一般反應(yīng)釜傳熱通過(guò)控制反應(yīng)釜夾套或盤管溫度,來(lái)間接控制反應(yīng)釜內(nèi)部反應(yīng)物料溫度,其原理或目的都是一樣,間接傳熱給物料來(lái)達(dá)到控制物料（介質(zhì)）的溫度物料（介質(zhì)）在反應(yīng)的過(guò)程中一般有幾種情況:
物料(介質(zhì))在反應(yīng)的過(guò)程中會(huì)不斷的放熱，在反應(yīng)過(guò)程中不斷的吸熱.在反應(yīng)的過(guò)程中在吸熱,某個(gè)溫度段會(huì)劇烈的放熱.有的物料(介質(zhì))在反應(yīng)釜的過(guò)程中需要加熱也同時(shí)需要冷卻,所以反應(yīng)釜中的物料(介質(zhì))在反應(yīng)的過(guò)程中對(duì)溫度的控制是至關(guān)重要的。
反應(yīng)釜電加熱油爐是一種新型、安全、高效節(jié)能并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，是一種以電為熱源，導(dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)。將熱能輸送給用熱設(shè)備后。繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。
反應(yīng)釜電加熱油爐以電能為熱源，即由浸入在導(dǎo)熱油中的管狀電熱元件通電產(chǎn)生熱量，以導(dǎo)熱油為熱載體，通過(guò)熱油循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)，將熱量傳輸給一個(gè)或數(shù)個(gè)用熱設(shè)備。當(dāng)經(jīng)過(guò)用熱設(shè)備卸載后，導(dǎo)熱油重新通過(guò)循環(huán)泵，回到電加熱油爐再吸收熱量傳輸給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞。確保能利用熱設(shè)備獲得持續(xù)穩(wěn)定的高溫能源!
反應(yīng)釜電加熱油爐用無(wú)污染的能源作為導(dǎo)熱介質(zhì),實(shí)現(xiàn)了較高熱轉(zhuǎn)換效率。且相比種加熱設(shè)備,其實(shí)現(xiàn)了無(wú)爆炸,無(wú)中毒。另由于設(shè)備使用導(dǎo)熱油作為導(dǎo)熱媒介,實(shí)現(xiàn)了較高的溫控精度。同時(shí),產(chǎn)品運(yùn)行實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,無(wú)需專人,節(jié)約了運(yùn)行成本。顯而見之,具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
反應(yīng)釜溫度控制設(shè)備循環(huán)是半封閉的，高溫時(shí)沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化和褐化；低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽，延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油的壽命，反應(yīng)釜夾套加熱器控制系統(tǒng)在控制工藝的過(guò)程中，根據(jù)反應(yīng)釜的大小釜內(nèi)物料所需溫度，是否需要防爆等，按客戶現(xiàn)場(chǎng)不同特點(diǎn)和要求來(lái)設(shè)計(jì)，滿足反應(yīng)釜內(nèi)溫度控制的要求。反應(yīng)釜控溫油加熱器加熱方式為循環(huán)加熱，所以介質(zhì)無(wú)損耗。
反應(yīng)釜溫度控制設(shè)備 反應(yīng)釜夾套加熱器 ，反應(yīng)釜控溫油加熱器原理是使用導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)泵,換熱器加熱器進(jìn)入到反應(yīng)釜,當(dāng)需要制冷時(shí),啟動(dòng)冷卻系統(tǒng),獲得冷量,然后經(jīng)過(guò)加熱器,但此時(shí)加熱器停止工作.正好達(dá)到反應(yīng)釜內(nèi)的溫度在規(guī)定時(shí)間升溫,保溫,再降溫這樣不斷地變化,所以只有使用反應(yīng)釜夾套加熱器才能使釜內(nèi)溫度更快,更準(zhǔn)確地達(dá)到工藝的溫度.
