有起閥門
一、江蘇化學(xué)反應(yīng)裝置 氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥 江蘇鍋爐燃料系統(tǒng)專用多孔式調(diào)節(jié)閥 江蘇化工燃氣輸送管道多孔式調(diào)節(jié)閥 江蘇RTO廢氣處理系統(tǒng)氣動多孔式調(diào)節(jié)閥 江蘇VOCs活性炭管道多孔式套筒調(diào)節(jié)閥 江蘇RCO酸堿液管道氣動多孔式調(diào)節(jié)閥 化工行業(yè)
（一）精細化工生產(chǎn)
高純度產(chǎn)品合成
在精細化工領(lǐng)域，對于合成高純度產(chǎn)品，如用于半導(dǎo)體制造的特種化學(xué)品，反應(yīng)條件極為嚴(yán)苛。以光刻膠原料的合成反應(yīng)為例，對參與反應(yīng)的化學(xué)原料流量需精確控制到 ±0.1% 的誤差范圍，才能確保產(chǎn)品達到 99.99% 以上的純度。氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥安裝在反應(yīng)釜的進料管道上，其多孔套筒結(jié)構(gòu)能對流體進行精細分流。當(dāng)反應(yīng)控制系統(tǒng)依據(jù)實時監(jiān)測的反應(yīng)參數(shù)，如溫度、壓力等，發(fā)出調(diào)整指令時，壓縮空氣迅速推動執(zhí)行機構(gòu)的活塞或膜片，帶動閥芯在套筒內(nèi)精準(zhǔn)移動，改變閥門開度，精確調(diào)節(jié)進入反應(yīng)釜的原料流量。例如，在合成某關(guān)鍵光刻膠單體時，兩種原料需按特定比例混合反應(yīng)，該調(diào)節(jié)閥能穩(wěn)定維持這一比例，保障反應(yīng)在條件下進行，滿足半導(dǎo)體行業(yè)對高純度材料的嚴(yán)格要求。
危險化學(xué)品輸送
精細化工生產(chǎn)常涉及危險化學(xué)品，像強腐蝕性的氫氟酸、易燃易爆的有機過氧化物等。氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥在輸送此類介質(zhì)時優(yōu)勢顯著。其多孔套筒采用耐腐蝕的特殊合金材質(zhì)，能有效抵御氫氟酸的強腐蝕。同時，在易燃易爆化學(xué)品輸送管道上，該閥的快速響應(yīng)特性可在緊急狀況下迅速切斷介質(zhì)流動。比如，當(dāng)管道壓力異常升高接近危險閾值時，壓力傳感器迅速將信號傳遞給控制系統(tǒng)，系統(tǒng)立即發(fā)出指令，氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥在極短時間內(nèi)關(guān)閉閥門，防止因壓力過高引發(fā)爆炸等嚴(yán)重事故，保障生產(chǎn)安全。此外，多孔結(jié)構(gòu)使流體通過時流速均勻，減少了對管道和閥門內(nèi)部的沖刷，進一步降低了泄漏風(fēng)險。
多相流反應(yīng)過程優(yōu)化
許多精細化工反應(yīng)屬于氣液、液固等多相流體系，如在某些貴金屬催化反應(yīng)中，氣體反應(yīng)物與液體原料在固體催化劑作用下發(fā)生反應(yīng)。精確控制各相流體的流量和混合比例對反應(yīng)效率和選擇性至關(guān)重要。氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥可分別安裝在不同相態(tài)流體的輸送管道上，通過自動化控制系統(tǒng)協(xié)同工作。在氣液反應(yīng)中，根據(jù)反應(yīng)動力學(xué)模型和實時監(jiān)測的反應(yīng)溫度、壓力等參數(shù)，控制系統(tǒng)動態(tài)調(diào)整氣體和液體管道上調(diào)節(jié)閥的開度。例如，在某制藥中間體的催化合成反應(yīng)中，通過精確控制氣態(tài)反應(yīng)物和液態(tài)原料的流量比，使反應(yīng)選擇性提高了 15%，大幅減少了副產(chǎn)物的生成，提高了產(chǎn)品收率和質(zhì)量，同時降低了后續(xù)分離提純的成本。
（二）化工分離與提純
精餾塔的精準(zhǔn)控制
