- TSH-75D
- 南京海思
- TSH-75D
- 200KW
- 水下模面切粒系統(tǒng)
- PLC控制
- 高性能D型傳動(dòng)箱
- 筒體、螺紋元件
- 水下切粒系統(tǒng)
- 失重喂料系統(tǒng)
主機(jī)傳動(dòng)箱為T SH 高速高扭型，減速及扭矩分配部分合為一體 減速、 采用平行三軸式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO6336-1996ME級(jí)控制，精度安ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整，齒向載荷均勻，保證齒輪強(qiáng)度高，噪音低，振動(dòng)低；
在減速、扭矩分配、兩根輸出軸徑向軸承均使用進(jìn)口SKF產(chǎn)品；
硬齒面齒輪采用精磨，達(dá)到六級(jí)，確保低噪音，高效率的功能；
高速高扭矩、D型傳動(dòng)箱螺桿扭矩1875Nm,輸出扭矩等級(jí)達(dá)到8.7T/A3；
傳動(dòng)箱潤(rùn)滑系統(tǒng)采用浸油潤(rùn)滑為主，附加噴淋潤(rùn)滑方式，油潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵電機(jī)功率1.5KW，潤(rùn)滑油型號(hào)為：200#中負(fù)荷齒輪油；新型設(shè)計(jì)的密封結(jié)構(gòu)，進(jìn)口品牌密封圈，保證輸入、輸出軸優(yōu)異的密封性能；潤(rùn)滑油冷卻：不銹鋼板式熱交換器，循環(huán)水冷卻；減速比i =2.5；
主機(jī)傳動(dòng)箱為T SH 高速高扭型，減速及扭矩分配部分合為一體 減速、 采用平行三軸式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO6336-1996ME級(jí)控制，精度安ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整，齒向載荷均勻，保證齒輪強(qiáng)度高，噪音低，振動(dòng)低；
在減速、扭矩分配、兩根輸出軸徑向軸承均使用進(jìn)口SKF產(chǎn)品；
硬齒面齒輪采用精磨，達(dá)到六級(jí)，確保低噪音，高效率的功能；
高速高扭矩、D型傳動(dòng)箱螺桿扭矩1875Nm,輸出扭矩等級(jí)達(dá)到8.7T/A3；
傳動(dòng)箱潤(rùn)滑系統(tǒng)采用浸油潤(rùn)滑為主，附加噴淋潤(rùn)滑方式，油潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵電機(jī)功率1.5KW，潤(rùn)滑油型號(hào)為：200#中負(fù)荷齒輪油；新型設(shè)計(jì)的密封結(jié)構(gòu)，進(jìn)口品牌密封圈，保證輸入、輸出軸優(yōu)異的密封性能；潤(rùn)滑油冷卻：不銹鋼板式熱交換器，循環(huán)水冷卻；減速比i =2.5；
機(jī)筒采用模塊化設(shè)計(jì)，可自由組合，精密加工，優(yōu)異的互換性
機(jī)筒材質(zhì)： 雙金屬耐磨材料，筒體內(nèi)鑲 α-101耐磨合金 襯套。
機(jī)筒加熱： 采用電加熱，筒體2、3區(qū)及機(jī)頭采用鑄 銅 加熱器，其余為鑄鋁加熱器，加熱功率～ 56 KW
機(jī)筒冷卻： 采用 循環(huán) 軟水冷卻 ； 筒體冷卻流道采用多孔、多往返水道結(jié)構(gòu)，冷卻及時(shí)、均勻，流道按照壓力容器規(guī)范封焊，全部進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 進(jìn)、回水總管材質(zhì)為不銹鋼，各筒體進(jìn)水調(diào)節(jié)水閥為不銹鋼閥 。
聯(lián)接中體：
整體鑄鋼材質(zhì)，精密加工，有效保證傳動(dòng)箱與筒體的直線度以及傳動(dòng)箱輸出軸和螺桿的同軸度。
筒體支架：
雙支撐結(jié)構(gòu)， 運(yùn)行平穩(wěn)；便捷的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，使筒體高度調(diào)節(jié)方便、精準(zhǔn)；
筒體支架與筒體之間設(shè)計(jì)可軸向位移式壓緊機(jī)構(gòu)，以消除擠出機(jī)由于筒體熱膨脹而產(chǎn)生變形、振動(dòng)等現(xiàn)象 。
底 座：
底座剛性好，配專用機(jī)床減振墊，運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)需專門基礎(chǔ)。
