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石頭破碎機(jī)—輥破碎機(jī)

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安徽省德長破碎機(jī)有限公司
塑膠破碎機(jī)
石頭破碎機(jī)—輥破碎機(jī)石頭破碎機(jī)—輥破碎機(jī)產(chǎn)品介紹石頭破碎機(jī)對輥破碎機(jī)適用于在水泥,化工,電力,冶金,建材,耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石灰石、金剛砂、爐渣、焦炭、煤等物料的中碎,細(xì)碎作業(yè)
石頭破碎機(jī)—輥破碎機(jī) 產(chǎn)品信息

石頭破碎機(jī)—輥破碎機(jī)

石頭破碎機(jī)—輥破碎機(jī)

產(chǎn)品介紹

石頭破碎機(jī)對輥破碎機(jī)適用于在水泥,化工,電力,冶金,建材,耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石灰石、金剛砂、爐渣、焦炭、煤等物料的中碎,細(xì)碎作業(yè)。 該系列機(jī)型主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。

主要特點

1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備對輥破碎機(jī),可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮,一般可提高產(chǎn)量30%-40%,總能耗可降低20%-30%。

2. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小,對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)。

3. 結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小,操作維修較方便。

4. 內(nèi)部裝有防塵板,密封性能好,避免了破碎后的細(xì)小物料的揚濺,粉塵少,工作噪聲低,工作環(huán)境有較大的改善。

5. 磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體,而舊型對輥機(jī)使用一年就需拆開大修,更換輥體。

6.對輥破碎機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板,耐磨襯板采用進(jìn)耐磨材料,具有使用壽命長,不易損壞,方便維修等優(yōu)點。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上,磨損嚴(yán)重時,移開機(jī)蓋即可更換。維修量小,成本低,這是任何國內(nèi)其他型式的破碎機(jī)都的。

7. 對輥破碎機(jī)裝有安全防護(hù)裝置,當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后,防護(hù)裝置動作,鐵件漏出設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

8. 對輥破碎機(jī)磨料輥體輥縫在1mm~20mm間任意可調(diào),根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

9. 結(jié)構(gòu)簡單合理,運行成本低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),高效節(jié)能,破碎效率高,出料粒度可調(diào)。

10.對輥破碎機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機(jī)上部垂直落入破碎腔里,由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓破碎下,物料大部分已經(jīng)成為粉狀,剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過程中,可較大地降低粉磨能耗,提高產(chǎn)量。

主要參數(shù)

型號

2PG400×250

2PG610×400

2PG450×500

2PG600×750

輥子直徑(mm)

400

610

450

600

輥子長度(mm)

250

400

500

750

入料粒度(mm)

≤25

≤85

≤100-200

≤300-600

出料粒度(mm)

2-8

10-30

25-100

50-125

生產(chǎn)能力(t/h)

5-10

13-40

20-55

60-125

輥子個數(shù)(個)

2

2

2

2

輥子轉(zhuǎn)速(r/min)

180

75

64

50

機(jī)器凈重(T)

1.1

3.5

3.8

8.34

機(jī)器外形 (長×寬×高)(mm)

1215×834×830

2235×1722×810

2260×2200×766

2780×3065×1310

配套電機(jī)

型號

Y160L-6

Y225M-6

Y160L--8

Y180L--8

Y225M--8

功率(kw)

11

30

7.5

11

22

工作環(huán)境及保養(yǎng)

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.

4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.

5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故.

6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除.

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。

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