磷肥硫銨烘干機(jī),高嶺土烘干機(jī),WZP20烘干機(jī)價(jià)格
回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi),按物料與熱氣體流動(dòng)的方向的不同,有順流式和逆流式兩種。但用戶(hù)大多都采用順流式進(jìn)行物料烘干,這是什么原因呢?紅星烘干機(jī)廠家馬上為您揭曉答案。
1、在烘干機(jī)熱端,物料與熱氣體的溫差較大,熱交換過(guò)程迅速,大量水分易被蒸發(fā),適用于水分較高的物料。
2、粘性物料進(jìn)入水渣烘干機(jī)后,由于表面水分易蒸發(fā),可減少粘結(jié),有利于物料運(yùn)動(dòng)。用于烘干濕煤時(shí),可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。
3、順流操作的熱端負(fù)低壓,能減少進(jìn)入烘干的漏風(fēng)量,有利于穩(wěn)定烘干機(jī)熱氣體的溫度及流速。
4、喂料與供煤同設(shè)與烘干機(jī)的熱端,車(chē)間布置較方便。
5、順流操作的烘干機(jī)出料溫度低,一般可用膠帶輸送機(jī)輸送。
回轉(zhuǎn)烘干機(jī)一般適應(yīng)于顆粒狀顆粒,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。
一、粘土烘干機(jī)的加料方法:
加入粘土烘干機(jī)內(nèi)的固體顆粒物料,由加料器經(jīng)下料管流入轉(zhuǎn)筒中。下料管的傾角要大于物料的自然傾角,通常要大于45°以上,為60°-70°,以使物料能順利地進(jìn)入轉(zhuǎn)筒中。如載熱體通過(guò)進(jìn)料溜管進(jìn)入轉(zhuǎn)筒時(shí),為避免溜管被燒變形而影響物料的加入,溜管應(yīng)加水夾套進(jìn)行冷卻。加料器的形式很多,轉(zhuǎn)筒加料用的做多的是星形加料器、螺旋加料器、盤(pán)式加料器。若希望在加料處不漏入空氣,則以采用星形加料器為宜,因其密閉性較好。
二、粘土烘干機(jī)的卸料方法
根據(jù)物料離開(kāi)轉(zhuǎn)筒時(shí)的方向及位置的不同,卸料方法可分為軸向卸料、徑向卸料及中心卸料3種。
1、軸向卸料法:zui簡(jiǎn)單的方法是使物料在轉(zhuǎn)筒低的一端自動(dòng)流出,若欲保持物料在筒內(nèi)具有一定的厚度,則可在轉(zhuǎn)筒尾端裝一環(huán)形擋料圈。
2、徑向卸料法:在出料端的筒身上開(kāi)有許多孔,物料即由這些孔中卸出。如圓筒篩及水泥熟料的換熱冷卻筒都用此法卸料。
3、中心卸料法:此時(shí)轉(zhuǎn)筒在卸料端裝有3-4個(gè)瓢,把物料炒起來(lái)后,倒入裝在筒中心的卸料管而卸出。
大型沙子烘干機(jī)工作環(huán)境惡劣,這是影響沙子烘干機(jī)聯(lián)軸器使用壽命的一個(gè)原因。沙子烘干機(jī)聯(lián)軸器使用壽命短的一個(gè)主要原因的聯(lián)軸器在有腐蝕和磨料的環(huán)境中工作時(shí),潤(rùn)滑劑可能失效,并浸蝕金屬,容易引起沙子烘干機(jī)可移式剛性聯(lián)軸器中可動(dòng)元件磨損而早期損壞,或者引起烘干機(jī)彈性聯(lián)軸器中橡膠元件變質(zhì)。如橡膠聯(lián)軸器的橡膠元件經(jīng)常受熱水、鹽水沖刷或受日光照射,則橡膠元件易損壞,影響其使用壽命。溫度過(guò)高,橡膠元件易老化、軟化,溫度過(guò)低(零下15℃左右)又會(huì)引起橡膠脆裂。即使當(dāng)溫度變化尚未危及橡膠的上述性質(zhì)時(shí),但卻影響橡膠的機(jī)械性能,隨著溫度的降低,橡膠的彈性也趨向減弱,引起傳動(dòng)系統(tǒng)剛度增加,改變系統(tǒng)的固有頻率,以致在常溫下不會(huì)發(fā)生振動(dòng)的烘干機(jī)聯(lián)軸器,在低溫下有可能發(fā)生振動(dòng)。
此外,例如有機(jī)溶劑等化學(xué)物質(zhì),對(duì)沙子烘干機(jī)橡膠聯(lián)軸器的橡膠元件的使用壽命都有不同程度的影響。因此,大型烘干設(shè)備在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中,要求場(chǎng)地具有達(dá)到一定的環(huán)境要求,對(duì)漏油、侵蝕等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解除。
粘土烘干機(jī):http://www.hgj-cn.com/products/p63.html
沙子烘干機(jī):http://www.hxhongganji.com/pro67.htm
烘干設(shè)備:http://www.hxjqgroup.cn/products/p24.html
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