被進口取代？我國鋁塑膜“國產(chǎn)化”地位急需捍衛(wèi)

2019-10-16 16:52:26 來源：塑料機械網(wǎng)整理發(fā)布 閱讀量：35074 評論
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　　【塑料機械網(wǎng) 編輯視角】 近年來，新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展得轟轟烈烈，電力能源在汽車上的應用也獲得了越來越多的關(guān)注。動力鋰電池主導著新能源汽車市場，軟包鋰電池憑借其更低的重量及更高的安全性能備受青睞。作為軟包鋰電池的關(guān)鍵材料之一的鋁塑膜，也因此迎來發(fā)展的新風口。
 
　　常態(tài)：我國國產(chǎn)鋁塑膜已被進口取代
 
　　2000至2010年間，軟包裝鋰電池鋁塑膜申請量保持整體增長，進入2011年，在鋰電池行業(yè)尤其是軟包鋰電池的關(guān)鍵部分，鋁塑膜的關(guān)注度迅速提高。這個時期，有不少企業(yè)進入該行業(yè)，我國企業(yè)也開啟了鋁塑膜的研發(fā)生產(chǎn)研發(fā)，由此關(guān)于鋁塑膜的研發(fā)持續(xù)增長。比如2016年的申請數(shù)量達到113項，是今年的申請峰值。由此我們能夠看出，未來鋁塑膜還有很大的發(fā)展空間。
 
　　我國在國家政策向高能量密度電池不斷傾斜的背景之下，軟包電池的市場滲透率也在不斷提高，隨之而來的是對鋁塑膜材料需求量的激增。但是由于鋁塑膜材料的核心技術(shù)把控在日韓企業(yè)手中，我國的國產(chǎn)率僅占5%。雖然我國經(jīng)過多年發(fā)展，中國鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈中國產(chǎn)代替進口的局面在鋰電池、四大材料、設(shè)備等領(lǐng)域中基本實現(xiàn)，但是鋁塑膜長期難以實現(xiàn)國產(chǎn)代替進口，因而我國軟包電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展“心有余而力不足”。
 
　　雖然，目前軟包鋰電池鋁塑膜領(lǐng)域的技術(shù)輸出國還是在日韓，但是近年來我國消費電子市場愈發(fā)活躍，比如：在新能源汽車的發(fā)展趨勢增強、3C電子產(chǎn)業(yè)的升級等，在快速膨脹的下游市場面前，對軟包鋰電池的需求不斷走強，隨之一同帶動了鋁塑膜的需求，為國內(nèi)鋁塑膜企業(yè)提供了發(fā)展機會，國內(nèi)關(guān)于鋁塑膜生產(chǎn)的技術(shù)研發(fā)也愈加活躍，申請量提升，使得我國在軟包鋰電池鋁塑膜的技術(shù)輸出領(lǐng)域中開始占有一席之地。
 
　　在積極向好的背后，質(zhì)量問題仍然逼迫我國的鋁塑膜產(chǎn)業(yè)走上進口代替國產(chǎn)的道路。據(jù)悉，目前僅有少數(shù)的軟包電池企業(yè)采用國產(chǎn)鋁塑膜并用于小批次試裝測試，而大批的使用仍然是進口鋁塑膜。根據(jù)相關(guān)機構(gòu)的反饋測試，國產(chǎn)鋁塑膜的性能和可靠性已經(jīng)與進口產(chǎn)品相當，但在產(chǎn)品一致性和耐腐蝕性方面與進口產(chǎn)品仍有一定的差距，在大批量導入應用方面還缺乏足夠的安全驗證和數(shù)據(jù)分析，因而與進口鋁塑膜相比，國產(chǎn)鋁塑膜仍需要繼續(xù)加強研發(fā)。
 
　　盡管如此，國內(nèi)還是有一批自主研發(fā)鋁塑膜的*企業(yè)，仍然在為穩(wěn)固我國鋁塑膜“國產(chǎn)化”地位而努力著。
 
　　鋁塑膜相關(guān)企業(yè)
 
　　目前我國已形成一批鋁塑膜攻堅企業(yè)，通過其自主研發(fā)和不斷創(chuàng)新，使鋁塑膜在外觀、沖深成型、耐電解液、阻水性等綜合性能上都有不同幅度的提升，在數(shù)碼電池領(lǐng)域中取得了不錯的成績，而導入動力電池方面上仍處于認證測試階段。
 