精餾是化工分離中廣泛應(yīng)用的單元操作，在石油化工、精細化工等領(lǐng)域用于分離不同沸點的混合組分。在大型芳烴精餾塔中，蒸汽和回流液的流量穩(wěn)定控制對精餾效果起著關(guān)鍵作用。氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥安裝在蒸汽和回流液管道上，其高精度的流量調(diào)節(jié)性能確保了精餾塔內(nèi)溫度梯度和汽液平衡的穩(wěn)定維持。以分離苯、甲苯、二甲苯等混合芳烴為例，不同組分的沸點相差較小，對精餾操作的精度要求。該調(diào)節(jié)閥能夠根據(jù)塔內(nèi)不同位置的溫度傳感器反饋信號，快速、準(zhǔn)確地調(diào)整蒸汽和回流液的流量。當(dāng)塔頂溫度出現(xiàn)微小波動時，調(diào)節(jié)閥迅速響應(yīng)，通過調(diào)節(jié)蒸汽流量，使塔內(nèi)溫度恢復(fù)穩(wěn)定，保證各組分在合適的塔板上進行高效分離，提高了產(chǎn)品純度和收率。采用該調(diào)節(jié)閥后，某芳烴精餾裝置的產(chǎn)品純度提高了 2%，能耗降低了約 10%。
萃取過程的流量調(diào)節(jié)
萃取是利用溶質(zhì)在互不相溶的溶劑中的溶解度差異進行分離的方法。在化工生產(chǎn)中，如從廢水中提取有用的化學(xué)物質(zhì)或從天然產(chǎn)物中提取有效成分等過程都涉及萃取操作。在萃取塔中，萃取劑和原料液的流量比例對萃取效率和產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響。氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥安裝在萃取劑和原料液的輸送管道上，可根據(jù)萃取工藝要求和實時監(jiān)測的萃取效果（如萃取相中目標(biāo)物質(zhì)的濃度）精確調(diào)節(jié)流量。例如，在從含酚廢水中萃取酚類物質(zhì)時，通過精確控制萃取劑和廢水的流量比，使酚的萃取率達到 95% 以上，同時減少了萃取劑的用量，降低了生產(chǎn)成本。此外，在一些對環(huán)境要求嚴(yán)格的萃取過程中，該調(diào)節(jié)閥的良好密封性有效防止了萃取劑的泄漏，避免了對環(huán)境的污染。
結(jié)晶過程的溫度與流量協(xié)同控制
結(jié)晶是制備高純度化工產(chǎn)品的重要手段之一，在結(jié)晶過程中，溫度和溶液流量的控制對晶體的生長速率、粒度分布和純度有顯著影響。氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥可應(yīng)用于結(jié)晶器的冷卻介質(zhì)管道和溶液輸送管道。在冷卻介質(zhì)管道上，調(diào)節(jié)閥根據(jù)結(jié)晶過程中實時監(jiān)測的溫度變化，精確調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量，控制結(jié)晶溫度。例如，在制備某藥物中間體晶體時，結(jié)晶溫度需嚴(yán)格控制在 ±1℃范圍內(nèi)，氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥結(jié)合高精度溫度傳感器和自動化控制系統(tǒng)，能夠快速響應(yīng)溫度變化，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量，確保結(jié)晶溫度穩(wěn)定。同時，在溶液輸送管道上，調(diào)節(jié)閥根據(jù)晶體生長情況和結(jié)晶動力學(xué)模型，精確控制溶液流量，優(yōu)化晶體生長環(huán)境，使晶體粒度均勻，純度提高，滿足了藥品生產(chǎn)對原料質(zhì)量的嚴(yán)格要求。
二、江蘇化學(xué)反應(yīng)裝置 氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥 江蘇鍋爐燃料系統(tǒng)專用多孔式調(diào)節(jié)閥 江蘇化工燃氣輸送管道多孔式調(diào)節(jié)閥 江蘇RTO廢氣處理系統(tǒng)氣動多孔式調(diào)節(jié)閥 江蘇VOCs活性炭管道多孔式套筒調(diào)節(jié)閥 江蘇RCO酸堿液管道氣動多孔式調(diào)節(jié)閥 石油行業(yè)
（一）石油煉制
常減壓蒸餾裝置
