氣動模架

QZ160-S1200Z系列模架簡介

一、用途

QZ-1200Z系列氣動模架主要用于汽車座墊的發(fā)泡生產(chǎn),板材發(fā)泡等?？蓡喂の皇褂?，也可多工位聯(lián)機使用，具體規(guī)格根據(jù)發(fā)泡制品規(guī)格確定。

二、結(jié)構(gòu)

QZ-1200Z系列氣動模架主要由開合模氣缸﹑鎖模氣缸﹑合模氣囊﹑電路氣路及上下模板等組成.

三、特點

采用光電感應，氣動控制,自動化程度高,操作簡單,安全可靠.

四、型號及主要技術(shù)參數(shù)

4.1、型號表示方式

Q Z 160—S1200 Z Z

S-自動開模

主氣缸規(guī)格

S-手動合模，Z－自動合模

氣動控制

4.2：QZ160-S1200Z型模架技術(shù)參數(shù)及功能

4.2.1、模架尺寸：設計尺寸2100x3460x1470mm/臺（合模狀態(tài)），采用A3高碳鋼框架結(jié)構(gòu)，底部采用氣囊聯(lián)動合模。

4.2.2、工作方式：模架采用氣動開啟裝置，光電信號控制（附手動開關）。開合模角度為82°±2°下模板合模行程為20-35mm。

五、工作原理

5.1、工作流程：開模時，光電開關感應開模信號，氣囊閥打開，氣囊放氣，下模盤下降，鎖模閥動作，鎖模氣缸換向，松開鎖模拉鉤，開關模氣閥動作，開關模氣缸下行，拉開模具，開模動作完成。

5.2水平開模及傾斜開模示意圖

模具整體可水平操作也可傾斜操作。

5.3、關模時，光電開關感應信號，開關模閥動作，開關模氣缸上行，模具關閉，鎖模閥動作，鎖模氣缸推動拉鉤鎖住上下模架，氣囊閥通氣，下模架底盤氣囊進氣膨脹，推動下模架底盤上升，合緊上下模具。關模動作完成。

5.4關模示意圖

水平關模狀態(tài)

傾斜關模狀態(tài)

六、操作流程

為方便操作，在模架兩側(cè)都安裝有操作開關，可單獨操作也可聯(lián)機自動化控制，單個模架操作時，可單獨設置自動開模時間，在手動按關模開關后，模架完成系列連鎖關模動作，開模時間到時，模架自動完成系列開模動作。開模時間可自由設定。單獨模架動作流程如下

6.1關模流程：人工按下關模開關 模架兩側(cè)開關模主氣缸動作，關閉模具 當開關模主氣缸關閉到位后，PLC會接收到模具關閉信號，并控制鎖模拉鉤氣缸動作，進行鎖模 當鎖模完成后 PLC會控制下模板升降氣囊動作，進行合模，并保持約45000KN壓力來控制模內(nèi)產(chǎn)品定型。

6.2開模流程：在模具合模完成后，控制盒時間繼電器會自動進行計時，時間到 合模氣囊自動放氣，下模板回位 當下模板到位光電接收到信號后，PLC控制鎖模拉鉤氣缸動作，打鎖模拉鉤 鎖模拉鉤開啟到位后，PLC會接收到信號，并控制模架兩側(cè)開合模主氣缸動作，進行開模。在兩側(cè)開合模主氣缸上升到位后開模動作完成。

6.3并線連鎖自動控制流程：每套生產(chǎn)線都設置自動開模區(qū)，自動注料區(qū)、自動合模區(qū)、產(chǎn)品取件區(qū)等，

可在模架上安裝遠紅外線開關模信號接收器， 在開模區(qū)安裝開模信號發(fā)送器，在關模區(qū)安裝關模信號發(fā)送器；當任一模架到達開模區(qū)時，模架控制盒就會接收到開模信號，并進行自動開模連鎖動作，完成開模。當任一模架進入到關模區(qū)時，模架控制盒也會接收到關模信號，并進行自動關模連鎖動作，完成關模。

6.4為方便模具的安裝與測試，每套模架上還設置手動步進開關模模式，在手動模式下，每按一下開?；蜿P模開關，模架就會執(zhí)行一個單獨動作，不產(chǎn)生連鎖，且模架前方采用了開發(fā)式設置，的方便了用戶的模具安裝與開合度測試工作。

七、主要參數(shù)：

7.1系統(tǒng)參數(shù)表