同行牽手:贏創(chuàng)聯(lián)合陶氏推丙烯和過氧化氫直接合成丙二醇的工業(yè)技術(shù)

2019-11-05 09:26:05 來源:CPRJ中國塑料橡膠 閱讀量:22104 評(píng)論
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  【塑料機(jī)械網(wǎng) 明星企業(yè)】日前,贏創(chuàng)工業(yè)集團(tuán)與陶氏建立了技術(shù)合作伙伴關(guān)系,共同將采用丙烯和過氧化氫直接合成丙二醇(PG)的獨(dú)特工藝推向市場(chǎng)。
 
  過去幾年間,由100多名贏創(chuàng)員工組成的團(tuán)隊(duì)為HYPROSYN™工藝打下了基礎(chǔ)。其關(guān)鍵要素是贏創(chuàng)開發(fā)的新型催化系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠讓丙烯和過氧化氫直接合成PG,同時(shí)實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量和低能耗。
 
  2018年,大約消耗了190萬噸丙二醇。丙二醇可用于生產(chǎn)聚酯樹脂,用作除冰劑等。此外,丙二醇還是一種重要的食品添加劑,并在家居和個(gè)人護(hù)理市場(chǎng)的眾多產(chǎn)品中用作保濕劑和輔助表面活性劑。
 
  “我們很高興與陶氏攜手合作,將HYPROSYN™工藝推向市場(chǎng)。陶氏是目前大的PG生產(chǎn)商,也是材料科學(xué)領(lǐng)域的者。陶氏的技術(shù)和市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)將對(duì)贏創(chuàng)的發(fā)展壯大起到極為重要的作用,”贏創(chuàng)活性氧化物業(yè)務(wù)線負(fù)責(zé)人Michael Träxler說道。
 
  試點(diǎn)工廠將于2020年底前在贏創(chuàng)哈瑙基地建成,并在幾年后進(jìn)行大規(guī)模技術(shù)實(shí)施。“我們相信,憑借全新的HYPROSYN™直接合成技術(shù),我們將能夠以更具競(jìng)爭性的方法生產(chǎn)出更加環(huán)保的PG,從而更靈活地為客戶提供服務(wù),”陶氏環(huán)氧丙烷、丙二醇、氯堿和乙烯基塑料業(yè)務(wù)總監(jiān)Andrew Jones說道。
 
  傳統(tǒng)工藝用水將環(huán)氧丙烷(PO)轉(zhuǎn)化為PG。相對(duì)而言,使用HYPROSYN™技術(shù)則具有多種優(yōu)勢(shì):
 
  可顯著減少能耗,增加產(chǎn)量。
 
  可在一個(gè)反應(yīng)器中完成所有反應(yīng)步驟,因此無需投資進(jìn)行PO擴(kuò)能??蓪?duì)現(xiàn)有PG工廠進(jìn)行輕松改造。
 
  原料僅為過氧化氫和丙烯,享有更高的靈活性,且能夠降低總投資成本。
 
  “除潛在的許可收入外,這一合作伙伴關(guān)系還展示了我們?yōu)檫^氧化氫創(chuàng)造新的應(yīng)用領(lǐng)域,以及我們將贏創(chuàng)打造為這一領(lǐng)域的供應(yīng)商所做出的努力,”Träxler說道。近年來,過氧化氫已經(jīng)成為一種用于化學(xué)合成的重要氧化劑,如采用HPPO工藝生產(chǎn)環(huán)氧丙烷。
 
  “我們很高興與贏創(chuàng)攜手合作,將這種可持續(xù)的創(chuàng)新技術(shù)推向市場(chǎng)。相信在滿足PG客戶不斷增長的需求方面,這是一項(xiàng)重要的進(jìn)展,”Jones說道。
 
  過氧化氫是HYPROSYN®工藝的兩種原料之一,而贏創(chuàng)是大的過氧化氫制造商之一,公司分布在范圍內(nèi)的13個(gè)生產(chǎn)基地年產(chǎn)能超過950,000噸,能夠確保過氧化氫(H2O2)的佳供應(yīng)。
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