行業(yè)應(yīng)用
中匯翰騎軟燈帶擠出生產(chǎn)線主要應(yīng)用于LED硅膠燈帶、軟燈帶、高低壓燈帶、光學燈帶、霓虹套管、硅膠管材、醫(yī)療管材、線材、電線電纜、密封條等產(chǎn)品。
擠出機的工作原理
螺桿：是擠出機的最主要部件，它直接關(guān)系到擠出機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對物料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料，一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使物料得到充分加熱和充分塑化為原則。料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機頭內(nèi)裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予物料以必要的成型壓力，物料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除物料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。
擠出機的應(yīng)用優(yōu)勢
1.擠出機的組合擠壓成型機具有成本優(yōu)勢，快速、優(yōu)質(zhì)剪切壓實，維護要求低，操作簡單。
2.擠出機采用了模塊化的結(jié)構(gòu)，僅需更換噴嘴模塊，便可以滿足生產(chǎn)不同類型的產(chǎn)品的需求。
3.擠出機采用了特定角度的螺旋擠壓技術(shù)，整個密實和定型過程采用的是內(nèi)外一體搗震技術(shù)進行。
4.對上表面進行振動抹平和側(cè)面進行仿人工搓平，構(gòu)件密實度高，表面質(zhì)量光潔。
5.通過更換不同的模具，我們的預(yù)制構(gòu)件可以生產(chǎn)9厘米至40厘米十多種尺寸，承載力大、強度高、跨度大、抗震能力強、阻燃隔音效果好、耗材少、表面成型質(zhì)量高。
設(shè)備簡介
螺桿直徑：65mm
螺桿、螺筒材質(zhì)：機筒內(nèi)孔采用雙合金離 心澆鑄，厚度≥2mm，螺桿材質(zhì)9Cr18MoV，調(diào)質(zhì)淬火處理
螺桿長徑比：12：1
螺紋規(guī)格：線性螺紋，不等深不等距。
電機：高效率變頻電機（η>88%）
變頻器：高性能矢量變頻器。
擠出量：>60KG/H（開放擠出）
額定功率：11KW。
轉(zhuǎn)速：50rpm。
外形尺寸：1600*750*1150mm。
凈重：620KG。
擠出材料：固態(tài)硅膠。
擠出機特點：機頭采用絕緣隔離技術(shù)，有效防止靜電對擠出燈帶造成損傷；動力采用矢量變頻器，擠出速度穩(wěn)定；螺筒采用雙合金離芯澆鑄，硬度高，較普通氮化處理更耐磨。
公司簡介
東莞市中匯翰騎自動化設(shè)備有限公司（簡稱：中匯翰騎）
位于東莞市大嶺山鎮(zhèn)楊屋東盛路8號，是一家集流體自動化設(shè)備應(yīng)用研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的技術(shù)企業(yè)。
中匯翰騎致力于流體自動化設(shè)備的持續(xù)創(chuàng)新，應(yīng)用已覆蓋LED、精密電子、通訊、新能源、電源、生物醫(yī)療、工藝品等眾多領(lǐng)域，產(chǎn)品包括視覺點膠機、精密點膠機、全自動噴涂機、軟燈帶擠出生產(chǎn)線、雙液灌膠機、水晶滴膠機、全自動灌膠生產(chǎn)線等流體自動化設(shè)備及非標自動化生產(chǎn)線定制&整體解決方案。
中匯翰騎一直堅持流體自動化設(shè)備的自主創(chuàng)新、快速響應(yīng)市場，為客戶持續(xù)創(chuàng)造更高的價值！
設(shè)備圖片
