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一出二PPR管材擠出設(shè)備PPR給水管擠出生產(chǎn)線 PPR管材擠出機(jī)

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佛山市盛凱瑞塑料*設(shè)備有限公司成立于2000年,是一家以塑料機(jī)械開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、完善售后服務(wù)為一體的大型專業(yè)擠出塑料機(jī)械企業(yè)。

公司位于廣東省佛山市,南海區(qū)九江鎮(zhèn)下東南華工業(yè)區(qū)。占地41000平方米。主要生產(chǎn)各類塑料型材、管材、板材、造粒等擠出設(shè)備,以及材料表面裝飾設(shè)備。公司有著15年的發(fā)展歷程,盛凱瑞塑機(jī)已成為廣東省一家的塑料機(jī)械制造企業(yè)。

我們相信“專注成就專業(yè)”,我們的生產(chǎn)過程遵循了嚴(yán)格的指導(dǎo)方針和質(zhì)量控制。我們堅(jiān)信我們能生產(chǎn)出適應(yīng)當(dāng)今市場(chǎng)的產(chǎn)品。毫無疑問,質(zhì)量本身就讓我們占據(jù)*優(yōu)勢(shì)。

盛凱瑞的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)由高素質(zhì)專業(yè)人材組成,所以我們確信我們能很好的滿足到我們客戶的技術(shù)要求。同時(shí)我們也面向全面的服務(wù),我們致力于為我們客戶提供一個(gè)優(yōu)秀的客戶服務(wù)水平。我們*致力于你全部的滿意度。

塑料機(jī)械
一出二PPR管材擠出設(shè)備PPR給水管擠出生產(chǎn)線用途和特點(diǎn):

 PP-R飲用水管系統(tǒng)是當(dāng)今世界發(fā)達(dá)國家普遍采用的新型產(chǎn)品,它在冷熱水輸送工程中采用同質(zhì)溶接技術(shù),其綜合技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類產(chǎn)品,尤其是它的衛(wèi)生性能,從生產(chǎn)使用到廢棄回手全過程都可達(dá)到*的衛(wèi)生、環(huán)保要求.產(chǎn)品具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長及經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)
一出二PPR管材擠出設(shè)備PPR給水管擠出生產(chǎn)線 PPR管材擠出機(jī) 產(chǎn)品信息

一出二PPR管材擠出設(shè)備PPR給水管擠出生產(chǎn)線用途和特點(diǎn):

 PP-R飲用水管系統(tǒng)是當(dāng)今世界發(fā)達(dá)國家普遍采用的新型產(chǎn)品,它在冷熱水輸送工程中采用同質(zhì)溶接技術(shù),其綜合技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類產(chǎn)品,尤其是它的衛(wèi)生性能,從生產(chǎn)使用到廢棄回手全過程都可達(dá)到*的衛(wèi)生、環(huán)保要求.產(chǎn)品具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長及經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)

 二、PPR管材生產(chǎn)流程

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→色線擠出機(jī)→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機(jī)→履帶牽引機(jī)→成品檢測(cè)包裝

 

PPR塑料管材擠出機(jī)鋁箔管擠出機(jī)設(shè)備采購須知

三、 一出二PPR管材擠出設(shè)備PPR給水管擠出生產(chǎn)線基本參數(shù)

 

  1、管子表面有焦跡 可能原因是機(jī)身或機(jī)頭溫度過高;機(jī)頭和過濾器沒清洗干凈;粒料中有雜質(zhì);原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少;控制溫度儀表失靈。

 

  2、管材表面有黑色條紋 可能原因機(jī)頭溫度過高,過濾器沒清洗干凈。

 

  3、管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。

 

  4、管材表面有皺紋 可能是口模四周溫度不均勻;冷卻水太熱;牽引太慢。

 

  5、管材內(nèi)壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低;機(jī)身溫度過低;螺桿溫度過高。

 

  6、管材內(nèi)壁有裂紋 可能是料有雜質(zhì);芯棒溫度過低;機(jī)身溫度低;牽引速度過快。

 

  7、管內(nèi)壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高;螺桿轉(zhuǎn)速太快。

 

  8、管內(nèi)壁有氣泡 可能料受潮了。

 

  9、管壁厚度不均 可能口模,芯模沒有對(duì)正;機(jī)頭溫度不均勻;牽引不穩(wěn)定;壓縮空氣不穩(wěn)定。

 

  10、管材彎曲 可能管材壁厚不均;機(jī)頭四周溫度不均勻;機(jī)頭冷卻槽,牽引切割中心沒有對(duì)正;冷卻槽 兩端孔不同心。

 

  11、制品發(fā)脆 可能機(jī)身塑化程度不夠;螺桿轉(zhuǎn)速太快;機(jī)頭溫度太低;樹脂粘度過高。

 

  12、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內(nèi)徑的徑向差大(橫向);牽引速度偏高(縱向)。

 

  13、突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高;機(jī)身進(jìn)水;機(jī)頭溶體壓力小。

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