200T膠粉輪硫化機(jī)是膠粉輪胎生產(chǎn)硫化機(jī)， 液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等）所提供。平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類；按工作層數(shù)可有單層和多層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。
由主機(jī)、油箱和電控箱三分部構(gòu)成。主機(jī)裝有柱塞、油缸、固定平板、活動(dòng)平板等部件。
200T膠粉輪硫化機(jī) 設(shè)備技術(shù)參數(shù)附件:
產(chǎn)品型號(hào)XLB-D800x600x2/2.00MN
公稱合模力200T
熱板規(guī)格800x600mm
柱塞直徑Φ400mm
熱板間距300x2mm
柱塞行程500mm
工作液壓力(0-16)Mpa
加熱方式電加熱
工作層數(shù)2層
電器品牌正泰
控制方式手動(dòng)液壓閥
結(jié)構(gòu)形式框架式（厚度40mm Q235整板下料）
備注帶4塊800x800x20mm模具板
框板：Q235鋼板整體下料
主油缸、柱塞：采用冷硬合金鑄造而成，硬度高不易劃傷。
法蘭盤：采用QT-500鑄鐵鑄造，密封性能好。
密封系統(tǒng)：耐油、耐高聚氨酯油封、防塵。
熱板：經(jīng)過正火處理的45#鋼板進(jìn)行加工，熱板表面精加工。
上下墊臺(tái)：為保證制作精度，使用自動(dòng)切割下料、刨床加工焊接坡口、CO2汽體保護(hù)焊、進(jìn)口合金焊絲焊接，焊畢進(jìn)行整體進(jìn)爐熱處理，*消除焊接應(yīng)力后，再進(jìn)行機(jī)械加工，以保證使用過程中不變形，在加工過程中，在上下墊臺(tái)加裝雙向熱平衡裝置，以*消除熱變形，確保膠帶產(chǎn)品質(zhì)量。 隔熱板：采用優(yōu)質(zhì)硅酸鈣板，隔熱性能可靠，節(jié)省電能。
