【塑料機(jī)械網(wǎng) 明星企業(yè)】 兩年前的Chinaplas2017,基于MuCell開發(fā)FoamPro微發(fā)泡方案一亮相即艷驚四座,一個(gè)制品竟可以實(shí)現(xiàn)高光、啞光、皮紋、纖維織布和顆粒5種表面效果,而且還能減重20%,這在業(yè)內(nèi)引起不少的震蕩。
如今,經(jīng)過兩年的深度開發(fā),F(xiàn)oamPro已經(jīng)走進(jìn)汽車主機(jī)廠一級配套商和高校研究所,成功實(shí)現(xiàn)商業(yè)化,而它為客戶創(chuàng)造的價(jià)值可不止是減重,還有仿真分析、試模驗(yàn)證、技術(shù)交流等更具個(gè)性化的服務(wù)支持。
建立CAE仿真分析能力
盡管MuCell微發(fā)泡技術(shù)很早就被提出,但因成本高企、制品表面不美觀等原因未被大規(guī)模采用。而且進(jìn)入中國市場較晚,在國內(nèi)無經(jīng)驗(yàn)可循,這讓MuCell在以經(jīng)驗(yàn)為主導(dǎo)的中國注塑圈舉步維艱。
伊之密新材料新工藝技術(shù)測試中心經(jīng)理陳熾輝介紹說:“大多數(shù)客戶對微發(fā)泡技術(shù)有所了解,但并不深入,他希望知道模具、產(chǎn)品如何設(shè)計(jì),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否合理,外觀可以做到什么程度等等,以此預(yù)測產(chǎn)品生產(chǎn)的問題,降低研發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。”
由此,伊之密考慮建立CAE仿真分析能力——用Moldex 3D軟件模擬整個(gè)注塑成型過程,優(yōu)化制品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)和注塑成型工藝,進(jìn)行模流分析,優(yōu)化澆口設(shè)計(jì),甚至還可以進(jìn)行特殊成型工藝的仿真模擬。
CAE仿真分析對工程師綜合素質(zhì)要求較高,陳熾輝表示,除了培養(yǎng)工程師,伊之密更與德國GK Concept公司合作,為客戶提供完善的CAE仿真分析報(bào)告,提高模具設(shè)計(jì)效率,降低研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。
微發(fā)泡成型需求正上升
今年以來,陳熾輝陸續(xù)接到許多客戶咨詢電話,有的還希望盡快拉模具來測試,“國內(nèi)市場對微發(fā)泡工藝的需求在上升,尤其是汽配行業(yè),汽車行情不好,倒逼配套企業(yè)開發(fā)新技術(shù)新工藝。”
車市寒冬,反而引來行業(yè)聚焦微發(fā)泡技術(shù),尤其是新能源汽車。據(jù)相關(guān)業(yè)內(nèi)人士介紹,新能源汽車要發(fā)展起來,在動力方面,電池技術(shù)沒有本質(zhì)性突破的前提下,要提高汽車的里程,汽車進(jìn)一步輕量化是目前較好的方法途徑之一。而微發(fā)泡材料在降成本、提高部件品質(zhì)以及減重上有較大的優(yōu)勢,正在受到越來越多汽車零部件廠商的關(guān)注。
從2018年開始,伊之密測試中心已與不同汽車配套企業(yè)進(jìn)行十多次技術(shù)交流,并為他們提供工藝仿真分析報(bào)告、試模驗(yàn)證和小批量試產(chǎn)。對于客戶的需求,陳熾輝了然于胸:“客戶不是光買一臺設(shè)備,而是整個(gè)技術(shù)服務(wù),從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料選型、模具設(shè)計(jì),再到設(shè)備選型、自動化配套的整套解決方案的支持。”
這讓伊之密從上游設(shè)備供應(yīng)走向客戶產(chǎn)品預(yù)研的前端。如客戶長春華濤汽車塑料飾件有限公司需爭取汽車廠某一個(gè)微發(fā)泡項(xiàng)目,伊之密以技術(shù)分析能力參與了項(xiàng)目預(yù)研,協(xié)助客戶拿下了項(xiàng)目。
如今,伊之密已為浙江師范大學(xué)、福建工程學(xué)院、長春華濤汽車塑料飾件有限公司、比利時(shí)Prince&Weiss等客戶提供了多套FoamPro方案,覆蓋全電動注塑機(jī)FE120、D1系列兩板式注塑機(jī)900D1、500D1和DP系列兩板式注塑機(jī)500DP、1000DP、1700DP等機(jī)型,并已陸續(xù)投入使用,用于生產(chǎn)奧迪、寶馬、豐田等汽車零部件及輕量化實(shí)驗(yàn)研究。
將開發(fā)寬板系列兩板機(jī)
FoamPro方案順利市場化,增加了伊之密對發(fā)泡工藝的信心。為進(jìn)一步推動FoamPro的應(yīng)用,伊之密今年還將開發(fā)新的主機(jī)設(shè)備——寬板系列兩板式注塑機(jī)(900-2400T)。因?yàn)槭褂肕uCell技術(shù)后,客戶對注塑機(jī)合模力需求大幅下降,而采用新型的寬板系列兩板機(jī),可以比同等鎖模力的注塑機(jī)增加20%~30%模板寬度,便于客戶生產(chǎn)尺寸更大的發(fā)泡產(chǎn)品,或者適應(yīng)更多型腔的模具,提高客戶產(chǎn)量。
此外,基于FoamPro在物理發(fā)泡的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),伊之密還將在今年啟動化學(xué)發(fā)泡項(xiàng)目。據(jù)了解,化學(xué)發(fā)泡是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體使塑料發(fā)泡,對加入塑料的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱使之分解釋放出氣體而發(fā)泡。
陳熾輝表示,今年伊之密將支持客戶做更多的發(fā)泡分析和測試,完善物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡的開發(fā)和市場化,為客戶實(shí)現(xiàn)輕量化提供更多的解決方案。
延伸資料:
FoamPro是伊之密新材料新工藝測試中心推出的完整技術(shù)方案,基于MuCell技術(shù)的深度開發(fā),可為客戶實(shí)現(xiàn)減重20%、成型周期縮短30%、鎖模力降低50%、精美的表面效果、減少翹曲和縮水等價(jià)值。
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