自動供料系統(tǒng)工作原理：
塑料供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機(jī)中。供料系統(tǒng)采用“一臺機(jī)器一根管”的設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。
可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
自動供料系統(tǒng)注意事項：
1、啟動前手動移動驅(qū)動輪一到兩圈。當(dāng)確定物料動作靈活時，即可啟動集中供料系統(tǒng)的運行。集中供料系統(tǒng)運行正常后，方可開始供料。
2、自動上料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時注意軸承溫度，保證集中供料系統(tǒng)軸承潤滑良好，注意聲音和振動是否異常。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時，停止機(jī)器檢查是否被不易折斷的物體卡住，或集中供料系統(tǒng)是否損壞。
3、檢查粉碎產(chǎn)品的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸，找出原因（如篩條間隙過大、出料口過大、錘片磨損等），采取相應(yīng)措施解決問題，維護(hù)集中供料系統(tǒng)。
4、集中供料系統(tǒng)保持產(chǎn)品均勻供料，防止過載。應(yīng)嚴(yán)防金屬、木頭等不可折疊物落入機(jī)器內(nèi)。不能粉碎的物料含水量不宜過高；濕法粉碎時，應(yīng)適當(dāng)加水，防止沖洗水不足造成堵塞，降低生產(chǎn)能力。
5、集中供料系統(tǒng)磨損件應(yīng)及時更換或修理。
6、集中供料系統(tǒng)的安全裝置應(yīng)保持完好，不得停止安全裝置，以免發(fā)生故障。
7、集中供料系統(tǒng)停止運行后，應(yīng)及時檢查緊固螺栓是否牢固，各部件磨損程度。如果在日常使用中多加注意，集中供料系統(tǒng)可以更耐用，對企業(yè)更有利。
8、自動上料系統(tǒng)停機(jī)前及切斷電機(jī)電源前，應(yīng)停止供料，清空物料。
