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3升密煉機技術參數:
1．機型:3L
2．混合容量（公升）:3L
3．一次加膠量:依據比重約3.5-6KG/批次
4．生產批次時間:約3-4批次/小時
5．常用氣壓:0.2-0.4Mpa
9．傾倒角度：110°
10．攪拌軸轉速（前/后）：39/30RPM
11．機械重量：1000KG
12．投料方式：前投式
13．溫度控制系統(tǒng)：全自動
14．裝船體積：4立方米
15．安裝尺寸（㎜）H*W*L：1900*1000*2000
16.溫度系統(tǒng)zui高可達300°
3升密煉機結構特點：
1. 混煉室：由優(yōu)質鋼板焊接‘W’形，本體與兩塊側板組成。采用夾套式結構，供冷卻或加熱用，內表鍍硬鉻。
2. 熱電阻：混煉室底部中間裝有入式熱電阻，與電控系統(tǒng)相接，監(jiān)測，控制混煉溫度。
3. 轉子帶長短凸棱轉子。轉子軸中心有孔與凸棱人腔相通，形成冷卻，加熱通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬質合金，經打磨，鍍硬鉻后拋光。
4. 采用一套通用管路系統(tǒng)，供冷卻或加熱介質（水，蒸氣或油）分三咱通入轉子棱，混煉室及壓砣空腔，對物料進行循環(huán)冷卻或加熱。
5. 由制動電機，擺線減速機和環(huán)面包絡蝸輪副等構成，驅動混煉室繞前轉子翻轉140°。
6. 防塵密封裝置：混煉室上口與機架懸壁接口處采用弧型板槽迷宮式結構，防塵效果好，轉子軸端采用接觸式無潤滑他還彈簧張緊結構，密封可靠，耐磨耐用。
7. 電控系統(tǒng)：采用進口PLC裝置，電控元器件全部采用進口或國內。具有完善可靠的自動控制監(jiān)測，報警等功能及必要的連鎖保護作用。
8. 由PLC指令控制，雙導向氣缸驅動壓砣升降，混煉室超載時，壓砣自動上浮，可以保護電機，必要時可手動強制壓砣升起。
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