常減壓蒸餾是石油煉制的一道工序，通過加熱原油使其在不同壓力下分餾出各種輕質(zhì)和重質(zhì)餾分。在常減壓蒸餾塔中，蒸汽和回流的流量控制對產(chǎn)品質(zhì)量和收率至關(guān)重要。氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥安裝在蒸汽和回流管道上，能夠根據(jù)塔內(nèi)溫度、壓力等參數(shù)的變化，快速、準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)流量。例如，在常壓塔中，當(dāng)塔頂汽油餾分的干點出現(xiàn)波動時，溫度傳感器將信號傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)立即指令氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥調(diào)整蒸汽流量，改變塔內(nèi)的溫度分布，使汽油餾分的干點穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，保證了汽油產(chǎn)品的質(zhì)量。同時，在減壓塔中，由于操作壓力較低，對閥門的密封性要求更高，該調(diào)節(jié)閥的良好密封結(jié)構(gòu)有效防止了空氣的泄漏，確保了減壓塔的穩(wěn)定運行，提高了重質(zhì)餾分的拔出率。
催化裂化裝置
催化裂化是將重質(zhì)油轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油的重要工藝過程，在催化裂化裝置中，反應(yīng)溫度、劑油比（催化劑與原料油的比例）等參數(shù)對產(chǎn)品分布和質(zhì)量有重要影響。氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥可應(yīng)用于原料油、催化劑和蒸汽的輸送管道。在原料油管道上，調(diào)節(jié)閥根據(jù)反應(yīng)溫度和催化劑活性等因素精確控制原料油流量，確保劑油比穩(wěn)定。例如，當(dāng)反應(yīng)溫度升高時，控制系統(tǒng)指令調(diào)節(jié)閥減小原料油流量，避免反應(yīng)過度；當(dāng)催化劑活性下降時，適當(dāng)增加原料油流量，維持反應(yīng)的正常進行。在蒸汽管道上，調(diào)節(jié)閥根據(jù)再生器的壓力和溫度要求，精確調(diào)節(jié)蒸汽流量，為催化劑的再生提供合適的條件。此外，在一些新型催化裂化工藝中，對反應(yīng)過程中的微量添加劑流量也有嚴(yán)格要求，氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥能夠?qū)崿F(xiàn)對這些微量流體的精確控制，優(yōu)化反應(yīng)過程，提高輕質(zhì)油的收率和產(chǎn)品質(zhì)量。
加氫精制裝置
加氫精制是提高油品質(zhì)量的重要手段，通過在一定溫度、壓力和催化劑作用下，使油品中的硫、氮、氧等雜質(zhì)與氫氣發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為易于脫除的物質(zhì)。在加氫精制裝置中，氫氣和原料油的流量比例以及反應(yīng)溫度是影響精制效果的關(guān)鍵因素。氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥安裝在氫氣和原料油的輸送管道上，可根據(jù)反應(yīng)過程中的實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，精確調(diào)節(jié)流量。例如，在柴油加氫精制過程中，根據(jù)原料油的硫含量和產(chǎn)品質(zhì)量要求，通過自動化控制系統(tǒng)精確調(diào)整氫氣和原料油的流量比，使柴油中的硫含量降低至符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的水平，同時保證柴油的其他性能指標(biāo)不受影響。此外，在反應(yīng)加熱爐的燃料氣管道上，該調(diào)節(jié)閥能夠根據(jù)反應(yīng)溫度的變化，精確控制燃料氣流量，穩(wěn)定加熱爐的溫度，為加氫精制反應(yīng)提供穩(wěn)定的熱源。
（二）石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)
乙烯生產(chǎn)裝置
