貴州塑料管材設(shè)備-給水塑料管材設(shè)備-塑諾機(jī)械(推薦商家)

貴州塑料管材設(shè)備-給水塑料管材設(shè)備-塑諾機(jī)械(推薦商家)詳細(xì)介紹

塑料管材在生產(chǎn)線過(guò)程中，由于操作人員對(duì)工藝和機(jī)器操作不夠熟練，常會(huì)致使塑料管材出現(xiàn)外表面粗糙，內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán)，壁厚不均，圓度不夠等現(xiàn)象，所以要及時(shí)調(diào)整工藝，排除塑料管材生產(chǎn)線故障，ppr塑料管材設(shè)備公司，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。塑料管材設(shè)備

1.共擠標(biāo)識(shí)條問(wèn)題

共擠標(biāo)識(shí)條擴(kuò)散：一般是由于用戶使用的共擠料選擇不當(dāng)造成，應(yīng)使用PE等***料，必要時(shí)可降低擠出段溫度。

共擠標(biāo)識(shí)條擠不出：將主擠出機(jī)停機(jī)，先開(kāi)共擠機(jī)，開(kāi)啟共擠機(jī)10分鐘左右再開(kāi)主機(jī)。  

共擠標(biāo)識(shí)條太細(xì)或太寬：一般是由于共擠機(jī)擠出量與管材牽引速度不匹配造成，應(yīng)調(diào)節(jié)共擠機(jī)變頻器頻率或改變牽引速度使二者速度能匹配；其次是共擠機(jī)下料段冷卻水套未通冷卻水的原因。

管材生產(chǎn)線在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)其它的異常情況，pvc塑料管材擠出設(shè)備，要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。塑料管材設(shè)備

青島塑諾機(jī)械有限公司***生產(chǎn)各種PVC管材、PPPE管材、MPP電力管材、PPR管材等管材擠出生產(chǎn)線。  塑料管材設(shè)備

PVC-U等同于UPVC。是硬質(zhì)PVC管材的統(tǒng)稱。

PVC-P管材是軟質(zhì)PVC的代表符號(hào)。

PVC-M通過(guò)改性提高韌性，開(kāi)發(fā)各種抗沖擊抗開(kāi)裂性能好同時(shí)保持高強(qiáng)度的改性PVC管道系統(tǒng)，通常稱為 PVC- M 或 PVC-A 或 PVC-HI 。

PVC-O通過(guò)管材加工過(guò)程中的雙向拉伸，使分子取向，達(dá)到大幅度提高強(qiáng)度的同時(shí)提高韌度。通常稱為 PVC-O 或 BO-PVC 。

MOPVC是分子取向PVC工業(yè)管材稱謂。

PVC-C是氯化PVC管材。 另外，在施工圖***--線路敷設(shè)方式代號(hào)中PVC，代表用阻燃塑料管敷設(shè)。

PVC管材擠出生產(chǎn)線  塑料管材設(shè)備

在生產(chǎn)過(guò)程中，由于PVC是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長(zhǎng)穩(wěn)定時(shí)間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求PVC的成型加工溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。特別是RPVC，因其加工溫度與分解溫度很接近，往往因?yàn)闇囟瓤刂撇划?dāng)造成分解現(xiàn)象。因此，擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機(jī)特性、機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測(cè)溫點(diǎn)位置、測(cè)溫儀器的誤差及測(cè)溫點(diǎn)深度等因素確定。

1 溫度的控制

溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。擠出成型所需的控制因素的溫度是機(jī)筒溫度、機(jī)徑溫度、口模溫度。溫度過(guò)低，塑化不良，管材外觀無(wú)光澤，力學(xué)性能差，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求：溫度過(guò)高，物料會(huì)發(fā)生分解，產(chǎn)品變色等現(xiàn)象出現(xiàn)。

2 螺桿轉(zhuǎn)速

螺桿轉(zhuǎn)速提高，擠出量增加，從而可提高產(chǎn)量，但容易產(chǎn)生塑化不良的現(xiàn)象，貴州塑料管材設(shè)備，造成管材內(nèi)壁毛糙，強(qiáng)度下降，這時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)頭壓力，使產(chǎn)量、質(zhì)量到達(dá)更好。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質(zhì)量等。擠出管材需要通冷卻水，降低螺桿溫度，有利于提高塑化質(zhì)量，螺桿通冷卻水溫度在50~70℃左右。

3 牽引速度

再擠出操作中牽引速度的調(diào)節(jié)很重要，物料經(jīng)擠出熔融塑化，從機(jī)頭連續(xù)擠出后被牽引，從而進(jìn)入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等，牽引速度應(yīng)與擠出速度相匹配。一般在正常生產(chǎn)時(shí)，牽引速度應(yīng)比管材的擠出速度快1%~10%左右。

4 壓縮空氣和壓力

壓縮空氣能夠?qū)⒐懿墓懿拇得?，給水塑料管材設(shè)備，使管材保持一定的圓度。要求壓力應(yīng)大小適當(dāng)。壓力過(guò)小，管材不圓，壓力過(guò)大，芯模被冷卻，管材內(nèi)壁出現(xiàn)裂口，不光滑，管材質(zhì)量下降。同時(shí)壓力要求穩(wěn)定，如壓力忽大忽小，管材容易產(chǎn)生竹節(jié)現(xiàn)狀。

5 定徑裝置、冷卻裝置的溫度

擠出不同的塑料產(chǎn)品，采用不同的定徑方式和冷卻方式，冷卻的介質(zhì)可以是空氣、水或其他類液體，需要控制溫度，其溫度主要與生產(chǎn)效率、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等有關(guān)。

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