　　新綸科技
 
　　2016年8月，新綸科技收購了凸版印刷所持有的從事鋰電池鋁塑膜軟包產(chǎn)品生產(chǎn)的日本三重工廠及相關(guān)設(shè)備、存貨、原材料等資產(chǎn)，隨后又與株式會社“T&T”簽訂金額為12億日元(約合人民幣 0.7 億元)的《追加技術(shù)支持協(xié)議》。至此將月產(chǎn)能為200萬平方米的鋰電池鋁塑膜軟包工廠及相關(guān)和專有技術(shù)、中國市場經(jīng)營權(quán)收入囊中。2016年底還啟動了常州功能材料產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)，規(guī)劃建設(shè)兩套產(chǎn)能均為300平米/月的鋰電池鋁塑膜生產(chǎn)線。
 
　　上海紫江
 
　　上海紫江是做復合膜出身的企業(yè)，具有自主研發(fā)設(shè)備機器的能力，在鋁塑膜的自主生產(chǎn)研發(fā)方面具有一定的優(yōu)勢。2011年起，上海紫江開始試銷鋁塑膜，為了使鋁塑膜項目迅速產(chǎn)業(yè)化，紫江于2012年將鋁塑膜項目從紫江彩印剝離出來籌建上海紫江新材料科技有限公司。經(jīng)過多年研發(fā)，上海紫江研發(fā)的軟包鋰電池封裝材料鋁塑膜，產(chǎn)品已經(jīng)通過ATL、光宇、力神等大型鋰電池廠商認證，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。已知其產(chǎn)能從2017年的120萬平方米/月提升至2018年的在330萬平/月，并持續(xù)升級中。
 
　　道明光學
 
　　道明光學方面表示他們的干法工藝鋁塑膜在客戶測試及使用過程中，產(chǎn)品各項性能較日本昭和、DNP產(chǎn)品幾乎一致，如沖深、耐電解液等方面已超過國外兩家主流企業(yè)，品質(zhì)在市場內(nèi)也已逐步得到認可。經(jīng)過前期的市場開拓，道明光學在2017年度已獲得超過三十家3C鋰電池企業(yè)訂單， 在3C領(lǐng)域打開市場之后，道明光學開始發(fā)力動力電池領(lǐng)域。
 
　　佛塑科技
 
　　鋁塑膜項目從2008年開始立項，2008年至2011年初完成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計和關(guān)鍵性能突破；2011年至2012年中完成廠房建設(shè)、設(shè)備配套，進入產(chǎn)業(yè)化階段；2012年中開始試產(chǎn)，并送重點。客戶進行批量試用評測，年初正式進行市場銷售。在不到一年的時間內(nèi)，佛塑科技的鋁塑膜已經(jīng)外送客戶逾100家，大多數(shù)試用的電池廠正進入到批量電池的封裝使用階段。
 
　　東莞
 
　　東莞成立于2011年，原屬于東莞卓高旗下鋁塑膜事業(yè)部，2012年開始小實驗，2015年獨立注冊，其產(chǎn)品主要在數(shù)碼電池企業(yè)運用。2015年11月，東莞發(fā)布《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》稱，公司總投資2000萬元建設(shè)100萬平方米鋁塑膜項目。
 
　　蘇達匯誠
 
　　蘇達匯誠是一家致力于打造國內(nèi)鋰電池用鋁塑膜的高新技術(shù)企業(yè)，該公司從日本引進成套鋰電池用鋁塑膜生產(chǎn)設(shè)備，自成立之初便大力引進具備本行業(yè)專業(yè)知識的生產(chǎn)及設(shè)備骨干，同步培養(yǎng)了一批專業(yè)設(shè)備操作和生產(chǎn)人才。公司采用共擠出復合工藝，以共擠出的高溫粘合樹脂層來粘合鋁箔與PP熱封層，產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐電解液腐蝕性能和良好的封裝狀態(tài)，產(chǎn)品PP層厚度可調(diào)，該公司鋁塑膜產(chǎn)品正處于批量生產(chǎn)階段。
 
　　結(jié)語：當下，鋁塑膜正在迎來新的發(fā)展階段，在我國不斷地探索和研究中，國產(chǎn)鋁塑膜在日韓主導的鋁塑膜市場上逐漸有了一席之地。隨著軟包動力電池市場的進一步增長以及我國鋁塑膜技術(shù)的不斷成熟，國產(chǎn)代替進口終非癡人說夢，國產(chǎn)鋁塑膜行業(yè)的未來發(fā)展有望迎來柳暗花明的一日。
 
　　資料參考：薄膜新材網(wǎng)、鋰電新發(fā)現(xiàn)、高工鋰電、緯思研究

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