1、機(jī)器采用PLC與觸模屏控制組合而成，屏幕設(shè)置多種選擇功能，可根據(jù)模具選擇工藝流程。
2、由旋轉(zhuǎn)編碼器配合電腦，取代傳統(tǒng)的行程開關(guān)，行程的設(shè)定由屏幕上數(shù)字設(shè)定，準(zhǔn)確性高，故障率低。
3、模具的進(jìn)料由負(fù)壓加料和加壓加料，減少產(chǎn)品進(jìn)料不足產(chǎn)生的廢品。
4、電動(dòng)機(jī)過(guò)載，電腦顯示屏自動(dòng)偵測(cè)，并顯示在屏幕上，避免電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生危險(xiǎn)。
5、抽真空系統(tǒng)，加快泡塑制品成型速度，縮短了冷卻時(shí)間，減少含水率。
6、該機(jī)是當(dāng)前國(guó)內(nèi)工藝，生產(chǎn)率zui高的泡塑成型設(shè)備。主要元件都是國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品。機(jī)器有機(jī)械式脫模裝置和氣缸式脫模裝置兩種。
項(xiàng)目 | JS-ZD-900 | JS-ZD-1000 | JS-ZD-1200 | JS-ZD-1400 | JS-ZD-1600 | JS-ZD-1700 | JS-ZD-1800 | |
裝模面積(mm) | 900＊700 | 1000＊800 | 1200＊1000 | 1400＊1200 | 1600＊1350 | 1700＊1400 | 1800＊1500 | |
產(chǎn)品尺寸(mm) | 750＊550 | 850＊650 | 1050＊850 | 1250＊1050 | 14502＊1200 | 1550＊1250 | 1650＊1350 | |
制品高度(mm) | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | |
開模距(mm) | 1200＊100 | 1200＊100 | 1200＊100 | 1200＊100 | 1200＊100 | 1200＊100 | 1200＊100 | |
行程速度(mm/sec) | 210 | 210 | 210 | 210 | 210 | 210 | 210 | |
蒸氣 | 主要入口(mm) | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
壓力(Mpa) | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | |
耗量(kg/mold) | 4 | 5 | 5.5 | 6 | 6.5 | 7 | 7.5 | |
壓縮 空氣 | 主要入口(mm) | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
壓力(Mpa) | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | |
耗量(m3/mold) | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 3.0 | |
冷卻 | 主要入口(mm) | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
壓力(Mpa) | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | |
耗量(kg/min) | 60 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | |
真空吸氣量(m3/h) | 165 | 165 | 165 | 230 | 280 | 280 | 280 | |
總功率(KW) | 10.6 | 10.6 | 10.6 | 14.2 | 19.5 | 19.5 | 19.5 | |
外型尺寸(mm) | 3200＊1150 ＊2700 | 4200＊1340 ＊2900 | 4200＊1440 ＊3100 | 4200＊1640 ＊3200 | 4200＊1840 ＊3400 | 4200＊1950 ＊3500 | 4200＊2050 ＊4000 | |
機(jī)器重量(Kg) | 4000 | 4500 | 5000 | 5600 | 6000 | 6500 | 7000 | |
