的特點(diǎn)。
檢測系統(tǒng)的組成
檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。電耳傳感器的位置設(shè)置。主測電耳和輔助電耳2個(gè)高精度電耳傳感器置于水泥磨兩側(cè)以獲取來自水泥磨的聲音信號(hào)；信號(hào)調(diào)理電路主要由電耳阻抗匹配前置放大器、抗混疊濾波器和限幅放大器組成，將毫安級(jí)的電耳信號(hào)整形、濾波、放大，以輸出聲卡可以接受的信號(hào)；檢測主機(jī)系統(tǒng)通過LabVIEW8．0控制聲卡對(duì)電耳信號(hào)進(jìn)行采集、緩存、快速傅里葉轉(zhuǎn)換(FFT)后得到其頻域特征波形，然后再對(duì)其特征功率譜進(jìn)行分析，來反映出當(dāng)前水泥磨中的料位信息并給出相應(yīng)的控制、提示或報(bào)警信息]。水泥磨料位電聲測量系統(tǒng)的軟件開發(fā)平臺(tái)采用美國NI公司的LabVIEW8．0。LabVIEw8．0在本系統(tǒng)中主要實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面、人機(jī)對(duì)話、測量參數(shù)設(shè)置、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)變換分析和特征結(jié)果評(píng)判等功能。
水泥磨內(nèi)球面與外球面主軸承比較：金屬用量方面外球面的較??；軸承密封外球面較優(yōu)，因?yàn)檩S承兩側(cè)的密封圈有可能隨調(diào)心球面瓦一起自動(dòng)調(diào)整，減小縫隙。但這種外球面軸承儲(chǔ)油量較少，有時(shí)需要另設(shè)計(jì)外油池或油箱，使系統(tǒng)復(fù)雜化。外球面的球瓦比較形大體重，因而在機(jī)械加工和澆注軸承襯時(shí)比較復(fù)雜。
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