乙烯是石油化工的核心產(chǎn)品之一，其生產(chǎn)過程通常采用管式爐裂解工藝。在乙烯裂解爐中，原料烴和稀釋蒸汽的流量控制對裂解反應(yīng)的選擇性和乙烯收率有重要影響。氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥安裝在原料烴和稀釋蒸汽的輸送管道上，能夠根據(jù)裂解爐的溫度、壓力等參數(shù)的變化，快速、準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)流量。例如，當(dāng)裂解爐的溫度升高時，控制系統(tǒng)指令調(diào)節(jié)閥減小原料烴流量，同時適當(dāng)增加稀釋蒸汽流量，以降低裂解反應(yīng)的劇烈程度，提高乙烯的選擇性和收率。此外，在乙烯生產(chǎn)裝置的后續(xù)分離和精制過程中，如在精餾塔中分離乙烯、丙烯等產(chǎn)品時，氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥同樣可用于蒸汽和回流液的流量控制，確保產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。
合成橡膠生產(chǎn)
合成橡膠的生產(chǎn)過程涉及多個復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和物理過程，如聚合反應(yīng)、凝聚、干燥等。在聚合反應(yīng)階段，單體和引發(fā)劑的流量控制對聚合物的分子量分布和性能有重要影響。氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥安裝在單體和引發(fā)劑的輸送管道上，可根據(jù)聚合反應(yīng)的實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，精確調(diào)節(jié)流量。例如，在丁苯橡膠的生產(chǎn)中，通過精確控制丁二烯和苯乙烯單體的流量比例，以及引發(fā)劑的加入量，能夠有效控制聚合物的分子量分布，使生產(chǎn)出的丁苯橡膠具有良好的物理性能和加工性能。在合成橡膠的后處理過程中，如在干燥工序中，蒸汽的流量控制對產(chǎn)品的含水量有重要影響，氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥可用于蒸汽管道，根據(jù)產(chǎn)品的干燥程度要求，精確調(diào)節(jié)蒸汽流量，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
塑料生產(chǎn)
塑料生產(chǎn)過程中，原料的計量和輸送以及反應(yīng)過程中的溫度、壓力控制對塑料制品的性能有重要影響。在塑料擠出成型過程中，原料的流量控制直接影響塑料制品的尺寸精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥安裝在原料輸送管道上，可根據(jù)擠出機的轉(zhuǎn)速、溫度等參數(shù)，精確調(diào)節(jié)原料流量。例如，在生產(chǎn)聚乙烯管材時，通過精確控制聚乙烯原料的流量，結(jié)合擠出機的精確控制，能夠生產(chǎn)出尺寸精度高、性能穩(wěn)定的管材產(chǎn)品。此外，在一些塑料合成反應(yīng)過程中，如在聚丙烯的生產(chǎn)中，催化劑、單體和氫氣的流量控制對聚合物的性能有重要影響，氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥可用于這些流體的輸送管道，實現(xiàn)精確的流量控制，優(yōu)化反應(yīng)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
三、電力行業(yè)
（一）火力發(fā)電系統(tǒng)
蒸汽流量精確調(diào)控
在火力發(fā)電廠中，蒸汽流量的精準(zhǔn)控制對汽輪機的運行效率和發(fā)電穩(wěn)定性起著決定性作用。氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥安裝在汽輪機的進汽管道上，能夠依據(jù)電網(wǎng)負荷的動態(tài)變化，迅速且精準(zhǔn)地調(diào)節(jié)蒸汽流量。當(dāng)電網(wǎng)負荷攀升時，控制系統(tǒng)即刻發(fā)出指令，壓縮空氣迅猛推動執(zhí)行機構(gòu)的活塞或膜片，促使調(diào)節(jié)閥閥芯快速移動，增大閥門開度，顯著增加蒸汽流量，進而提升汽輪機的轉(zhuǎn)速和輸出功率，有力滿足電網(wǎng)的用電需求。反之，當(dāng)電網(wǎng)負荷下降時，調(diào)節(jié)閥及時減小閥門開度，減少蒸汽流量，有效防止汽輪機超速。例如，在某 600MW 火力發(fā)電機組中，采用氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥后，蒸汽流量的調(diào)節(jié)精度達到 ±1%，極大地提升了機組的負荷響應(yīng)速度和發(fā)電效率，顯著降低了發(fā)電煤耗。
