奉化市LCPM鍋爐布袋除塵器改造價格，鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)和工作原理
1、脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由殼體、進出風(fēng)箱體、灰斗及卸灰機構(gòu)、脈沖清灰裝置、支柱及立式籠梯、欄桿等組成。
（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
（2）灰斗及卸灰機構(gòu)：卸灰斗可按不同系列、不同進口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
（3）進出風(fēng)箱體：包括進出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間
（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
（5）支柱及立式籠梯、欄桿。
2、除塵過程：含塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機排入大氣。
3、清灰過程：隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運行阻力增大，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。
4、我公司依據(jù)在生物質(zhì)鍋爐煙塵治理行業(yè)積累的經(jīng)驗，采用布袋式除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在布袋除塵器前面采用旋風(fēng)除塵器，一來可以降低煙氣溫度，二來可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個系統(tǒng)的阻力，選用低阻的旋風(fēng)除塵器。生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生的煙氣粉塵由吸塵管道進入旋風(fēng)除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對生物質(zhì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。
奉化市LCPM鍋爐布袋除塵器改造價格，鍋爐電袋復(fù)合除塵器結(jié)構(gòu)：前級電除塵+后級布袋除塵按串聯(lián)式布置，共用同一殼體，兩級除塵方式之間采用了特殊設(shè)計的分流引流裝置。具有區(qū)域劃分清楚、技術(shù)成熟、容易維護等優(yōu)點。
1、適用高比阻粉塵收集，除塵效率具有性和穩(wěn)定性。
電袋復(fù)合式除塵器的效率不受高比阻細(xì)微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實現(xiàn)在20mg/Nm3以下，且*穩(wěn)定。
2、運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，可以減少引風(fēng)機功率消耗。
運行阻力比純布袋除塵器低500Pa以上，每10000m3/h風(fēng)量引風(fēng)機功率可減少1.74KW。
3、清灰周期長、氣源能耗小。
由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，其清灰周期時間是純布袋除塵器的3倍以上，壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3.
4、延長濾袋使用壽命
運行阻力低、濾袋的負(fù)荷差壓小，延長了濾袋使用壽命；清灰周期長、清灰次數(shù)少，延長了濾袋使用壽命。
在相同工況運行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器可延長1年以上。
5、設(shè)備綜合運行維護費用低
由于電袋可達(dá)到較高的過濾風(fēng)速，可減少濾袋、閥件等用量；運行能耗低和濾袋使用壽命長；綜合降低了設(shè)備的運行和維護成本。
鍋爐用電袋復(fù)合除塵器選用時應(yīng)注意的事項有下面幾點：
1、鍋爐用的燃料的成份組成。
根據(jù)現(xiàn)場提供的資料作為設(shè)計除塵器時的參考數(shù)值，設(shè)計除塵器時根據(jù)經(jīng)驗充分考饅爐的燃燒方式、飛灰特性及其在一定范圍的變化等情況。
2、根據(jù)鍋爐以下工況需采取相應(yīng)的技術(shù)措施
a.當(dāng)鍋爐空預(yù)器出口煙溫超過濾袋允許使用溫度時的保護措施。
b.在鍋爐運行中發(fā)生水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器發(fā)生爆管時，除塵器的保護措施。
c.在鍋爐啟動時全投油及低負(fù)荷投油助燃時的保護措施。
d.防止濾袋發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施。
e.阻止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。
f.當(dāng)鍋爐尾部發(fā)生燃燒時采取的技術(shù)措施。
3、其它影響鍋爐正常安全運行的措施
a.氣源系統(tǒng)異常（設(shè)備停機、管路泄漏等），應(yīng)采取的相應(yīng)措施；
b.鍋爐運行過程中其它意外情況應(yīng)采取的措施；
4、保障除塵設(shè)備及濾袋的正常使用需采取的措施
a.進出風(fēng)方式及煙氣在各分室的導(dǎo)流均布情況；
b.減少粉塵對料袋的沖刷磨損、有效的延長使用壽命而采取的措施；
c.為有效*地清除粉塵而采取的措施；
d. 除塵設(shè)備運行、操作、維護方便采取的措施。
不僅是環(huán)保設(shè)備，也是電廠的主要生產(chǎn)設(shè)備之一(電廠的四大主機：發(fā)電機、汽輪機、鍋爐、除塵器)。因此在設(shè)計鍋爐電袋復(fù)合除塵器系統(tǒng)和濾料選擇時，必須確保袋式除塵器的*(鍋爐及附屬設(shè)備一般三年一個大修期)可靠運行，要充分考饅爐及其輔機的運行工況、燃料和灰塵特性，及運行可能出現(xiàn)的問題。