筒體外罩：
整機(jī)采用整體護(hù)罩， 降低了筒體外部表面溫度，防止?fàn)C傷 。
優(yōu)質(zhì)高速工具鋼（W6Mo5Cr4V2）
材質(zhì)， 毛坯經(jīng)多重鍛造，真空淬火處理，具有高耐腐蝕性和耐磨性。 螺桿旋轉(zhuǎn)方向：同向旋轉(zhuǎn)
螺桿直徑：φ71.2mm
螺紋深度12.1mm；
螺桿公差：0
-0.03
螺桿硬度：HRC60-63
螺紋元件 與芯軸采用漸開(kāi)線花鍵連接
采用積木式組合，根據(jù)加工物料和加工工藝，借助多年螺桿構(gòu)型研發(fā)設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)和軟件優(yōu)勢(shì)，可按需高效實(shí)現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、排氣脫揮、建壓擠出等各項(xiàng)功能
機(jī)筒采用模塊化設(shè)計(jì)，可自由組合，精密加工，優(yōu)異的互換性
機(jī)筒材質(zhì)： 雙金屬耐磨材料，筒體內(nèi)鑲 α-101耐磨合金 襯套。
機(jī)筒加熱： 采用電加熱，筒體2、3區(qū)及機(jī)頭采用鑄 銅 加熱器，其余為鑄鋁加熱器，加熱功率～ 56 KW
機(jī)筒冷卻： 采用 循環(huán) 軟水冷卻 ； 筒體冷卻流道采用多孔、多往返水道結(jié)構(gòu)，冷卻及時(shí)、均勻，流道按照壓力容器規(guī)范封焊，全部進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 進(jìn)、回水總管材質(zhì)為不銹鋼，各筒體進(jìn)水調(diào)節(jié)水閥為不銹鋼閥 。
聯(lián)接中體：
整體鑄鋼材質(zhì)，精密加工，有效保證傳動(dòng)箱與筒體的直線度以及傳動(dòng)箱輸出軸和螺桿的同軸度。
筒體支架：
雙支撐結(jié)構(gòu)， 運(yùn)行平穩(wěn)；便捷的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，使筒體高度調(diào)節(jié)方便、精準(zhǔn)；
筒體支架與筒體之間設(shè)計(jì)可軸向位移式壓緊機(jī)構(gòu)，以消除擠出機(jī)由于筒體熱膨脹而產(chǎn)生變形、振動(dòng)等現(xiàn)象 。
底 座：
底座剛性好，配專用機(jī)床減振墊，運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)需專門基礎(chǔ)。
筒體外罩：
整機(jī)采用整體護(hù)罩， 降低了筒體外部表面溫度，防止?fàn)C傷 。
優(yōu)質(zhì)高速工具鋼（W6Mo5Cr4V2）
材質(zhì)， 毛坯經(jīng)多重鍛造，真空淬火處理，具有高耐腐蝕性和耐磨性。 螺桿旋轉(zhuǎn)方向：同向旋轉(zhuǎn)
螺桿直徑：φ71.2mm
螺紋深度12.1mm；
螺桿公差：0
-0.03
螺桿硬度：HRC60-63
螺紋元件 與芯軸采用漸開(kāi)線花鍵連接
采用積木式組合，根據(jù)加工物料和加工工藝，借助多年螺桿構(gòu)型研發(fā)設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)和軟件優(yōu)勢(shì)，可按需高效實(shí)現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、排氣脫揮、建壓擠出等各項(xiàng)功能
開(kāi)車閥裝置1套
主體采用氮化鋼材質(zhì)（38CrMoAlA），氮化處理；
流道結(jié)構(gòu)為90度排料；
液壓驅(qū)動(dòng)；
電磁換向閥控制；
溫控一區(qū)；
模板機(jī)頭裝置：1套
電機(jī)采用串心電機(jī)， 電機(jī)功率 4 KW,轉(zhuǎn)速為~3000轉(zhuǎn),變頻調(diào)速; 電機(jī)刀架可自動(dòng)伸縮調(diào)節(jié)；
切刀采用新型補(bǔ)償結(jié)構(gòu),真空淬火處理;
刀架主體均為不銹鋼材質(zhì);切刀結(jié)構(gòu)為型;刀架連接為萬(wàn)向結(jié)構(gòu)
切刀的調(diào)刀與進(jìn)刀為氣動(dòng)式,簡(jiǎn)單實(shí)用,方便操作,高效密封;
與機(jī)頭水室連接部分采用快開(kāi)夾具結(jié)構(gòu),O型圈密封;
傳動(dòng)軸承為日本NSK品牌;
核心部件均為國(guó)外進(jìn)口品牌;
該裝置含導(dǎo)軌, 可移動(dòng)小車,配減振裝置.
