顆粒攪拌干燥機多功能特點：
1、引進消化并吸收*技術(shù)研制而成，混合物料采用負壓混合原理。電器儀表全部采用進口電器，并可采用PLC程控或電腦控制。具有自動化程度高，混合速度快，可采用變頻調(diào)速控制，其槳葉為精密不銹鋼壓力鑄造，且通過靜動平衡測試。特別是冷卻機槳葉采用*的螺旋攪拌結(jié)構(gòu)，整個容器沒有死角，具有冷卻速度快，出料干凈，混合效果已達到*水平。
2、容器蓋與容器間采用凹凸式雙道密封方式，與傳統(tǒng)的單道式平面密封相比，密封效果更好。
3、主軸密封是采用材質(zhì)為進口耐用橡膠的三層骨架油封，并有注油裝置，密封效果好，使用壽命長。
4、排料閥門采用柱塞式的料門堵。門堵內(nèi)表面與容器內(nèi)壁吻合嚴密，不存在混料死區(qū)，使物料混合均勻。料門堵采用端面密封方式，密封可靠。測溫點設(shè)在容器內(nèi)，與物料直接接觸，測溫準確。
5、冷機槳葉采用大傾角槳葉，迫使物料沿容器內(nèi)壁上升，通過冷卻套回降，達到冷卻目的。
6、 容器壁設(shè)有冷卻夾層，冷卻夾層采用螺旋形水道，使冷卻水按設(shè)定的路線流動。冷卻均勻，冷卻速度快、冷卻效果好。容器內(nèi)設(shè)有倒圓錐臺形內(nèi)冷卻套，增加了冷卻面積，加快冷卻速度。
冷機引進國外減速技術(shù)采用直接減速裝置，克服了使用減速器的所有致使缺點，使其運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。冷機容器蓋上設(shè)有排氣裝置，充分排除熱混料在冷卻過程產(chǎn)生的氣體，提高了制品質(zhì)量。
7、 本機組的容器內(nèi)壁均采用6㎜厚的不銹鋼板制作，增加了設(shè)備使用壽命。
8、 主軸采用40CrZ制造，調(diào)質(zhì)硬度為HrC28-32。
9、電器控制系統(tǒng)為溫、時雙控，其它元件均采用企業(yè)產(chǎn)品使其性能可靠動作更靈敏，確保整機性能。
10、根據(jù)物料的特性，不銹鋼槳葉有圓盤槳葉和三片槳葉兩種。攪拌漿由電機經(jīng)三角膠帶來驅(qū)動。它按順時針方向旋轉(zhuǎn)達，使物料一方面沿鍋壁運動，又同時上下循環(huán)翻動，加工導流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速運動的，所以顆粒之間，料與漿葉之間的磨擦熱很大，它使物料溫度迅速上升，不僅相應地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收，攪拌漿是不銹鋼制造的，又仔細地機械加工，耐磨、耐腐蝕
顆粒攪拌干燥機多功能注意事項：
1、在使用前應進行一次空運轉(zhuǎn)試；
2、空運轉(zhuǎn)試機試驗。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使大型塑料立式攪拌機投入生產(chǎn)；
