臥式免烘注塑機(jī)簡(jiǎn)介：
注射成型是塑料加工成型的主要方法之一。八十年代以來(lái)，由于工程塑料的迅速發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷開(kāi)拓，對(duì)注射機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)、設(shè)備性能等提出了許多新的要求，促使人們?nèi)ラ_(kāi)發(fā)新的特殊工藝，從而使機(jī)和特種機(jī)得到了迅速發(fā)展。排氣式注射成型機(jī)便是其中一種，它能夠在塑料化過(guò)程中排除存在于物料表面和物料內(nèi)部的對(duì)成型品有不良影響的水分和其它氣體。
通常，工程塑料在注射成型過(guò)程中的水分和氣體如果不排出或排不到一定含量而帶入制品中，不僅制品的物理機(jī)械性能、化學(xué)性能和電性能會(huì)下降，而且在制品的表面或內(nèi)部還會(huì)出現(xiàn)孔隙、氣泡、銀絲、黑斑等缺陷，嚴(yán)重影響制品的外觀(guān)(尤其是制品的透明度和表面質(zhì)量)和性能。
以往對(duì)塑料中水分的處理采用的是預(yù)干燥法，此法僅能去除原料中的水分，對(duì)于卷入物料內(nèi)部的揮發(fā)性物質(zhì)卻無(wú)法去除。而HYP系列排氣式注射機(jī)直接由塑化料筒從熔體中排氣，與預(yù)干燥法相比，
優(yōu)點(diǎn)：
1、無(wú)須將吸水的成型材料進(jìn)行預(yù)干燥，減少工序，節(jié)約時(shí)間；
2、可以除去揮發(fā)性物質(zhì)至低限度，提高制品機(jī)械性能，改善外觀(guān)質(zhì)量；
3、提高成型范圍，提升產(chǎn)品合格率，使工藝更加穩(wěn)定。
4、規(guī)避了一些材料存儲(chǔ)的浪費(fèi)(如：占用場(chǎng)地、資源閑置、降低資金周轉(zhuǎn)風(fēng)險(xiǎn))
5、提高產(chǎn)品切換效率、換型時(shí)間、等待時(shí)間；
6、提高廠(chǎng)房布局利用率及提高設(shè)備合理利用率；
7、使用注塑機(jī)除濕系統(tǒng),降低注塑產(chǎn)品成本 ,大幅提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力.
臥式免烘注塑機(jī)注意事項(xiàng)
1、操作人員一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障或電器故障，應(yīng)立即停掉油泵馬達(dá)，切斷電源，并立即報(bào)告車(chē)間管理人員。
2、注塑生產(chǎn)過(guò)程中，作業(yè)員必須從前安全門(mén)拿取產(chǎn)品，不可用手直接接觸發(fā)熱筒等高溫裝置，防止?fàn)C傷。
3、作業(yè)員不能私自更改任何注塑工藝參數(shù)。。
4、注塑機(jī)在工作過(guò)程中，作業(yè)員不可擅自離開(kāi)工作崗位，不得與人談?wù)撆c工作無(wú)關(guān)的話(huà)題。
5、開(kāi)機(jī)(或接機(jī))的*分鐘內(nèi)，作業(yè)員必須認(rèn)真觀(guān)察模具各潤(rùn)滑塊、頂針的運(yùn)行是否正常，有無(wú)缺少潤(rùn)滑油；如有異常，立即報(bào)告車(chē)間管理人員。
6、作業(yè)員在作業(yè)過(guò)程中，一定要聽(tīng)從質(zhì)檢員關(guān)于品質(zhì)方面的指導(dǎo)致，自檢了的次品，要經(jīng)過(guò)車(chē)間質(zhì)檢員最終確認(rèn)后才能放在廢品箱里。
7、交班時(shí)，作業(yè)員應(yīng)清楚地把當(dāng)班所發(fā)生的重要事情告知接班員工。