燃燒系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)節(jié)
火力發(fā)電廠的燃燒系統(tǒng)對燃料和空氣的流量比例有著嚴(yán)苛要求，以實現(xiàn)高效燃燒和低污染排放的目標(biāo)。氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥可分別安裝在燃料（如煤粉、天然氣、燃油等）和空氣的輸送管道上。在燃料管道上，調(diào)節(jié)閥依據(jù)鍋爐負荷和燃燒狀況，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)燃料流量，確保燃料與空氣充分混合燃燒。在空氣管道上，調(diào)節(jié)閥根據(jù)燃燒過程中的氧量監(jiān)測數(shù)據(jù)，實時調(diào)整空氣流量，保證燃燒過程中氧氣充足且不過量，大幅提高燃燒效率，顯著減少污染物排放。例如，在某大型燃煤電廠中，通過安裝該調(diào)節(jié)閥優(yōu)化燃燒系統(tǒng)，鍋爐熱效率提高了 3%，氮氧化物排放量降低了 15%。
輔助系統(tǒng)穩(wěn)定控制
火力發(fā)電廠的除氧器、加熱器等輔助系統(tǒng)同樣需要穩(wěn)定的流量控制。在除氧器的蒸汽和水管道上安裝氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)除氧器內(nèi)的壓力和溫度變化，精確調(diào)節(jié)蒸汽和水的流量，保證除氧效果，提高給水品質(zhì)。在加熱器的蒸汽和疏水管道上，該調(diào)節(jié)閥能根據(jù)加熱器的負荷變化，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)蒸汽和疏水流量，確保加熱器的高效運行，提高機組的熱經(jīng)濟性。例如，在某電廠的除氧器系統(tǒng)中，安裝該調(diào)節(jié)閥后，除氧器的運行穩(wěn)定性大幅提高，除氧效果更佳，為鍋爐的安全運行提供了可靠保障。
（二）核電站系統(tǒng)
蒸汽發(fā)生器流量調(diào)節(jié)
在核電站中，蒸汽發(fā)生器是將核能轉(zhuǎn)化為熱能，并產(chǎn)生蒸汽驅(qū)動汽輪機發(fā)電的關(guān)鍵設(shè)備。氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥安裝在蒸汽發(fā)生器的二次側(cè)蒸汽管道上，能夠根據(jù)汽輪機的負荷變化，精確調(diào)節(jié)蒸汽流量，確保汽輪機的穩(wěn)定運行。當(dāng)汽輪機負荷增加時，調(diào)節(jié)閥增大蒸汽流量，滿足汽輪機的用汽需求；當(dāng)汽輪機負荷降低時，調(diào)節(jié)閥減小蒸汽流量，防止蒸汽發(fā)生器超壓。此外，該調(diào)節(jié)閥還能根據(jù)蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位變化，協(xié)同調(diào)節(jié)給水流量，維持蒸汽發(fā)生器的水位穩(wěn)定，保障核電站的安全運行。
冷卻系統(tǒng)流量控制
核電站的冷卻系統(tǒng)對反應(yīng)堆的溫度控制至關(guān)重要。氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻劑輸送管道上，可根據(jù)反應(yīng)堆的溫度變化，精確調(diào)節(jié)冷卻劑流量。當(dāng)反應(yīng)堆功率升高，溫度上升時，調(diào)節(jié)閥迅速增大冷卻劑流量，帶走多余的熱量；當(dāng)反應(yīng)堆功率降低，溫度下降時，調(diào)節(jié)閥減小冷卻劑流量，維持反應(yīng)堆的溫度在正常范圍內(nèi)。同時，該調(diào)節(jié)閥還能根據(jù)冷卻系統(tǒng)的壓力變化，自動調(diào)節(jié)閥門開度，保證冷卻系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定，防止冷卻劑泄漏，確保核電站的安全運行。
安全系統(tǒng)應(yīng)急控制
