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同向雙階式造粒擠出機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱南京科亞化工成套裝備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)HKY/SKY系
  • 所  在  地南京市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2021/4/29 13:23:09
  • 訪問(wèn)次數(shù)600
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  南京科亞,配混雙螺桿擠出機(jī)解決方案提供商,1993年由中國(guó)雙螺桿擠出機(jī)奠基人劉光知先生創(chuàng)立。30年來(lái)始終秉承“做好的雙螺桿擠出機(jī)”為發(fā)展目標(biāo),始終注重產(chǎn)品的研發(fā)投入,已取得國(guó)家授權(quán)CE認(rèn)證,成為行業(yè)內(nèi)最早兩化融合貫標(biāo)單位,被授予國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省工程技術(shù)研究中心、江蘇省專精特新中小企業(yè)等資質(zhì)。連續(xù)多年榮獲中國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)選的“中國(guó)塑機(jī)制造業(yè)綜合實(shí)力30強(qiáng)企業(yè)”和“中國(guó)塑料擠出成型行業(yè)企業(yè)”榮譽(yù)。多次承擔(dān)國(guó)產(chǎn)化重大項(xiàng)目攻關(guān)重任,多次承擔(dān)雙螺桿擠出機(jī)行業(yè)國(guó)家及團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草工作。
  南京科亞在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)方面孜孜以求。先后推出中國(guó)國(guó)產(chǎn)四代機(jī)型——HK/SK/ZK MT系列超高扭矩雙螺桿擠出機(jī),該系列產(chǎn)品大幅提高了客戶產(chǎn)品質(zhì)量、降低單產(chǎn)能耗、設(shè)備穩(wěn)定性得到大幅的提高。
  30年來(lái),南京科亞不僅匯聚了第一代同向雙螺桿擠出機(jī)的研發(fā)技術(shù)骨干和行業(yè)精英,還形成了完善的人才梯隊(duì)結(jié)構(gòu)。始終專注于聚烯烴粉體造粒、工程塑料、母粒、電纜料、熱塑性彈性體、降解材料、再生塑料、高性能(高溫)塑料等物料的配混改性成套裝備,以及反應(yīng)聚合、聚合物脫揮、超高分子量聚乙烯纖維、一步法板片材等特殊應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)進(jìn)步。
  科亞配混改性實(shí)驗(yàn)中心配有HK26-Lab實(shí)驗(yàn)機(jī)及 HK-36 MT、SK-53 MT兩臺(tái)高性能雙螺桿擠出機(jī)組,向用戶免費(fèi)開(kāi)放對(duì)新產(chǎn)品,新工藝的配混擠出進(jìn)行可行性試驗(yàn)。
  南京科亞在業(yè)內(nèi)將移動(dòng)互聯(lián)和數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用于雙螺桿配混裝備上,研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代智能高效雙螺桿擠出機(jī)控制系統(tǒng),致力于推動(dòng)配混擠出造粒行業(yè)從傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型。為改性塑料加工企業(yè)提供以自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、平臺(tái)化、大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的綜合解決方案K-cloud智能雙螺桿云,為用戶提供成套裝置的數(shù)字化交付服務(wù)。南京科亞始終遵循用戶優(yōu)先的服務(wù)理念,靈活、快速地響應(yīng)用戶需求,為高分子材料配混改性行業(yè)提供更廣泛適用的解決方案。

 

同向平行雙螺桿擠出機(jī)組,往復(fù)式單螺桿擠出機(jī)組
同向雙階式造粒擠出機(jī)常用于PVC電纜料及XLPE過(guò)氧化物交聯(lián)料,也有用于軟質(zhì)PVC醫(yī)用料、硬質(zhì)PVC制品料、EVA發(fā)泡鞋底料、PE低煙無(wú)鹵阻燃料等;造粒方式主要有風(fēng)冷熱切及偏心水霧切粒兩種,也可配拉條冷切及水環(huán)熱切等。
同向雙階式造粒擠出機(jī) 產(chǎn)品信息
  同向雙階式造粒擠出機(jī)特點(diǎn):
 
  1、雙螺桿加工段進(jìn)行塑化、混煉和均化;
 
  2、開(kāi)放無(wú)背壓式熔體喂入單螺桿擠出機(jī),同時(shí)可進(jìn)行排氣脫揮;
 
  3、物料通過(guò)單螺桿擠出機(jī)的模板柔和擠出;
 
  4、根據(jù)物料性能選擇風(fēng)冷切粒、偏心水霧切粒,或拉條切粒、水環(huán)切粒;
 
  5、較小的電力和占地面積;
 
  6、全自動(dòng)的原料混煉和制粒過(guò)程,降低人力成本;
 
  7、 操作簡(jiǎn)易,優(yōu)良的安全性和穩(wěn)定性。
 
  同向雙階式造粒擠出機(jī)注意事項(xiàng):
 
  1、為了保證雙階擠出機(jī)能穩(wěn)定,正常生產(chǎn),與機(jī)筒的裝配工作間隙應(yīng)符合規(guī)定。
 
  2、檢查核實(shí)喂料用螺桿的旋向應(yīng)符合生產(chǎn)要求。
 
  3、機(jī)筒的各段加熱恒溫時(shí)間一般不應(yīng)少于2h。
 
  4、每次開(kāi)車前都要用手扳動(dòng)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng),在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈,這種試轉(zhuǎn)應(yīng)扳動(dòng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象。
 
  5、開(kāi)車工作前,要先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵,調(diào)整潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓至工作壓力的1.5倍,檢查各輸油工作系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象,一切工作正常后調(diào)節(jié)溢流閥,使?jié)櫥拖到y(tǒng)的工作油壓符合設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)要求。
 
  6、機(jī)筒內(nèi)無(wú)生產(chǎn)用原料時(shí),低速空運(yùn)轉(zhuǎn)試車時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2min,螺桿間的螺桿與機(jī)筒間產(chǎn)生摩擦,劃傷機(jī)筒。
 
  7、生產(chǎn)初期,要少而均勻地向機(jī)筒內(nèi)供料,此時(shí)要注意驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作電動(dòng)機(jī)的電流變化,如果電流表指針擺動(dòng)平穩(wěn),可逐漸增加向機(jī)筒內(nèi)的供料量,果電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作,應(yīng)停車檢查故障原因。
 
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