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巴氏合金推力瓦的作用和特點(diǎn)

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河南樺創(chuàng)金屬材料貿(mào)易有限公司 公司生產(chǎn)各種型號的巴氏合金,錫基合金,具有耐高溫耐磨耐腐蝕等特點(diǎn),主要用與水輪機(jī),球磨機(jī)等各種型號軸瓦;打漿機(jī),烘缸機(jī);船舶螺旋機(jī),壓縮機(jī)械軸瓦,軸套;軋鋼機(jī)軸瓦等等其它大型機(jī)械設(shè)備的軸瓦,軸套,軸襯。電梯吊索具所用巴氏合金。主導(dǎo)產(chǎn)品錫基合金11--6,2--4--10,15--2--18。鉛基合金16--16--2,7.5-3.10--6。質(zhì)量,性能可靠,我公司具 有完善的生產(chǎn)設(shè)備,的生產(chǎn)工藝,嚴(yán)格的檢測手段。生產(chǎn)出的優(yōu)等產(chǎn)品。我公司長期和各客戶聯(lián)系,產(chǎn)品根據(jù)客戶需要不斷改進(jìn),技術(shù)力量雄厚。公司擁有的生產(chǎn)設(shè)備,的生產(chǎn)技術(shù),經(jīng)多道檢測工序生產(chǎn)出來的錫基、鉛基巴氏合金,均符合國家標(biāo)準(zhǔn),多次被技術(shù)監(jiān)督部門評為省級產(chǎn)品。我廠以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展!在同等質(zhì)量比價格,同等價格比質(zhì)量! 我們以品質(zhì)優(yōu)良,真誠服務(wù)的態(tài)度,誠邀新老客戶攜手合作,互利互惠,共創(chuàng)一個更加美好的明天。歡迎新老客戶惠顧!洽談




巴氏合金
巴氏合金推力瓦的結(jié)構(gòu)怎樣,有什么特點(diǎn)?
巴氏合金推力瓦的頂視為扇形,一般在60~120mm厚的鋼質(zhì)瓦坯表面加I出縱橫鴿尾槽或方槽,然后澆鑄鎢金。 ACPM-2308-TR1用鎢金作瓦面的優(yōu)點(diǎn)是:熔點(diǎn)低、質(zhì)軟、有一定的彈性和耐磨性,既可保護(hù)鏡板又易于修刮,在運(yùn)行中可承受部分沖擊力。目前,瓦面鎢金厚度有減薄的趨勢,已由過去的10mm以上減為5mm左右。為了有利于形成啟動油膜,瓦周邊一般修成圓角(如半徑
巴氏合金推力瓦的作用和特點(diǎn) 產(chǎn)品信息

巴氏合金推力瓦的結(jié)構(gòu)怎樣,有什么特點(diǎn)?

巴氏合金推力瓦的頂視為扇形,一般在60~120mm厚的鋼質(zhì)瓦坯表面加I出縱橫鴿尾槽或方槽,然后澆鑄鎢金。 ACPM-2308-TR1用鎢金作瓦面的優(yōu)點(diǎn)是:熔點(diǎn)低、質(zhì)軟、有一定的彈性和耐磨性,既可保護(hù)鏡板又易于修刮,在運(yùn)行中可承受部分沖擊力。目前,瓦面鎢金厚度有減薄的趨勢,已由過去的10mm以上減為5mm左右。為了有利于形成啟動油膜,瓦周邊一般修成圓角(如半徑r=5mm),進(jìn)油邊修出弧坡(如坡長L=10mm、深0.5mm),為了減少推力瓦進(jìn)出油的油流阻力,在制造時將左上角和右下角切去一小塊并修成圓弧。而為了減少運(yùn)行時推力瓦產(chǎn)生的熱變形和機(jī)械變形,對瓦面中部要進(jìn)行刮低,一般要求在軸瓦的中部約占軸瓦面積1/2的扇形面積處先刮低0.02~圖⒊4叫 普通推力瓦結(jié)構(gòu)o.03mm,然后再在1/4的扇形面積處刮低0,02~0,03mm。但薄型推力軸瓦或水冷瓦與普通瓦不同,軸瓦的散熱條件得到改善,溫度分布均勻,瓦面變形也較小,因此,除瓦面應(yīng)研刮刀花外,中間部分可稍許刮低。對裝設(shè)液壓減載裝置的推力瓦,一般來說,由于瓦面在制造廠已進(jìn)行了精加工(其不平度為0,01~0.015mm),因此,只需輕度而均勻的挑花即可,不需進(jìn)行研刮。但對于大型推力軸承的推力瓦,仍需按研刮要求進(jìn)行研刮。此外,不管是什么結(jié)構(gòu)的瓦,一般都在其中部位置開有測溫孔,以便安裝測溫裝置。

巴氏合金推力瓦的結(jié)構(gòu)怎樣,有什么特點(diǎn)?

巴氏合金推力瓦的頂視為扇形,一般在60~120mm厚的鋼質(zhì)瓦坯表面加I出縱橫鴿尾槽或方槽,然后澆鑄鎢金。 ACPM-2308-TR1用鎢金作瓦面的優(yōu)點(diǎn)是:熔點(diǎn)低、質(zhì)軟、有一定的彈性和耐磨性,既可保護(hù)鏡板又易于修刮,在運(yùn)行中可承受部分沖擊力。目前,瓦面鎢金厚度有減薄的趨勢,已由過去的10mm以上減為5mm左右。為了有利于形成啟動油膜,瓦周邊一般修成圓角(如半徑r=5mm),進(jìn)油邊修出弧坡(如坡長L=10mm、深0.5mm),為了減少推力瓦進(jìn)出油的油流阻力,在制造時將左上角和右下角切去一小塊并修成圓弧。而為了減少運(yùn)行時推力瓦產(chǎn)生的熱變形和機(jī)械變形,對瓦面中部要進(jìn)行刮低,一般要求在軸瓦的中部約占軸瓦面積1/2的扇形面積處先刮低0.02~圖⒊4叫 普通推力瓦結(jié)構(gòu)o.03mm,然后再在1/4的扇形面積處刮低0,02~0,03mm。但薄型推力軸瓦或水冷瓦與普通瓦不同,軸瓦的散熱條件得到改善,溫度分布均勻,瓦面變形也較小,因此,除瓦面應(yīng)研刮刀花外,中間部分可稍許刮低。對裝設(shè)液壓減載裝置的推力瓦,一般來說,由于瓦面在制造廠已進(jìn)行了精加工(其不平度為0,01~0.015mm),因此,只需輕度而均勻的挑花即可,不需進(jìn)行研刮。但對于大型推力軸承的推力瓦,仍需按研刮要求進(jìn)行研刮。此外,不管是什么結(jié)構(gòu)的瓦,一般都在其中部位置開有測溫孔,以便安裝測溫裝置。


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