淬火工藝在現(xiàn)代機械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。為滿足各種零件千差萬別的技術(shù)要求，發(fā)展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火;按加熱時相變是否*，有*淬火和不*淬火(對于亞共析鋼，該法又稱亞臨界淬火);按冷卻時相變的內(nèi)容，有分級淬火，等溫淬火和欠速淬火等。淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成，由于其對水有逆溶性的特點，克服了水冷卻速度快，易使工件開裂;油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點。在熱處理工藝中得到廣泛應(yīng)用，能有效改善工作環(huán)境，提高零件的淬火質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。在淬火中由于水的蒸發(fā)，淬火液的濃度也在變化，變化大時會影響淬火效果，應(yīng)及時調(diào)節(jié)。
三聯(lián)測控MS-PS50型全自動監(jiān)測淬火液濃度在線分析儀是基于折光原理開發(fā)的一款在線式濃度測量儀器，采用用先進的光學(xué)器件一體式設(shè)計，光電信號直接轉(zhuǎn)換處理，具備高精度的自動溫度補償功能，擁有良好的抗震性能和高穩(wěn)定性，產(chǎn)品防護等級為IP67(檢測部件)IP65(顯示部件)，大幅增加了儀器的使用壽命，增強了可靠性和安全性；適用于管道安裝或罐體壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式；檢測濃度不受壓力、流速、顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響；儀器的自動清洗系統(tǒng)自動清洗棱鏡及自診斷功能及時排除故障，保障了在線測量的精度。濃度檢測值可現(xiàn)場顯示，檢測數(shù)據(jù)可通過4-20mA模擬信號或RS485通訊信號連接PLC或DCS進行自動化控制調(diào)節(jié)濃度，改變長期以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，全面提高濃度的穩(wěn)定性，杜絕人為控制的濃度失調(diào)。
三聯(lián)測控MS-PS50型全自動監(jiān)測淬火液濃度在線分析儀主要技術(shù)參數(shù)
出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現(xiàn)場校準
測量范圍 濃度0.0-50.0%； 折射率1.33300-1.46500
分辨率 濃度 0.1%； 折射率0.00001nD； 溫度 0.1℃
測量溫度 0-100℃(自動溫補)
環(huán)境溫度 -20.0-60.0℃
測量精度 濃度±0.1%；折射率±0.00002nD；溫度±0.5℃
防護等級 測量部分IP67； 耐壓 ≤1.0MPa
測量時間 默認 5 秒測量 1 次(可設(shè)置)
安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。
輸出 模擬輸出：24V 4-20mA 數(shù)字輸出：RS485
可定制其他輸出方式。
輸入 DC +24V±10% 電流<100mA
選購件：自動清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測量精度
