超聲波塑料工業(yè)清洗機(jī)特點(diǎn)：
①*清潔工件死角：超聲波清洗機(jī)對(duì)于手工及其它清洗方式不能*有效地進(jìn)行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可*地達(dá)到清洗要求、清除復(fù)雜工件藏角死角處污漬；
②多種工件批量清洗：不管工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清洗作用都能達(dá)到。超聲波清洗機(jī)對(duì)形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件尤為適用；
?、鄱喙δ芮鍧崳撼暡ㄇ逑礄C(jī)可結(jié)合不同的溶劑達(dá)到不同的效果、滿(mǎn)足不同配套生產(chǎn)工藝，如：除油，除銹、除塵、除蠟、除屑、除或磷化、鈍化、陶化、電鍍等。
?、軠p少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對(duì)人類(lèi)的損害，環(huán)保高效。
⑤減少人工：運(yùn)用超聲波清洗機(jī)可實(shí)現(xiàn)工件全自動(dòng)清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時(shí)間。
⑥縮短作業(yè)時(shí)間：超聲波清洗機(jī)清洗與人工清洗相比，清洗時(shí)間縮短為人工清洗的四分之一；
?、呓档蛣趧?dòng)強(qiáng)度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動(dòng)繁重、復(fù)雜機(jī)械零件需需要長(zhǎng)時(shí)間清洗超聲波清洗：勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗環(huán)境整潔有序、復(fù)雜零件自動(dòng)高效清洗。
?、喹h(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)清洗溶劑的循環(huán)過(guò)濾反復(fù)使用，對(duì)于節(jié)約水資源、清洗溶劑成本、提高企業(yè)環(huán)保形象具有重大意義。
超聲波塑料工業(yè)清洗機(jī)注意事項(xiàng)：
1.注意謹(jǐn)慎使用清洗液
在使用超聲波清洗機(jī)的時(shí)候，必須要按照規(guī)范要求的順序進(jìn)行操作，特別是不可以先開(kāi)機(jī)然后再把清洗液倒進(jìn)去，這屬于違規(guī)操作會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的后果甚至?xí)p壞機(jī)器，因此一定要先把液體放進(jìn)去然后再打開(kāi)開(kāi)關(guān)。同時(shí)還應(yīng)該要顧及到清洗液的成分，如果它含有易燃性質(zhì)的液體那么一定要在短時(shí)間內(nèi)完成操作，并且全程都要有人監(jiān)督，不可以離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
2.注意使用腐蝕或揮發(fā)性清洗液要做特殊處理
通常情況下是不提倡使用危險(xiǎn)性清洗液的，但如果情況比較特殊，強(qiáng)調(diào)超聲波清洗機(jī)廠家必須要使用含有腐蝕性或揮發(fā)性的液體，那么應(yīng)該要采取間接的方式來(lái)進(jìn)行妥善的處理。具體的操作方法是在清洗槽里面先加水，然后再另外用一個(gè)容器裝清洗液并放入需要清洗的物品，然后在它們浸入清洗槽的水里面，用這種方式來(lái)進(jìn)行清洗該也會(huì)在同樣的效果，又可以保證安全的問(wèn)題。
3.超聲波清洗機(jī)電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。
4.超聲波清洗機(jī)嚴(yán)禁在槽中沒(méi)有水或溶劑時(shí)，千萬(wàn)不要啟動(dòng)，造成空振，造成振動(dòng)頭報(bào)廢或損壞。
5.有加熱系統(tǒng)的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無(wú)液時(shí)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。
6.禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。
7.超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。
8.清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過(guò)多的雜物或污垢。
9.清洗機(jī)操作過(guò)程中請(qǐng)勿將手指放入清洗槽中，否則會(huì)感到刺痛或者不適。
10.每次換新液時(shí)，待超聲波起動(dòng)后，方可洗件。
11.采用清水或水溶液作為清洗劑，絕對(duì)禁止使用酒精，汽油或任何可燃?xì)怏w作為清洗劑加入清洗機(jī)中。
12.當(dāng)直接使用易燃液體清洗時(shí)，要盡量在短時(shí)間內(nèi)完成清洗工作，并要求操作者不要離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
13.當(dāng)需要用腐蝕性或揮發(fā)性強(qiáng)的清洗液時(shí)，可采用間接清洗的方法。即：首先在清洗槽內(nèi)加水，再將所需清洗液倒入適宜的容器內(nèi)并放入被清洗物，然后將裝有清洗液和清洗物的容器浸入清洗槽中，即可開(kāi)始清洗工作，其效果與直接清洗相同。
14.使超聲波清洗的方式，超聲波清洗槽的溫度最好為30~50℃，根據(jù)不同的清洗對(duì)象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基(堿性)清洗劑、有機(jī)溶劑清洗劑和化學(xué)反應(yīng)清洗劑。通常使用最多的為水基清洗劑，根據(jù)被清洗物的污染程度和污垢性質(zhì)，選用不同的清洗時(shí)間。
15.在使用時(shí)禁止先開(kāi)機(jī)后倒入清洗液，這樣會(huì)使機(jī)器損壞。
16.清洗物品不要直接放在清洗槽底部，應(yīng)用專(zhuān)用清洗支架清洗筐，這樣有利于提高清洗效果。
17.盡量避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，一般不超過(guò)30分鐘為宜。
18.在使用時(shí)槽內(nèi)清洗或脫氣的溶液不要放入過(guò)少，一般在槽內(nèi)2/3處最佳。
19.注意控制好清洗的相關(guān)因素
超聲波清洗機(jī)廠家建議不要把需要清洗的東西放在最底端，應(yīng)該要用專(zhuān)門(mén)清洗的支架進(jìn)行架空放在中間的位置，這樣一來(lái)在進(jìn)食的時(shí)候就可以均勻的受力獲得好的清洗效果。同時(shí)還要注意到所放入的清洗液能量也應(yīng)該要控制好，不能放太少否則可能會(huì)損壞儀器或者出現(xiàn)故障。
