中埋式鋼邊氯丁橡膠止水帶*變形縫施工工法
前言
中埋式鋼邊氯丁橡膠止水帶*變形縫，是在后澆帶等半*縫形式上發(fā)展出來的一種較新型的變形縫模式，鋼邊氯丁橡膠止水帶*變形縫在防裂縫、防滲漏、抗錯(cuò)位、抗老化等方面較其它半*縫有很大程度的提高。
福州洋里污水處理廠二期工程AAO生物反應(yīng)池和二沉池設(shè)置了“二橫三縱”式結(jié)構(gòu)全斷式柔性連接變形縫，結(jié)構(gòu)主體自底板、池壁、頂板及渠道分為各自獨(dú)立的12塊單體，全段式柔性變形縫間均采用鋼邊氯丁橡膠止水帶連接。
特點(diǎn)
.0.1 鋼邊氯丁橡膠止水帶是在傳統(tǒng)橡膠止水帶基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型材料，通過在橡膠止水帶兩翼設(shè)置兩片鋼片，可有效解決橡膠與混凝土熱脹冷縮不同步的問題。 2.0.2 鋼邊氯丁橡膠止水帶一般是與結(jié)構(gòu)變形縫或引發(fā)縫一起設(shè)置的，它不僅可以達(dá)到止水的目的，還可以承受相鄰板塊約40mm以內(nèi)的錯(cuò)位而不會(huì)出現(xiàn)拉裂，從而加強(qiáng)止水性能的發(fā)揮。
適用范圍
適用于各類蓄水構(gòu)筑物的鋼邊氯丁橡膠止水帶*變形縫和橡膠止水帶變形縫的施工，也可為其它形式的半*變形縫施工提供參考。
工藝原理
鋼邊氯丁橡膠止水帶在大型蓄水池結(jié)構(gòu)變形縫或引發(fā)縫起止水、隔水作用。施工時(shí)通過模板的夾持與定位鋼筋的協(xié)同作用，保證鋼邊氯丁橡膠止水帶處于設(shè)計(jì)的位置。底板中與池壁中的鋼邊氯丁橡膠止水帶應(yīng)連接成一個(gè)整體，接頭處鋼板間采用鉚釘連接，橡膠采用熱熔連接的方式。施工中被鋼邊氯丁橡膠止水帶分隔開的區(qū)塊必須錯(cuò)開施工，如先施工A區(qū)塊，則與之相鄰的B區(qū)塊必須待A區(qū)塊混凝土成型后方可進(jìn)行。整體成型后，池內(nèi)外的水就被鋼邊氯丁橡膠止水帶相互阻隔開來，而且通過在橡膠止水帶兩翼增加鋼片以增強(qiáng)抗變形能力，從而提高變形后的防水能力。
.2.2 半幅定位鋼筋和下部模板安裝
對變形縫線內(nèi)側(cè)模板每隔500mm鉆一個(gè)12mm的孔，往孔中插入Φ12mm的限位短鋼筋，用絲鐵將模板與固定鋼筋固定連接。變形縫隙處模板采用18mm厚膠合板，縫加固采用50mm厚方木加固使上、下平縫。如圖5.2.1所示。 5.2.3 鋼邊氯丁橡膠止水帶安裝連接
將鋼邊氯丁橡膠止水帶插入定位鋼筋中間的凹槽內(nèi)，防止止水帶上、下移動(dòng)，同時(shí)通過15mm×40mm的小方木嵌在止水帶的凹槽內(nèi)，將止水帶夾緊，與模板支撐系統(tǒng)形成一個(gè)整體，防止鋼邊氯丁橡膠止水帶左右移動(dòng)，可以保證止水帶的位置正確、固定牢固而不損傷止水帶，待止水帶固定后再用一條50mm厚方木將上、下兩固定止水帶的方木連成一整體。
.2.4 澆筑半幅混凝土
在模板安裝完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格，即可澆筑混凝土，在澆注底板變形縫處混凝土?xí)r，宜分兩次澆筑，先將止水帶下方混凝土灌注密實(shí)，后澆筑止水帶上方混凝h土，確保下方混凝土密實(shí)和防止止水帶變形；當(dāng)采用泵送混凝土澆注時(shí)，應(yīng)避免泵出混凝土直接沖擊變形縫位置，確保澆筑過程止水帶固定良好。 5.2.5 拆除變形縫模板
當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后，即可將變形縫處模板拆除，拆除變形縫處模板，先拆除木支撐，然后拆除膠合板模板，膠合板模板應(yīng)從底板變形縫角部位置開始拆除，先拆止水帶以上模板，后拆止水帶下部模板，下部模板應(yīng)順著變形縫方向，沿模板側(cè)向撬開；拆模過程應(yīng)嚴(yán)禁使用硬物對止水帶進(jìn)行觸碰，嚴(yán)禁將止水帶當(dāng)作撬棍使力的支點(diǎn)，作好對外露部分止水帶保護(hù)。
.2.6 粘貼變形縫聚苯乙烯泡沫板
混凝土澆筑完畢并拆模后，清理變形縫位置毛躁，使混凝土面平整，若止水帶粘黏了污物必須予以清洗干凈，在變形縫位置根據(jù)設(shè)計(jì)情況粘上相應(yīng)厚度的聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板，以保證變形縫的寬度，將外露部分止水帶嵌入定位鋼筋的中間凹槽內(nèi)進(jìn)入混凝土澆筑施工。
.2.7 澆筑另半幅區(qū)塊混凝土
在粘貼完變形縫聚苯乙烯泡沫板后，安裝待澆筑側(cè)的限位鋼筋，固定好止水帶，在另半幅鋼筋綁扎完成，模板安裝后，澆注混凝土，混凝土澆筑步驟和要求， 其他操作要點(diǎn)。
