多層共擠吹塑設(shè)備
多層共擠吹塑設(shè)備
多層吹塑的擠出機(jī)可選用通用擠出機(jī)，多用直流電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速。擠出機(jī)料斗喉部設(shè)汁成曲線(xiàn)形。阻隔層擠出機(jī)的進(jìn)料采用溫控預(yù)熱。各擠出機(jī)都應(yīng)裝有扭矩監(jiān)控裝置。共擠出的各擠出機(jī)為并聯(lián)運(yùn)行，分級(jí)監(jiān)控。各擠出機(jī)是聯(lián)合啟動(dòng)，當(dāng)某一臺(tái)擠出機(jī)扭矩下降或進(jìn)料中斷，可使整機(jī)停車(chē)，并可按程序聯(lián)合動(dòng)作；控制型坯長(zhǎng)度，依賴(lài)流量分配，能自動(dòng)同步調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。各臺(tái)擠出機(jī)的熔體溫度與扭矩超出并聯(lián)運(yùn)行條件時(shí)、粘接層和阻隔層在機(jī)內(nèi)壓力超出允許范圍時(shí)均由故障顯示進(jìn)行監(jiān)控調(diào)節(jié)。
多層共擠機(jī)頭
多層共擠機(jī)頭常沒(méi)計(jì)成拼合式：機(jī)頭外殼由幾塊法蘭式外模組成，內(nèi)模由幾件模芯拼裝而成。外模及內(nèi)模芯塊經(jīng)精確加工，機(jī)頭流道經(jīng)鍍鉻拋光處理，以減少塑料熔體流動(dòng)阻力。
整個(gè)機(jī)頭采用四段式可調(diào)功率陶瓷加熱器加熱，配合機(jī)頭快速啟動(dòng)，并具有良好的隔熱措施。確保機(jī)頭有適宜溫度環(huán)境：整機(jī)選擇程序邏輯控制或微機(jī)控制。模具開(kāi)模和合模階段的速度分布，吹塑泡管的移動(dòng)速度均可采用液壓比例閥和數(shù)值位置變換器來(lái)控制。
巖康的吹塑機(jī)采用*的多層模頭設(shè)計(jì)，可以生產(chǎn)1-6層的吹塑產(chǎn)品，多可達(dá)10層。不僅可以生產(chǎn)常用的水箱，同時(shí)也支持速塑料托盤(pán)、路障、雙環(huán)桶、IBC桶等其他定制產(chǎn)品的生產(chǎn)。除此之外，采用多層模頭技術(shù)（technique）的吹塑機(jī)的生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)吹塑機(jī)提高5倍，原材料的回收利用率提高4倍。
多層共擠吹塑的優(yōu)勢(shì)
1. 它在更廣泛的寬度和線(xiàn)速度下提供更高質(zhì)量的吹塑產(chǎn)品。
2. 通過(guò)填充較低成本的材料，可以節(jié)省優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂的數(shù)量，循環(huán)使用原材料，節(jié)約原材料成本。
3. 一次通過(guò)多層多功能結(jié)構(gòu)的可能性，生產(chǎn)效率得到提高。
4. 采用該技術(shù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品，質(zhì)量更好、強(qiáng)度更高、性能更加穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。
5. 多層共擠吹塑產(chǎn)品通常具有高耐化學(xué)藥品性（抗氧化、耐光老化）、防有害物質(zhì)透過(guò)性、防氣味的遷移性；具有抗壓能力、耐沖擊、表面光滑、耐熱性及防止表面劃傷等。
多層共擠吹塑的應(yīng)用
食品及飲料：
番茄醬、菜子油、果醬以及牛奶、橙汁、碳酸飲料、啤酒等的包裝。多層共擠瓶子類(lèi)制品，有三層組合、五層組合、六層組合，以通用材料的六層組合塑料瓶子較多。
化學(xué)試劑：
這類(lèi)制品通常為三層組合、四層組合、五層組合、六層組合的5-10L桶，1L以下的塑料瓶等。
工業(yè)水桶：
工業(yè)上各種用于存儲(chǔ)，裝載各種液體的容器。除了常見(jiàn)的水箱之外，還有IBC桶、雙環(huán)桶等。工業(yè)所使用的容器通常需要具備一定的抵抗沖擊力的性能，而多層共擠吹塑技術(shù)的特點(diǎn)決定了多層吹塑產(chǎn)品具有一定的抗沖擊性。
其他方面：
在醫(yī)藥及化妝品包裝
補(bǔ)充一點(diǎn)：
多層共擠吹塑技術(shù)固然*，高效，但是要合理應(yīng)用才能真正發(fā)揮它的優(yōu)勢(shì)。我們?cè)谑褂眠@項(xiàng)技術(shù)時(shí)，要確保各項(xiàng)性能的穩(wěn)定。要按規(guī)范的步驟操作，切勿急于求成。在該技術(shù)已經(jīng)發(fā)揮穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，盡可能拓寬設(shè)備的應(yīng)用范圍。關(guān)于多層共擠吹塑的介紹就到這里了。
