鐵礦生產(chǎn)線,WZP22選礦生產(chǎn)線,尾料生產(chǎn)線
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近年來,弱磁選技術(shù)發(fā)展迅速,我國先后開發(fā)了一些新型高效弱磁選鐵設(shè)備,并得到了成功應用,但是仍不能*磁選工藝發(fā)展的要求。為此應進一步加強研究力度,研發(fā)出能滿足多種條件的高效弱磁選設(shè)備。今后磁鐵礦選鐵礦設(shè)備的研發(fā)應朝著以下方向發(fā)展:
1)設(shè)備的大型化、化。設(shè)備的大型化是指提高設(shè)備的處理能力,從而提高生產(chǎn)率?;侵羔槍δ骋痪唧w問題設(shè)計設(shè)備,從而提高精礦品位;
2)提高設(shè)備的適應性。主要指設(shè)備能夠適用多個條件下保持正常運行,保證精礦品位;
3)加強理論研究。從原理上進行設(shè)計,研制更*的設(shè)備,如利用綜合力場分選技術(shù)和磁系設(shè)計理論來研制新型磁鐵礦選礦設(shè)備;
4)注重設(shè)備的環(huán)保性和節(jié)能降耗。當今環(huán)境問題已經(jīng)得到廣泛關(guān)注,因此在設(shè)備的設(shè)計方面應該加強這方面的研究,并在不斷提高設(shè)備處理能力的同時能夠降低能耗,這樣能大大降低選礦生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
我國目前的礦山資源富礦少,貧礦多,礦石性質(zhì)差,結(jié)晶粒度低,所以普遍存在選別困難的局面。這就要求選礦生產(chǎn)線具有更高的技術(shù)水平,取而代之的是選礦機械的高效化、大型化、智能化和對不同礦石性質(zhì)的針對性設(shè)計。
目前,浮選是zui主要的選礦工藝。隨著開采的不斷進行,易選礦石的數(shù)量不斷減少,同時生產(chǎn)規(guī)模又不斷增大,銅礦石含銅品位下降,銅礦賦存情況更加復雜,導致銅礦很難達到良好的選礦指標。為此,處理銅礦需要進行浮選試驗,為更好的選別銅礦提供依據(jù)。經(jīng)過一定時間的試驗操作,成功采用浮選法實現(xiàn)鉬銅分離。由此可見,浮選為選礦帶來可觀的經(jīng)濟效益,浮選指標*完成。隨著市場對銅需求量的大增,金屬價格有了很大的突破,從而帶動了銅礦選礦設(shè)備的蓬勃發(fā)展,派上了大用場。
磁鐵礦為氧化物類礦物。晶體呈八面體、十二面體。晶面有條紋,多為粒塊狀集合體。鐵黑色,或具暗藍靛色。常伴生有其它礦物或被雜質(zhì)包裹,單體不容易解離,所以說這種類型的礦石很難選,磨礦細度不易控制。我國磁鐵礦選礦技術(shù)目前的發(fā)展還遠遠不能滿足生產(chǎn)的要求,與*水平相比,還存在有一定的差距。這就需要磁鐵礦選礦設(shè)備廠家與技術(shù)的不斷更新,需要強大的研發(fā)投入給予支持,與市場的需求達到高度的契合。
一般選金設(shè)備的生產(chǎn)主要采用的是浮選法,金礦的選別效率是選礦生產(chǎn)企業(yè)一向都比較注重的,這決定著企業(yè)生產(chǎn)力的水平和對市場的影響力,所以值得重視。那么具體會有哪些因素影響金礦的選別效率,我們一起來分析一下。
首先是石灰水添加速度。選金礦設(shè)備除雜過程中,石灰水添加速度越快,金礦的回收率就越低。一般情況下,操控石灰水速度開始是3-5ml/min,zui終1-2ml/min,這個作用*,中和至PH=6.7時,需求摻加的石灰水約80ml,合工業(yè)石灰24g,中和時間約為35min。其次是除雜時間和溫度。金礦的回收率隨著時間的延長會增高,除雜時間與金的回收率是休戚相關(guān)的。為了提高金的回收率,除雜時間應適當延長。除雜過程溫度越高,選礦越多,而溫度對于雜質(zhì)的除去率影響不大。因此,為了提高金礦選別率,除雜溫度要盡可能的高一些。這些因素會對金礦的選別產(chǎn)生不同的影響。我們需要重視提升選礦生產(chǎn)線效率的方法,方能習慣市場的不斷變化。
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