鋼邊氯丁橡膠止水帶連接
采用鋼板鉚接與橡膠熱熔相結(jié)合的連接方式，熱熔機(jī)械采用夾片式電熱熔器。 連接時(shí)，先切除止水帶端口部分約130mm范圍的橡膠，對準(zhǔn)兩端止水帶的橡膠部分將鋼板搭接約100mm，橡膠部分預(yù)留約30mm的寬度，鋼板搭接部分用鉚釘連接固定。而后將鉚接好的接頭放在熱熔器的下夾片正中，30mm寬度部分用生橡膠片填滿，蓋上熱熔器上夾片，通電使橡膠充分熱熔粘合成型。
鋼邊氯丁橡膠止水帶與鋼板止水帶連接
當(dāng)豎向的鋼邊氯丁橡膠止水帶與橫向施工縫的鋼板止水帶連接時(shí)，接縫處可能存在滲水線路，要阻斷滲水線路，必須將鋼邊外口與鋼板止水帶進(jìn)行焊接連接，止水帶鋼邊內(nèi)口靠橡膠內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁焊接，焊接時(shí)鋼邊氯丁橡膠止水帶鋼邊與橡膠連接部分在焊接時(shí)要用濕布覆蓋等降溫措施，以避免溫度過高損壞止水帶。
材料與設(shè)備
.1 主要材料
.1.1 鋼邊氯丁橡膠止水帶：必須有生廠廠家出具的出廠合格證，并在進(jìn)場時(shí)取樣復(fù)檢，只有在復(fù)檢各項(xiàng)性能指標(biāo)合格后方可使用。
.1.2 聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板：選擇厚度符合設(shè)計(jì)變形縫寬度要求的規(guī)則聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板，方便安裝使用。
.1.3 雙組份聚硫密封膏：必須有生產(chǎn)廠家出具的出廠合格證，并在進(jìn)場時(shí)取樣復(fù)檢，只有在復(fù)檢各項(xiàng)性能指標(biāo)合格后方可使用。
.2 主要機(jī)具
7 質(zhì)量控制
.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
.1.1 施工質(zhì)量應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108-2001、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）要求。
.1.2 鋼邊氯丁橡膠止水帶的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表7.1.2的規(guī)定。
鋼邊氯丁橡膠止水帶的物理力學(xué)性能
.1.3 中埋式鋼邊氯丁橡膠止水帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼邊氯丁橡膠止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合；
2 中埋式鋼邊氯丁橡膠止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端模應(yīng)支撐牢固，嚴(yán)防漏漿；
3 鋼邊氯丁橡膠止水帶的接縫處應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，接頭宜采用熱壓焊；
中埋式鋼邊氯丁橡膠止水帶在轉(zhuǎn)彎處宜采用直角配件，應(yīng)做成圓弧形，轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于300mm，且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大。
1 嵌縫材料嵌填施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 縫內(nèi)兩側(cè)應(yīng)平整、清潔、無滲水，并涂刷與嵌縫材料相容的基層處理劑；
2 嵌縫時(shí)應(yīng)先設(shè)置與嵌縫材料隔離的背襯材料；
3 嵌填應(yīng)密實(shí)，與兩側(cè)粘結(jié)牢固。
.2 質(zhì)量保證措施
.2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇相應(yīng)的鋼邊氯丁橡膠止水帶。止水帶材質(zhì)的選擇應(yīng)考慮到接觸介質(zhì)（如酸、堿、鹽、油、溶劑及各種腐蝕所氣體）對止水帶的腐蝕；同時(shí)還應(yīng)考慮使用條件，如溫度的影響、紫外線及臭氧老化、多次重復(fù)變形等因素。鋼邊氯丁橡膠止水帶不得有裂縫、斷皮等現(xiàn)象，表面應(yīng)平整、光潔。鋼邊氯丁橡膠止水帶宜采用成捆的形式進(jìn)行運(yùn)輸?shù)?，采用寬粗麻繩進(jìn)行吊運(yùn)，禁止采用鋼絲繩直接捆扎，展開攤平時(shí)應(yīng)避免出現(xiàn)波浪形。
