PVC塑料型材生產(chǎn)線簡(jiǎn)介：
我公司研發(fā)的SJSZ11-240高速型材生產(chǎn)線是在充分吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況研發(fā)出來的，其具有選型新穎，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，低耗能，速度快，性價(jià)比高，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。本生產(chǎn)線的真空定型臺(tái)還可實(shí)現(xiàn)慢速對(duì)接，快速返回，牽引機(jī)橡膠塊可以實(shí)現(xiàn)在線快速更換等為人性的特點(diǎn)。
PVC塑料型材生產(chǎn)線參數(shù)：
| 定型臺(tái)長(zhǎng)度（mm） | 真空度（Mpa） | 牽引力（KN） | 牽引速度（m/min） | 履帶有效長(zhǎng)度（mm） | 鋸片直徑（mm） |
| 6000 | -0.001--0.09 | 30 | 0.7-7 | 2600 | c500 |
PVC異型材生產(chǎn)線①擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于采用了錐形雙螺桿，加料段具有較大的直徑，所以對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。
PVC異型材生產(chǎn)線模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。
③真空定徑水箱部分：采用本公司獨(dú)立開發(fā)的冷卻和定徑系統(tǒng)，特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼箱體加長(zhǎng)型真空定徑箱，再加上循環(huán)水噴淋冷卻, 可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确€(wěn)定。并且真空定徑水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置
④牽引機(jī)部分：采用變頻調(diào)速，用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，節(jié)約能源，穩(wěn)定耐用。
⑤切割機(jī)部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長(zhǎng)工開關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。
⑥翻料架部分：翻料動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。
