混凝土攪拌機(jī)，包括通過軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈，傳動(dòng)軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時(shí)，托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象；采用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又可進(jìn)一步保證消除托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象。

二、分類：

按工作性質(zhì)分間歇式（分批式）和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強(qiáng)制式；按安裝方式分固定式和移動(dòng)式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。

按工作性質(zhì)分	按攪拌原理分	按攪拌桶形狀分
（1）周期性工作攪拌機(jī)（2）連續(xù)性工作攪拌機(jī)	（1）自落式攪拌機(jī)（2）強(qiáng)制式攪拌機(jī)	（1）鼓筒式（2）錐式（3）圓盤式

1、自落式攪拌機(jī)

有較長的歷史，早在20世紀(jì)初，由蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)的鼓筒式混凝土攪拌機(jī)已開始出現(xiàn)。50年代后，反轉(zhuǎn)出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機(jī)以及裂筒式攪拌機(jī)等相繼問世并獲得發(fā)展。自落式混凝土攪拌機(jī)的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時(shí)，拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn)，加入拌筒內(nèi)的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，一般以攪拌塑性混凝土為主。

2、強(qiáng)制式攪拌機(jī)

從20世紀(jì)50年代初興起后，得到了迅速的發(fā)展和推廣。zui先出現(xiàn)的是圓盤立軸式強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)。這種攪拌機(jī)分為渦槳式和行星式兩種。19世紀(jì)70年代后，隨著輕骨料的應(yīng)用，出現(xiàn)了圓槽臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼有自落和強(qiáng)制兩種攪拌的特點(diǎn)。其攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發(fā)展較快。強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內(nèi)的物料，在攪拌葉片的強(qiáng)力攪動(dòng)下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強(qiáng)烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。

3、連續(xù)式混凝土攪拌機(jī)

裝有螺旋狀攪拌葉片，各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱量后送入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間短，生產(chǎn)率高、其發(fā)展引人注目。

隨著混凝土材料和施工工藝的發(fā)展、又相繼出現(xiàn)了許多新型結(jié)構(gòu)的混凝土攪拌機(jī),如蒸汽加熱式攪拌機(jī),超臨界轉(zhuǎn)速攪拌機(jī)，聲波攪拌機(jī)，無攪拌葉片的搖擺盤式攪拌機(jī)和二次攪拌的混凝土攪拌機(jī)等。

三、主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	JZY250	JZY300	JZY350
出料容量	250	300	350
進(jìn)料容量	400	480	560
產(chǎn)量	6-8 m³/h	9-12m³/h	10-14m³/h
攪拌筒轉(zhuǎn)速	17 r/min	14 r/min	14 r/min
骨料zui大粒徑	60mm	60mm	60mm
供水精度	誤差≤2%	誤差≤2%	誤差≤2%
攪拌機(jī)電機(jī)	4kw	4kw	5.5kw
提升電機(jī)	4kw	4kw	4kw
水泵電機(jī)	0.55kw	0.55kw	0.55kw
輪胎規(guī)格	6.50-16	5.60-16	5.60-16
zui大拖行速度	20km/h	20km/h	20km/h
外形尺寸	4800×1800×2700	4800×2000×2900	4800×2200×3100
整機(jī)重量	2800kg	3000kg	3200kg

四、攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)及功能

1 保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。

2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。

3 每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。

4 混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，

5 每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。

使各組成成分宏觀與微觀上均勻，破壞水泥顆粒團(tuán)聚現(xiàn)象，促進(jìn)彌散現(xiàn)象的發(fā)展，破壞水泥顆粒表面的初始水化物薄膜包裹層，促使物料顆粒間碰撞摩擦，減少灰塵薄膜的影響，提高拌合料各單元體參與運(yùn)動(dòng)的次數(shù)和運(yùn)動(dòng)軌跡的交叉頻率，加速勻質(zhì)化。

五、攪拌質(zhì)量

為了確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時(shí)間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機(jī)的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。

六、操作規(guī)程

1、攪拌前應(yīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器定時(shí)，注意在斷電情況下調(diào)整。

3、水濕潤攪拌筒和葉片及場地。

4、過程如發(fā)生電器或機(jī)械故障應(yīng)卸出部分拌合料，減輕負(fù)荷，排除故障后再開車運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、操作使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查，防止發(fā)生觸電和機(jī)械傷人等安全事故。

