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工業(yè)開(kāi)模式平板硫化機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱青島尚本機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)XLB-0.80MN
  • 所  在  地青島市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2021/7/12 16:39:35
  • 訪問(wèn)次數(shù)516
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青島尚本機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種平板硫化機(jī)、密煉機(jī)、開(kāi)煉機(jī)、切膠機(jī)、EVA發(fā)泡機(jī)、橡膠注壓成型機(jī)、輪胎成型機(jī)等橡膠機(jī)械設(shè)備及橡膠制品的廠家。  

  青島尚本機(jī)械有限公司是由一批擁用豐富橡膠機(jī)械制造經(jīng)驗(yàn)的工程師攜手共創(chuàng),公司自成立以來(lái),時(shí)刻秉承*,服務(wù)至上的理念,以標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造,嚴(yán)格的品質(zhì)管理,制造出優(yōu)質(zhì)機(jī)械,公司始終堅(jiān)持以誠(chéng)信為本,完善的技術(shù)支援和及時(shí)的售后服務(wù)來(lái)回報(bào)界的支持.   

“顧客至上,精益求精,科學(xué)管理,持續(xù)改進(jìn)”,是我公司的質(zhì)量方針。質(zhì)量是企業(yè)的生命,用戶是我們的上帝,狠抓產(chǎn)品質(zhì)量,努力提高技術(shù)水平,現(xiàn)代化的管理是我們勇無(wú)止境的追求,我們的口號(hào)是:“顧客滿意率95%,顧客投訴處理率100%,產(chǎn)品一次校檢合格率96%以上。公司地理位置*,臨204國(guó)道而建,東靠前灣港20公里,南臨輸港高速公路10多公里,北挨膠州鐵路30公里,西靠同三高速公路2公里。尚本機(jī)械有限公司熱誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外客戶到公司洽談指導(dǎo),我公司愿以優(yōu)質(zhì)的技術(shù),優(yōu)質(zhì)的服務(wù),優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量,為您竭誠(chéng)服務(wù)!

 

 

平板硫化機(jī),開(kāi)放式煉膠機(jī),單刀切膠機(jī),
工業(yè)開(kāi)模式平板硫化機(jī)具有自動(dòng)強(qiáng)制開(kāi)模功能。在電器控制下可自動(dòng)完成合模,硫化計(jì)時(shí)、開(kāi)模等工作循環(huán)過(guò)程,并設(shè)有手動(dòng)控制狀態(tài),是橡塑硫化制品*可靠的自動(dòng)化設(shè)備。
工業(yè)開(kāi)模式平板硫化機(jī) 產(chǎn)品信息
  工業(yè)開(kāi)模式平板硫化機(jī)注意事項(xiàng):
 
  1.硫化機(jī)在使用前需要檢查液壓油量,液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度,油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加,油液注入前必須精細(xì)過(guò)濾。
 
  2.油液需要定期排除并進(jìn)行沉淀過(guò)濾后再使用,同時(shí)清洗濾油器。
 
  3.操作壓力不可超過(guò)額定的壓力。
 
  4.模具尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部;應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時(shí)間調(diào)整工作液壓力。
 
  5.運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài),并定期檢查是否有松動(dòng)。
 
  6.嚴(yán)禁在無(wú)模具或模具厚度小于模厚下限狀態(tài)下進(jìn)行合模動(dòng)作,否則將造成重大的設(shè)備安全事故。
 
  7.壓制產(chǎn)品時(shí),模具應(yīng)放在中心位置,偏心量不大于30毫米,以免損壞熱板。
 
  8.取模具時(shí)要用鐵鉤,防止?fàn)C傷或壓傷手,開(kāi)模遇有制品粘模具,敲擊開(kāi)模工具當(dāng)心敲手,防止模具落地砸傷腳。
 
  工業(yè)開(kāi)模式平板硫化機(jī)保養(yǎng):
 
  1、不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;
 
  2、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中使用,以免生銹;
 
  3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;
 
  4、如果在使用過(guò)程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先要跟廠家溝通進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開(kāi),先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家溝通,進(jìn)行線路的整體更換。
 
  5、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化,水壓板使用壽命降低;
 
  6、正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無(wú)法*排出。
關(guān)鍵詞:平板硫化機(jī) 模具
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