PPR塑料管材生產(chǎn)線是用于制造聚丙烯隨機(jī)共聚物(PPR)管材的設(shè)備。它通常包括以下主要組成部分:
1.制粒機(jī):將原材料(聚丙烯和其他添加劑)加熱、融化，并通過擠出機(jī)制粒成顆粒狀。
2.擠出機(jī):將制粒機(jī)制得的顆粒狀物料通過加熱和高壓，通過擠出頭擠壓成管狀。
3.冷卻裝置:用于快速冷卻擠出的聚丙烯管，使其固化并保持其形狀。
4.切割機(jī):將冷卻后的聚丙烯管切割為所需長度，可根據(jù)需要進(jìn)行定長或定重切割。
5.檢測設(shè)備:用于檢測管材的質(zhì)量和規(guī)格，例如尺寸、壁厚、強(qiáng)度等。
6.包裝設(shè)備:將管材進(jìn)行包裝，通常采用捆扎或卷取方式。
PPR塑料管材生產(chǎn)線特點(diǎn)：
1、管材設(shè)備生產(chǎn)線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定特點(diǎn)。
2、管材設(shè)備生產(chǎn)線采用專有技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻,以適應(yīng)HDPE、PP物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定。
3、管材設(shè)備生產(chǎn)線采用專門設(shè)計(jì)的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩(wěn)定和圓度.擠出機(jī),牽引機(jī)采用進(jìn)口調(diào)速器動(dòng)和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高。
4、管材設(shè)備生產(chǎn)線運(yùn)行及時(shí)間由PLC進(jìn)行程序化控制,設(shè)置有良好的人機(jī)界面,所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示.可裝配標(biāo)記線專用擠出機(jī),生產(chǎn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的帶色標(biāo)線的管材
PPR塑料管材生產(chǎn)線注意事項(xiàng)：
1、需要按期檢查塑料管材設(shè)備的管路是否泄漏及在長時(shí)間的運(yùn)行過程中固件是否緊固等。塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割裝置、收卷機(jī)及翻料架組成。
2、按期檢查機(jī)器的保險(xiǎn)裝置是否有效，特別是調(diào)換模具后要檢查機(jī)械保險(xiǎn)是否作了相應(yīng)調(diào)劑。這對全部生產(chǎn)線的保險(xiǎn)運(yùn)行存在十分重要的作用。
3、按期檢查油液過濾網(wǎng)或填料的情況，及時(shí)更換，經(jīng)常留神油質(zhì)是否被沾染跟變質(zhì)。塑料管材生產(chǎn)線作為化學(xué)建材的重要組成部分，以其*的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有聚乙烯給水管、聚丙烯管、地暖管，復(fù)合管等。當(dāng)液壓油變成黑褐色發(fā)出臭味時(shí)，是氧化變質(zhì)的表示，應(yīng)盡快更新液壓油，當(dāng)液壓油中有小雀斑或透晶瑩點(diǎn)時(shí)，說明有雜質(zhì)或金屬粉末混入，應(yīng)過濾或換油。
4、運(yùn)行進(jìn)程期間最好對管材設(shè)備進(jìn)行若干次的維護(hù)跟修理，潤滑、調(diào)劑、體檢等。塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割裝置、收卷機(jī)及翻料架組成。多多維護(hù)保養(yǎng)才會(huì)保障生產(chǎn)線正常運(yùn)行。