旁通管路（氣動(dòng)閥）裝置：1套
氣動(dòng)換向閥均采用品牌管路為不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼冷卻管路水管長(zhǎng)約 20 米，連接部分為快開(kāi)結(jié)構(gòu)管路中含有玻璃視鏡觀察口， 氣動(dòng)換向閥均采用品牌;連接部分均為快開(kāi)結(jié)構(gòu)
水循環(huán)系統(tǒng)：1套
大塊料分離裝置，安裝在離心脫水機(jī)上游，全為不銹鋼快開(kāi)結(jié)構(gòu)，方便清理，離心脫水機(jī)電機(jī)功率 7.5 KW，不銹鋼水箱容積0. 8 立方，離心水泵功率： 4 KW,配水箱加熱管，加熱功率7KW，出口配不銹鋼旋風(fēng)分離器，濾網(wǎng)采用快開(kāi)結(jié)構(gòu)，方便清理拆卸
開(kāi)車閥裝置1套
主體采用氮化鋼材質(zhì)（38CrMoAlA），氮化處理；
流道結(jié)構(gòu)為90度排料；
液壓驅(qū)動(dòng)；
電磁換向閥控制；
溫控一區(qū)；
模板機(jī)頭裝置：1套
電機(jī)采用串心電機(jī)， 電機(jī)功率 4 KW,轉(zhuǎn)速為~3000轉(zhuǎn),變頻調(diào)速; 電機(jī)刀架可自動(dòng)伸縮調(diào)節(jié)；
切刀采用新型補(bǔ)償結(jié)構(gòu),真空淬火處理;
刀架主體均為不銹鋼材質(zhì);切刀結(jié)構(gòu)為型;刀架連接為萬(wàn)向結(jié)構(gòu)
切刀的調(diào)刀與進(jìn)刀為氣動(dòng)式,簡(jiǎn)單實(shí)用,方便操作,高效密封;
與機(jī)頭水室連接部分采用快開(kāi)夾具結(jié)構(gòu),O型圈密封;
傳動(dòng)軸承為日本NSK品牌;
核心部件均為國(guó)外進(jìn)口品牌;
該裝置含導(dǎo)軌, 可移動(dòng)小車,配減振裝置.
旁通管路（氣動(dòng)閥）裝置：1套
氣動(dòng)換向閥均采用品牌管路為不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼冷卻管路水管長(zhǎng)約 20 米，連接部分為快開(kāi)結(jié)構(gòu)管路中含有玻璃視鏡觀察口， 氣動(dòng)換向閥均采用品牌;連接部分均為快開(kāi)結(jié)構(gòu)
水循環(huán)系統(tǒng)：1套
大塊料分離裝置，安裝在離心脫水機(jī)上游，全為不銹鋼快開(kāi)結(jié)構(gòu)，方便清理，離心脫水機(jī)電機(jī)功率 7.5 KW，不銹鋼水箱容積0. 8 立方，離心水泵功率： 4 KW,配水箱加熱管，加熱功率7KW，出口配不銹鋼旋風(fēng)分離器，濾網(wǎng)采用快開(kāi)結(jié)構(gòu)，方便清理拆卸
配置有安裝在秤臺(tái)上的喂料部分,傳感器為托利多
高精度稱重傳感器；傳感器精度為：靈敏度≤0.01mV/V
準(zhǔn)確度等級(jí) OIML R60 C3
不重復(fù)性≤ 0.01%R.C 非線性 ≤0.02%R.C
秤臺(tái)為三點(diǎn)懸掛式秤臺(tái)，材質(zhì)為ss304不銹鋼；
所有與物料接觸部分全部采用ss304不銹鋼材質(zhì).
喂料部分方便拆卸,易于清潔和更換；
球形料斗， 250L 對(duì)稱料斗，
微芯片控制器保證高喂料精度,精度可達(dá)±0.5%；
標(biāo)準(zhǔn)電源：380V, 3-phase, 50 Hz ；
加料方式：自動(dòng)補(bǔ)料口；
配置有安裝在秤臺(tái)上的喂料部分,傳感器為托利多
高精度稱重傳感器；傳感器精度為：靈敏度≤0.01mV/V
準(zhǔn)確度等級(jí) OIML R60 C3
不重復(fù)性≤ 0.01%R.C 非線性 ≤0.02%R.C
秤臺(tái)為三點(diǎn)懸掛式秤臺(tái)，材質(zhì)為ss304不銹鋼；
所有與物料接觸部分全部采用ss304不銹鋼材質(zhì).
喂料部分方便拆卸,易于清潔和更換；
球形料斗， 250L 對(duì)稱料斗，
微芯片控制器保證高喂料精度,精度可達(dá)±0.5%；
標(biāo)準(zhǔn)電源：380V, 3-phase, 50 Hz ；
加料方式：自動(dòng)補(bǔ)料口；