6、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，清理攪拌筒及場地，打掃衛(wèi)生。

七、注意事項(xiàng)

1、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。　2、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機(jī)后，經(jīng)常注意混凝土攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查混凝土攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

八、清洗注意事項(xiàng)

在對(duì)混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行清洗時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

*、定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等

第二、混凝土攪拌機(jī)開動(dòng)前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí)，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。

第三、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。

第四、在嚴(yán)寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗攪拌機(jī)滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。

混凝土攪拌機(jī)操作步驟及注意事項(xiàng)：

操作步驟：

1、將立柱上的功能切換開關(guān)，撥到“自動(dòng)”位置，按下控制器上的啟動(dòng)開關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序?qū)⒆孕凶詣?dòng)控制運(yùn)行。

2、全過程運(yùn)行完畢后自動(dòng)停止，在運(yùn)行工程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕然后可重新啟動(dòng)。

3、按下啟動(dòng)按鈕后，顯示屏即開始顯示時(shí)間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運(yùn)行指示燈按時(shí)閃亮。

4、自動(dòng)控制時(shí)，必須把手動(dòng)功能的開關(guān)全部撥到停的位置。

操作事項(xiàng)：

1、用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的間隙應(yīng)為3mm±2mm，若間隙超差時(shí)，可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達(dá)到規(guī)定范圍。

2、每次使用后對(duì)攪拌葉、鍋應(yīng)及時(shí)清理干凈，電器部分應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，遠(yuǎn)離水和高溫，注意防塵。

知道攪拌機(jī)的使用方法，才能更好提高工程工作效率。

九、選擇

混凝土攪拌機(jī)的選擇主要有3種即按工程量和工期要求選擇、按設(shè)計(jì)的混凝土種類選擇、按混凝土的組成特性和稠度方面選擇。

1、按工程量和工期要求選擇混凝土工程量大且工期長時(shí)，宜選用中型或大型固定式混凝土攪拌機(jī)或攪拌站。如混凝土工程量小且工期短時(shí)，宜選用中小型移動(dòng)式攪拌機(jī)。

2、按設(shè)計(jì)的混凝土種類選擇攪拌混凝土為塑性或半塑式時(shí)，宜選用自落式攪拌機(jī)。如攪拌混凝土為高強(qiáng)度、干硬性或?yàn)檩p質(zhì)混凝土?xí)r，宜選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。

3、按混凝土的組成特性和稠度方面選擇如攪拌混凝土稠度小且骨料粒度大時(shí)，宜選用容量較大的自落式攪拌機(jī)。如攪拌稠度大而骨料粒度大的混凝土?xí)r，宜選用攪拌筒轉(zhuǎn)速較快的自落式攪拌機(jī)。如稠度大而骨料粒度小時(shí)，宜選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或中、小容量的錐形反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)。

售前服務(wù)承諾：
為您提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)，適合您的機(jī)器設(shè)備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品，為您培訓(xùn)技術(shù)操作人員
售中服務(wù)：陪您一起完成對(duì)設(shè)備的驗(yàn)收，協(xié)助擬訂施工方案和詳細(xì)流程
售后服務(wù)：公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及培訓(xùn)操作人員
產(chǎn)品質(zhì)量：易損件除外一年內(nèi)質(zhì)量保證！
服務(wù)理念：保障售前、售中、售后全過程的中心服務(wù)是我們的宗旨，它日益成為廣大客戶對(duì)公司提出的基本要求，我們不斷優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部管理，提升員工的服務(wù)意識(shí)等一系列措施，使每個(gè)強(qiáng)源用戶都能體會(huì)我們的服務(wù)口號(hào)“體您所需、用心服務(wù)”。此外，我們已組建了集銷售、服務(wù)與一體的強(qiáng)大營銷網(wǎng)絡(luò)，公司的新產(chǎn)品和各種服務(wù)都能及時(shí)、全面地到達(dá)市場和用戶，形成了完善的產(chǎn)品研發(fā)機(jī)制和網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行機(jī)

關(guān)鍵詞：攪拌機(jī) 潤滑油電動(dòng)機(jī) 控制器