塑料管材擠出設(shè)備-塑料管材設(shè)備-青島塑諾機(jī)械有限公司

塑料管材擠出設(shè)備-塑料管材設(shè)備-青島塑諾機(jī)械有限公司詳細(xì)介紹

MPP電力管塑料管材設(shè)備

MPP電力管又叫（MPP 電力電纜保護(hù)管、MPP電纜保護(hù)管），分為開挖型和非開挖型，MPP非開挖型電力管又稱作MPP頂管或拖拉管。

MPP電力管采用改性PP為主要原材料，是無須大量挖泥、挖土及破壞路面，在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設(shè)管道、電纜等施工工程。與傳統(tǒng)的“挖槽埋管法”相比，非開挖電力管工程更適應(yīng)當(dāng)前的環(huán)保要求，塑料管材擠出設(shè)備，去除因傳統(tǒng)施工所造成的塵土飛揚、交通阻塞等因素，塑料管材加工設(shè)備，這一技術(shù)還可以在一些無法實施開挖作業(yè)的地區(qū)鋪設(shè)管線，如古跡保護(hù)區(qū)、鬧市區(qū)、農(nóng)作物及農(nóng)田保護(hù)區(qū)、高速公路、河流等。

抗高溫、耐外壓的特點，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。塑料管材設(shè)備

單螺桿的幾何參數(shù)：塑料管材設(shè)備

（1）螺桿直徑Ds：指其外徑，通常在30-200mm之間。

（2）螺桿的長徑比L/Ds：指螺桿工作部分的有效長度與直徑Ds之比內(nèi)徑，常為15-25﹙近年可達(dá)40﹚L/Ds大，能改善塑料的溫度分布混合更均勻，并可減少擠出的逆流和漏流，提高產(chǎn)能，L/Ds小對塑料的混合和塑化都不利，因此，對于硬塑料粉狀塑料或結(jié)晶塑料要求塑化時間長的，應(yīng)選擇L/Ds大的，對于熱敏性性塑料因受熱時間太長而分解，應(yīng)選擇L/Ds小的。

（3）螺桿的壓縮比A：指螺桿的加料段***個螺槽容積與均化段***一個螺槽的容積之比，它表示塑料通過螺桿全過程，被壓縮的程度，A大，塑料受到擠壓作用愈大，塑料管材擠出機(jī)設(shè)備，排除物料中空氣能力越強(qiáng)一般A在2-5﹙硬聚氯乙?。?-4﹚。

（4）螺槽深度H：影響塑化及擠出效率，H小時，對塑料可產(chǎn)生較高剪切速率，有利于傳熱塑化，但擠出生產(chǎn)效率低，因此，熱敏性塑料用深槽﹙如PVC﹚，而熔體粘度和熱穩(wěn)定高的塑料﹙如PA﹚用淺槽。加料段的螺槽深H1是個定值，一般H1﹥0.1Ds壓縮段H2是個變值，均化段H3是個定值H3＝0.02－0.06Ds。

（5）螺旋角：指螺紋與螺桿截面之間的夾角，隨θ增大，產(chǎn)能提高但剪切減小，θ介于10°-30°之間，θ＝30°適用于粉料，θ＝15°適用于方塊料，θ＝17°適用于圓柱料，在均化段θ＝30°時擠出產(chǎn)率高，出于機(jī)械加工的方便，取Ds＝ls，塑料管材設(shè)備，則θ＝17.7°為常用螺桿。

（6）螺紋棱部寬E：太小漏流增加，產(chǎn)量降低，E大動力消耗大，一般取E＝0.08－0.12Ds。

（7）螺桿間隙δ：其大小直接影響擠出機(jī)的生產(chǎn)能力和物料的塑化，δ＝0.1－0.65㎜為宜，大螺桿δ＝0.002Ds，?。害模?.005Ds。

機(jī)筒：機(jī)筒和螺桿配合組成擠出系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)，機(jī)筒的三、四兩區(qū)由于熱較快，一般要設(shè)置冷卻裝置。塑料管材設(shè)備

PP ***管生產(chǎn)線采用兩機(jī)或三機(jī)共擠，三層復(fù)合的技術(shù)，其外層和內(nèi)層采用一臺或兩臺擠出機(jī)，擠出改性的PP原料；中間層采用另一臺擠出機(jī)，擠出一種特殊隔音的粘彈性材料，其主要成分是由無機(jī)礦物填充、PP、熱塑性彈體三元共混而成。塑料管材設(shè)備

應(yīng)用：

PP ***管具有良好的吸音、消音、隔音效果，在相同條件下排水噪音大大低于鑄鐵管、UPVC 管，同時還具有耐熱水、***、強(qiáng)度高、韌性好等多種。