倉式氣力輸送泵又稱倉式泵，是在高壓下(約700kPa以下)輸送粉狀物料的一種比較可靠的密相動壓氣力輸送裝置。倉式泵的卸料方式有兩種，其中底部出料是常用方式,罐內物料通過圓錐面充氣槽充氣、噴嘴噴氣或其它方法得以流態(tài)化;在底部設置流態(tài)化充氣板(層)可使物料在罐的上部卸出。輸送氣體在罐中不同輸入平面上分布情況取決于輸送物料性質。
倉式氣力輸送泵優(yōu)勢特點：
1、設備緊湊，占地面積小，維修費用低。
2、設置自動化操作系統，采用PLC可編程控制器或繼電器控制，實行手動和 自動控制，操作簡單靈活，自動化程度高。
3、流態(tài)化裝置更具有獨到之處，具有較大的調控手段,能使輸送物料充分流態(tài) 化，提高輸送效率，保證輸送質量。
4、每次輸送完畢，泵內基本無殘存物料。
5、輸送管路可靈活布置，方便地實行集中、分散、大高度、長距離、適應各 種地形，進行高效的輸送。
6、由于在密封管道中輸送，可嚴格保證物料質量不受潮、不污染、不受各種 氣候條件影響，有利生產和環(huán)境保護。
7、設備配套齊全，特殊規(guī)格，本廠可代為設計，專門制造。
倉式氣力輸送泵結構：
1、進料裝置也叫進料閥，設置在倉式氣力輸送泵上部，用于控制倉式氣力輸送泵進料，它是用氣缸來控制錐形閥的上下運動，從而來打開及關閉進料口。
2、排氣裝置也叫排氣閥，設置在倉式氣力輸送泵上部，其作用為通過氣缸的動作，打開或關閉閥門，使倉式氣力輸送泵內余氣排出至貯料倉。
3、流態(tài)化裝置也叫氣化室，它設置在倉式氣力輸送泵的底部。在室的下部設有氣化裝置，中部設置噴射管。
4、氣動出料閥設置于倉式氣力輸送泵物料出口處，倉式氣力輸送泵輸送時，該閥打開，倉式氣力輸送泵輸送結束時，該閥關閉。工作時，氣缸通過活塞桿帶動雙閘板閥芯做上下并作回轉運動，從而來打開或關閉閥門。
5、泵體作為整個輸送系統的發(fā)送時物料存貯裝置，它是一個耐磨損、抗疲勞的壓力容器，能長期經受氣流和物料的沖刷和磨損。
6、電氣控制柜通常是一臺倉式氣力輸送泵一個控制柜。但在雙倉式氣力輸送泵并聯輸送或同一地點有多臺倉式氣力輸送泵輸送時，可將兩臺或數臺的電氣控制部分集中于一個控制柜內。進行統一控制。其控制系統可以采用繼電器控制，也可以采用PLC可編程控制器或工控機進行控制（用戶應在訂貨時說明）。
7、氣動控制箱即電磁閥箱，設置在倉式氣力輸送泵的支腿上或泵體上，箱內一般配置了控制每臺倉式氣力輸送泵氣缸工作的電磁閥，通常是一臺倉式氣力輸送泵配置一個電磁閥箱。
8、管路及閥門，倉式氣力輸送泵的管路及閥門詳見倉式氣力輸送泵管路系統圖，本廠一般只配置倉式氣力輸送泵上配套使用的各種閥門及聯接部件，如分路氣管、氣動控制軟管、壓力表、各種控制閥門等。
9、當用戶如有特殊要求時，如配套中間倉、出料閥、分路閥、螺旋閘門、 料位計和壓力變送器等，也可以按用戶要求進行配置。還可配置計量稱重裝置,定量輸送物料。
10、由于氣力輸送不同于一般機械輸送，所以用戶在訂貨時，必須說明輸送距離，高度及輸送物料名稱，以便進行合理配套。
倉式氣力輸送泵型號參數：
倉式氣力輸送泵工作過程：
1、進料階段：進料閥打開,物料自由落入泵體內，當泵內的物料觸及到料位計探棒后，料位計發(fā)出料滿信號，進料閥自動關閉，完成進料過程。
2、加壓階段： 進氣閥開啟,壓縮空氣從泵體底部的氣化室進入，擴散后穿過氣化室，泵內的氣壓 也逐漸上升。
3、輸送階段：當泵內壓力達到一定值（輸送壓力）時，出料閥自動開啟，在泵內壓力的作用下，氣化室上部的物料經流化后快速進入輸送管輸送，在這過程中，氣化室上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態(tài)中。
4、吹掃階段: 當管道內物料輸送完畢后（泵內壓力下降到管道阻力時），控制系統供氣延續(xù)一定時間，壓縮空氣清掃管路，然后關閉進氣閥，間隔一定時間，關閉出料閥, 完成一次輸送過程，從而進入下一工作循環(huán)。