2.2 鋼邊氯丁橡膠止水帶要存放在-5℃～30℃的室內(nèi)，存放位置不宜*受紫外線光源照射，距熱源的距離不小于1m，現(xiàn)場隨用隨取，放置應(yīng)避免*擠壓、拉伸、以免變形，要防止與易揮發(fā)物溶液和油脂接觸。
2.3 鋼邊氯丁橡膠止水帶安裝過程嚴(yán)禁生拉硬拽，避免與尖銳物如鋼筋、鐵釘?shù)裙尾炼鴵p傷，固定止水帶時(shí)，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體部位。用鐵絲和模板固定，都必須保證止水帶定位準(zhǔn)確，不損壞止水帶有效部分，方便混凝土澆搗。
2.4 鋼邊氯丁橡膠止水帶安裝后懸掛在空中時(shí)，著力點(diǎn)采用木塊支墊，防止尖銳物刺傷或拉裂，同時(shí)注意遮蓋，防止陽光強(qiáng)照。
.2.5 雙組份聚硫密封膏被密封表面施工前要除去被粘表面的油污，附著物，灰塵等雜物，保證被粘表面干燥，平整，以防止粘接不良；密封劑的配制必須按說明書給定的配合比，將兩個(gè)組份混合應(yīng)達(dá)到色澤均勻無色差，混合時(shí)應(yīng)防止氣泡混入，同時(shí)涂雙組份聚硫密封膠時(shí)應(yīng)防止氣泡混入，保證壓實(shí)、填平密封處。
安全措施:
.0.1 各類操作人員應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作，施工機(jī)具、現(xiàn)場用電均應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
8.0.2 熱熔工必須至少戴雙層手套或隔熱手套進(jìn)行熱熔操作，防止手被燙傷。
.0.3 高空作業(yè)如墻體模板安裝等，應(yīng)有相應(yīng)作業(yè)架及防護(hù)措施，并應(yīng)有符合要求的上、下通道。
.0.4 嚴(yán)禁攜帶引火物進(jìn)行施工，并相應(yīng)配備必要的消防器材。
0.5 在蓄水池蓄水后現(xiàn)場還應(yīng)配備救生圈等救生器材。
環(huán)保措施
0.1 加強(qiáng)對施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，遇到漏油、漏水的機(jī)械必須修好后方可繼續(xù)參與施工。
0.2 盡量減少施工機(jī)械噪聲危害，注意對機(jī)械的經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量使其噪聲降到zui低水平，控制作業(yè)時(shí)間，減少對施工現(xiàn)場附近居民影響。
0.3 嚴(yán)禁將聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板等施工廢料直接焚燒處理。廢油及鋼邊氯丁橡膠止水帶等施工廢料應(yīng)進(jìn)行回收后集中存放，統(tǒng)一處理。
0.4 應(yīng)采取有效措施減少工程施工中機(jī)械拌和、施工車輛運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)生的揚(yáng)塵，防止粉塵對環(huán)境的污染。
0.5 滿水試驗(yàn)合格后，實(shí)驗(yàn)用水應(yīng)排放連接至允許排放的排水溝道，防止排水污染環(huán)境。
效益分析
本工法可操作性強(qiáng)，安裝簡便、技術(shù)難度不大，鋼邊氯丁橡膠止水帶安裝質(zhì)量容易控制，提高了施工效率；有效避免了池體鋼邊氯丁橡膠止水帶施工過程被損壞和池體*變形縫滲水、漏水現(xiàn)象，為解決變形縫、施工縫滲漏的通病提供了有效的解決方法，避免池體滲漏對環(huán)境和社會(huì)造成不良影響，有較好的社會(huì)效益。
福州市洋里污水處理廠二期工程AAO生物反應(yīng)池有37條變形縫和施工縫，二沉池有42條變形縫和施工縫采用鋼邊氯丁橡膠止水帶，與傳統(tǒng)施工方法相比可有效避免出現(xiàn)變形縫或施工縫上的漏水返工。變形縫和施工縫如產(chǎn)生漏水返工，以每處漏水返工維修費(fèi)4000元，一次滿水試驗(yàn)費(fèi)用20000元計(jì)（單個(gè)池體滿水蓄水需40000m,試驗(yàn)費(fèi)用0.5元/ m），可節(jié)省費(fèi)用=4000 20000＝24000元，與傳統(tǒng)施工方法相比該方法有效保證池體滿水試驗(yàn)合格通過，從而節(jié)省了機(jī)械設(shè)備和人工費(fèi)用的支出，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
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