5G生態(tài)下的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級

　　【塑料機(jī)械網(wǎng) 明星企業(yè)】 5G代表“第五代”，指移動通信領(lǐng)域的下一新標(biāo)準(zhǔn)，簡而言之就是一種速度更快的網(wǎng)絡(luò)。相比3G和4G時代，5G網(wǎng)絡(luò)給各行業(yè)的革新，帶來各種可能。
 

　　在工業(yè)領(lǐng)域，智能制造是我國邁向復(fù)興的戰(zhàn)略目標(biāo)，現(xiàn)代化的工業(yè)體系的建設(shè)，其核心是工業(yè)的自動化、數(shù)字化和智能化，而實(shí)現(xiàn)這“三化”的重要途徑就是以大數(shù)據(jù)應(yīng)用。解決大數(shù)據(jù)的應(yīng)用，就離不開5G智能網(wǎng)絡(luò)支撐。5G的出現(xiàn)，讓工業(yè)的應(yīng)用前景變得非常廣闊。
 

　　5G賦能制造業(yè)
 

　　5G網(wǎng)絡(luò)不僅是支撐消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)的通信網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施,同時也具有工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施的屬性，應(yīng)用范圍涉及工業(yè)設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)等多個方面。比如，中國商用飛機(jī)有限責(zé)任公司利用5G網(wǎng)絡(luò)開展AR輔助裝配、復(fù)合材料無損檢測，青島港和寧波舟山港利用5G實(shí)現(xiàn)對岸橋吊車及輪式龍門吊的遠(yuǎn)程實(shí)時控制等。5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合將改變原有工業(yè)生產(chǎn)模式和生產(chǎn)組織方式，有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作效率。比如，杭州汽輪動力集團(tuán)有限公司利用5G技術(shù)開展工業(yè)汽輪機(jī)零部件三維掃描建模，使核心零部件的檢測試驗(yàn)時間從2至3天縮短到3至5分鐘，另外，通過5G技術(shù)，工業(yè)企業(yè)可實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)要素，全流程互聯(lián)互通，實(shí)時獲得廠的生產(chǎn)信息、可單信息等，加強(qiáng)上下游產(chǎn)業(yè)鏈有效協(xié)作，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)和“零庫存”的目標(biāo)。
 

　　對于制造業(yè)而言，5G將促進(jìn)制造業(yè)裝備轉(zhuǎn)型升級，讓生產(chǎn)朝著個性化、柔性化方向發(fā)展：5G能同時滿足工業(yè)控制、信息采集等多方面需求，將推動制造業(yè)工廠內(nèi)網(wǎng)改造，實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)網(wǎng)向扁平化、無線化方向發(fā)展。另外，5G還將加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新型產(chǎn)業(yè)生態(tài)的建設(shè)。
 

　　每個車間都有自己的“云”
 

　　5G不僅改變了傳統(tǒng)意義上的下載速度，也改變了設(shè)備之間的依存關(guān)系和連接模式，可以實(shí)現(xiàn)去中心化和網(wǎng)格化，開啟萬物互聯(lián)時代。在5G賦能之下，每個車問都可以擁有自己的云，每個生產(chǎn)設(shè)備都可以作為服務(wù)器，每條生產(chǎn)線都能夠擁有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集和處理能力，從而讓工業(yè)生產(chǎn)大限度擺脫壞境等外在因素的影響，使穩(wěn)定可靠操作成為可能。同時，5G的發(fā)展將打破數(shù)據(jù)傳輸瓶頸約束，讓以前的太多“不可能”成為“可能”。在5G時代，制造業(yè)企業(yè)從產(chǎn)品研發(fā)階段開始，就需要和用戶數(shù)據(jù)進(jìn)行對接，實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)；大部分產(chǎn)品從生產(chǎn)出來的那一刻起就自帶“交互標(biāo)簽”，在產(chǎn)品銷售和使用過程中，來自產(chǎn)品本身的數(shù)據(jù)流會成為企業(yè)新的“資產(chǎn)”，另外，海量數(shù)據(jù)運(yùn)算也將為生產(chǎn)線提供更加科學(xué)合理的指導(dǎo)。
 

　　5G時代的到來，加速了企業(yè)智能化的進(jìn)程。富強(qiáng)鑫集團(tuán)(FCS) PIM實(shí)驗(yàn)室以智能射出成型機(jī)控制器為主體，收集必要的周邊設(shè)備與制程感測器資訊，透過OPC-UA通訊協(xié)定即時上傳制程數(shù)據(jù)至云端，建置制造資源資料庫，位于云端的智能制造工廠系統(tǒng)iMF 4.0 (intelligent ManuFactory 4.0)將資源資料庫數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為OEE(整體設(shè)備效率overall equipment effectiveness)生產(chǎn)趨勢、工單排程、生產(chǎn)異常自動統(tǒng)計(jì)等報(bào)表，實(shí)踐工業(yè)4.0行動運(yùn)算、分析與優(yōu)化，以提升生產(chǎn)效率與降低生產(chǎn)浪費(fèi)。

　　iMF 4.0智能制造工廠系統(tǒng)有別于一般遠(yuǎn)端監(jiān)控系統(tǒng)，并非僅止于射出機(jī)成型作動參數(shù)(機(jī)臺參數(shù))的監(jiān)視與紀(jì)錄。而是將視角延伸至成型制程參數(shù)(材料參數(shù)) 的監(jiān)視與紀(jì)錄，強(qiáng)化成型參數(shù)監(jiān)控的有效性。除此之外，大量運(yùn)用統(tǒng)計(jì)、變量分析與人工智能(AI)執(zhí)行數(shù)值的分類、解析，提升異常排除對策的擬定與執(zhí)行的即時性，大幅度增加資料再利用的附加價值，簡化生產(chǎn)管理、降低管理人力成本。
 

　　相較于傳統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，iMF 4.0智能制造工廠系統(tǒng)針對射出場域規(guī)劃，有效融合操作科技(Operation Technology, OT) 、資訊科技(Information Technology, IT)與通訊科技(Communication Technology, CT)，亦即以O(shè)T萃取場域的生產(chǎn)特征，IT與OT串聯(lián)機(jī)臺設(shè)備的訊息，架構(gòu)精簡實(shí)用，維護(hù)簡單，成本也相對低廉，適合中小企業(yè)管理應(yīng)用，同時也為大型企業(yè)保留資料交換介面，可快速連結(jié)其運(yùn)行中的MES系統(tǒng)。
 

　　富強(qiáng)鑫全電機(jī)CT-e系列亦是一款備受關(guān)注的機(jī)型。它具備、穩(wěn)定、節(jié)能優(yōu)勢，采用歐洲伺服系統(tǒng)、控制器等技術(shù)，射出控制精度達(dá)0.01mm，儲料轉(zhuǎn)速控制精度達(dá)±0.5rpm。調(diào)模采用優(yōu)越壓力閉回路運(yùn)算控制，使調(diào)模更快速。

　　iMF4.0智能制造工廠系統(tǒng)以及富強(qiáng)鑫CT-e系列全電機(jī)全力助力于5G生態(tài)下的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。