鑄造廠單機(jī)除塵器脈沖布袋除塵設(shè)備
一、核心功能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)
?高效除塵與耐高溫性能?
采用玻璃纖維、P84等耐高溫濾料，耐受溫度達(dá)200–260℃，適配鑄造廠沖天爐、中頻爐等高溫?zé)煔夤r（煙氣溫度150–300℃）?。對(duì)0.1μm以上粉塵過濾效率＞99.9%，排放濃度≤10mg/m3，滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求?。
?智能脈沖清灰系統(tǒng)?
脈沖噴吹壓力0.4–0.6MPa，清灰周期可調(diào)（5–120秒），清灰效率≥95%，設(shè)備阻力穩(wěn)定在1200–1500Pa?。
支持壓差/定時(shí)雙?？刂?，當(dāng)壓差超1500Pa自動(dòng)觸發(fā)清灰，降低能耗并延長(zhǎng)濾袋壽命?。
?抗腐蝕與防油霧設(shè)計(jì)?
針對(duì)鑄造廠含金屬氧化物、油霧等復(fù)雜粉塵，濾袋表面覆PTFE涂層，疏水疏油，防止黏性粉塵堵塞?。
灰斗配置304不銹鋼材質(zhì)+電加熱（溫度≥80℃），避免高濕度粉塵板結(jié)?。鑄造廠單機(jī)除塵器脈沖布袋除塵設(shè)備
二、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)與運(yùn)行機(jī)制
?核心組件??濾袋與骨架?
：采用三防（防油、防水、防靜電）濾袋，配套鍍鋅鋼骨架，抗形變能力提升30%?。
?脈沖閥與氣包?：高原脈沖閥（壽命＞100萬次）配合1.5倍安全系數(shù)氣包設(shè)計(jì)，保障清灰穩(wěn)定性?。?箱體密封?：雙層法蘭密封+耐高溫硅膠墊片，漏風(fēng)率＜2%?。
?智能控制系統(tǒng)?
集成PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)時(shí)顯示壓差、溫度、清灰頻率等參數(shù)，支持故障報(bào)警（如濾袋破損、超溫）?。
三、鑄造廠適配場(chǎng)景與選型建議
?應(yīng)用場(chǎng)景??配置要點(diǎn)??性能目標(biāo)?
?沖天爐/中頻爐除塵?預(yù)冷塔+耐高溫濾袋（P84/玻纖）排放濃度≤20mg/m3?
?球化工序除塵?集氣罩覆蓋率≥95%+抗爆型脈沖閥氧化鎂粉塵截留率＞99%?
?砂處理工序除塵?預(yù)分離旋風(fēng)筒+防靜電濾袋處理風(fēng)量≥5萬m3/h?
?選型參數(shù)參考?：?過濾風(fēng)速?
：高溫工況≤0.8m/min，常規(guī)工況≤1.2m/min?
?濾袋壽命?：正常維護(hù)下＞2年（高溫濾袋＞1年）??設(shè)備阻力?：設(shè)計(jì)值≤1500Pa，運(yùn)行波動(dòng)≤500Pa?四、運(yùn)維管理要點(diǎn)?濾袋維護(hù)?每月檢查濾袋破損情況（含熒光粉檢漏），破損率＞5%需整體更換?。停機(jī)時(shí)需清灰，防止濾袋受潮板結(jié)?。?清灰系統(tǒng)維護(hù)?每季度檢測(cè)脈沖閥膜片密封性，壓縮空氣露點(diǎn)溫度≤-20℃?。氣包排水頻率：夏季每周1次，冬季每2周1次?。