在核電站的安全系統(tǒng)中，氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥也發(fā)揮著重要作用。在應(yīng)急冷卻系統(tǒng)中，當(dāng)核電站發(fā)生緊急情況時，如反應(yīng)堆失水事故，該調(diào)節(jié)閥能夠迅速響應(yīng)控制系統(tǒng)的指令，快速打開閥門，增大冷卻劑流量，對反應(yīng)堆進行緊急冷卻，防止反應(yīng)堆堆芯熔化，保障核電站的安全。此外，在核電站的安全殼噴淋系統(tǒng)中，該調(diào)節(jié)閥可根據(jù)安全殼內(nèi)的壓力和溫度變化，精確調(diào)節(jié)噴淋水的流量，降低安全殼內(nèi)的壓力和溫度，防止放射性物質(zhì)泄漏，保護周圍環(huán)境和人員安全。
四、江蘇化學(xué)反應(yīng)裝置 氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥 江蘇鍋爐燃料系統(tǒng)專用多孔式調(diào)節(jié)閥 江蘇化工燃氣輸送管道多孔式調(diào)節(jié)閥 江蘇RTO廢氣處理系統(tǒng)氣動多孔式調(diào)節(jié)閥 江蘇VOCs活性炭管道多孔式套筒調(diào)節(jié)閥 江蘇RCO酸堿液管道氣動多孔式調(diào)節(jié)閥 其他行業(yè)
（一）冶金行業(yè)
鋼鐵生產(chǎn)過程
在鋼鐵生產(chǎn)中，從煉鐵的高爐到煉鋼的轉(zhuǎn)爐、電爐，再到軋鋼的加熱爐等環(huán)節(jié)，都需要精確控制燃料和空氣的流量。氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥安裝在燃料（如煤氣、煤粉等）和空氣的輸送管道上，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備運行狀態(tài)，精確調(diào)節(jié)流量。在高爐煉鐵中，通過精確控制熱風(fēng)爐的煤氣和空氣流量，保證熱風(fēng)爐的高效燃燒，為高爐提供穩(wěn)定的高溫?zé)犸L(fēng)，提高鐵礦石的還原效率。在煉鋼過程中，在轉(zhuǎn)爐和電爐的氧槍系統(tǒng)中，該調(diào)節(jié)閥能精確控制氧氣流量，確保鋼水的冶煉質(zhì)量。在軋鋼加熱爐中，調(diào)節(jié)閥可根據(jù)鋼材的加熱工藝要求，精確調(diào)節(jié)燃料和空氣流量，保證鋼材均勻加熱，提高鋼材的軋制質(zhì)量。
有色金屬冶煉
在有色金屬冶煉，如銅、鋁、鋅等的生產(chǎn)過程中，同樣需要精確控制反應(yīng)溫度和流體流量。在銅冶煉的閃速爐中，氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥安裝在燃料和氧氣的輸送管道上，可根據(jù)爐內(nèi)的溫度和反應(yīng)情況，精確調(diào)節(jié)燃料和氧氣流量，保證銅精礦的快速、高效熔煉。在鋁電解過程中，該調(diào)節(jié)閥可用于控制電解液的循環(huán)流量，確保電解槽內(nèi)的溫度和濃度均勻，提高鋁的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。在鋅冶煉的沸騰爐中，調(diào)節(jié)閥能精確控制燃料和空氣流量，保證鋅精礦的焙燒效果，為后續(xù)的鋅提取工藝提供良好的原料。
（二）建材行業(yè)
水泥生產(chǎn)
水泥生產(chǎn)過程中的生料粉磨、熟料煅燒和水泥粉磨等環(huán)節(jié)都對溫度和流量控制有較高要求。在熟料煅燒的回轉(zhuǎn)窯中，氣動多孔式套筒調(diào)節(jié)閥安裝在燃料（如煤粉、天然氣等）和空氣的輸送管道上，可根據(jù)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度和窯尾廢氣成分，精確調(diào)節(jié)燃料和空氣流量，保證熟料的煅燒質(zhì)量。在水泥粉磨系統(tǒng)中，該調(diào)節(jié)閥可用于控制磨機的通風(fēng)量和冷卻水量，確保水泥粉磨過程的穩(wěn)定進行，提高水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量。例如，在某大型水泥生產(chǎn)企業(yè)中，采用該調(diào)節(jié)閥優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯的燃燒系統(tǒng)后，熟料的強度提高了 5MPa，煤耗降低了 8%。
