通風(fēng)料斗干燥機(jī)特點(diǎn)：
1、一體式設(shè)計(jì)保證了物料在*封閉的系統(tǒng)中進(jìn)行干燥，避免干燥后的原料因接觸外界空氣而再回潮，達(dá)到良好的干燥效果。
2、微電腦P.I.D控制系統(tǒng)，具有超溫保護(hù)、馬達(dá)過載、電機(jī)逆向保護(hù)、停機(jī)延時(shí)冷卻等保護(hù)功能。
3、可選配觸摸式液晶顯示控制屏，具有顯示工作狀態(tài)、故障原因及排除方法、機(jī)器保養(yǎng)等說明。
4、-40℃露點(diǎn)的干燥空氣保證物料充分干燥。
5、下吹式干燥料斗設(shè)計(jì)，防止熱能散失，提高干燥效率；
6、全保溫式干燥料斗，防止熱能散失，確保溫度均勻。
7、技術(shù)*，安全可靠，性能*，節(jié)省空間。
使用方法：
1.在開機(jī)使用前，應(yīng)先檢查電源的接合，轉(zhuǎn)筒的固定位置是否正確，接上電源，打開上蓋，接通電機(jī)開關(guān)，讓轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運(yùn)行，轉(zhuǎn)向應(yīng)與殼體內(nèi)標(biāo)指箭頭示向相同，接通電熱絲開關(guān)，數(shù)分鐘后可有熱風(fēng)排出，若電熱絲經(jīng)過5分鐘工作，仍未有熱風(fēng)排出，應(yīng)停機(jī)檢查電熱絲排風(fēng)口是否堵塞。
2.干燥工作應(yīng)放下蓋子，裝卸工件要停機(jī)，注意工件要均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，否則會(huì)離心力不平行，使用脫水機(jī)會(huì)猛烈搖動(dòng)。轉(zhuǎn)筒裝工件不能超載，也不要過滿，若干燥工件細(xì)小密度大，或易儲(chǔ)存液體，先離心干燥1-2分鐘，取出轉(zhuǎn)筒，將工件翻動(dòng)位置，在進(jìn)行加熱離心干燥，以達(dá)到滿意的效果。
3.要使用轉(zhuǎn)筒停轉(zhuǎn)，先將電機(jī)關(guān)停，再用腳踩剎車板，但切記不能不關(guān)電機(jī)進(jìn)行剎車。脫水機(jī)可不加熱進(jìn)行單獨(dú)離心干燥，但不能關(guān)停電機(jī)單獨(dú)加熱進(jìn)行干燥。
4.使用脫水機(jī)前，應(yīng)參讀說明書，懂得操作原理，為確保安全生產(chǎn)，應(yīng)經(jīng)常檢查及保養(yǎng)好脫水機(jī)，定期向軸承添加潤(rùn)滑油脂，保持脫水機(jī)良好。
通風(fēng)料斗干燥機(jī)保養(yǎng)工作及注意事項(xiàng)：
1、要保證熱風(fēng)潔凈。
2、對(duì)粘性物料,應(yīng)采取措施盡量減少粘壁現(xiàn)象。
3、應(yīng)采取措施防止焦粉,避免熱空氣產(chǎn)生逆流。
4、物料在干燥過程中,凡與物料相接觸的設(shè)備部位,必須便于清洗滅菌。
5、排風(fēng)溫度不允許超過要求,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全。
6、為了提高產(chǎn)品的溶解度,速溶性,干燥的產(chǎn)品,應(yīng)迅速從干燥室連續(xù)排出,經(jīng)冷卻后包裝。
7、 除濕干燥輸送1-3過濾器及干燥過濾器須每班清理一次。
8、當(dāng)機(jī)器保養(yǎng)及維修時(shí)須將控制箱內(nèi)電流開關(guān)全部置于“OFF”位置。
9、除濕干燥機(jī)內(nèi)材料僅可供隨機(jī)之成型機(jī)使用，(特殊情況除外)。
10、當(dāng)輸送運(yùn)轉(zhuǎn)中，須注意將干燥筒下料閥門打開約一半，防止輸送停止時(shí)，輸送管內(nèi)剩余材料將輸送管堵死影響送料。
11、本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中將產(chǎn)生高溫，請(qǐng)注意防止灼傷，濕手嚴(yán)禁觸摸操作面板，否則會(huì)發(fā)生觸電事故。
