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地點： 長沙市 開展時間： 2025-04-10 舉辦單位： 湖南水資源大會辦公室
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下一個十年，是數據化的十年！ 資深智能制造系統(tǒng)方案解決商瑞松科技押注“工業(yè)4.0”
【塑料機械網 明星企業(yè)】前一個百年，歐美借汽車行業(yè)了工業(yè)自動化的潮流，奠定了世界汽車經濟的成長基礎。后一個百年，隨著歐美人力成本的逐年升高，以中國為主的顯著勞動力要素優(yōu)勢以及相對完善的制造業(yè)發(fā)展基礎優(yōu)勢逐漸顯露，換來了從歐洲轉移而來的汽車工業(yè)產業(yè)快速提升。
隨著汽車市場在中國的大爆發(fā)，作為自動化程度高的行業(yè)，逐漸完善的汽車產業(yè)集群也推動了中國機器人行業(yè)的蓬勃發(fā)展，并促使自動化相關產業(yè)迅速成型。中國汽車行業(yè)的龐大需求，激活了本土機器人及智能制造產業(yè)的制造熱情，使得中國在短短幾年時間內產生了大量機器人及智能制造系統(tǒng)解決方案商，新松、埃夫特、埃斯頓、瑞松科技等脫胎于汽車制造業(yè)的機器人及智能制造企業(yè)更是借助龐大的汽車行業(yè)需求異軍突起，之后拓展到各行各業(yè)。
2012年，瑞松科技等一大批先知先覺的智能制造系統(tǒng)解決方案商企業(yè)迅速入局并開始在市場上嶄露頭角，后續(xù)的系統(tǒng)方案解決商企業(yè)也發(fā)現(xiàn)了其中的巨大商機，陸續(xù)從2014年的不到500家增長到2018年的3000多家，在量大面廣的企業(yè)競爭格局中，企業(yè)規(guī)模普遍偏小，營收規(guī)模超過1億元的約100家左右，絕大部分系統(tǒng)方案解決商企業(yè)的業(yè)務營收不超過3000萬元，營收超過5億元的企業(yè)更是不超過30家。起步時間的早晚，也在后續(xù)5-10年內逐步奠定了這些智能制造領域系統(tǒng)方案解決商的江湖地位。
在機器人及智能制造市場紛爭的發(fā)展進程中，首先在技術、客戶量、市場占有率產生差異和優(yōu)勢，并逐漸以此為基礎，形成了區(qū)分智能制造系統(tǒng)方案解決商企業(yè)規(guī)模的標準線。產業(yè)頭部后被幾家營收規(guī)模超過10億元的企業(yè)占據，這些集中在汽車領域的巨頭系統(tǒng)方案解決商如意大利柯馬工程公司，瑞士abb，德國kuka，德國FFT公司，廣州瑞松科技，江蘇北人等。
其次，汽車智能制造系統(tǒng)行業(yè)的巨大利潤使這些資深的系統(tǒng)方案解決商迅速積累起雄厚的研發(fā)和并購實力，并憑借廣泛的系統(tǒng)解決能力獲得多行業(yè)對品牌的認可，這也使得這些企業(yè)得到了政策和市場等多方面鼓勵支持，中國企業(yè)開始逐漸與國外的系統(tǒng)方案解決商企業(yè)形成競爭與合作的態(tài)勢。
在汽車智能制造系統(tǒng)行業(yè)領域，從汽車智能制造系統(tǒng)起步的代表性企業(yè)——智能制造系統(tǒng)解決方案商瑞松科技，在市場上，憑借其數字自動化技術和支持技術，形成與工業(yè)自動化領域的世界優(yōu)勢互補、并駕齊驅的格局；同時瑞松科技憑借更加本土化的現(xiàn)場實踐經驗，以及基于離線編程等技術形成的完善系統(tǒng)，產品和服務，更是能在國內與上的系統(tǒng)方案解決商取長補短、合作共贏。
國內這些汽車行業(yè)成熟的系統(tǒng)方案解決商在政策助推下，開始扳回國外系統(tǒng)方案解決商早期拿下的市場，并通過加大研發(fā)投入，迅速將技術水平再推上一個新高度，例如瑞松科技就在近年來，通過在研發(fā)上不斷加大投入，將其汽車智能制造系統(tǒng)技術完善到了機器人焊接技術、圖像視覺技術、工業(yè)虛擬仿真等多個先進領域，這也是國內系統(tǒng)方案解決商能不斷再創(chuàng)新高的重要原因。
同時，在市場方面，在頭部效應的影響下，瑞松科技這些中國特色的本土系統(tǒng)解決方案商也得到了行業(yè)前沿企業(yè)的關注。具有代表性的案例是在2018年，作為改制的廣汽豐田第三生產線剛于2018年初正式投產，在當年廣汽豐田召開的第三生產線的總結表彰大會及供應商大會上，為系統(tǒng)方案解決商企業(yè)瑞松科技頒發(fā)了“品質獎”、“原價協(xié)力獎”和“第三生產線建設特別貢獻獎”，瑞松科技是其核心供應商之一，同時我們也獲知從2010年開始到2018年，連續(xù)8年廣汽豐田為瑞松科技頒發(fā)“品質優(yōu)良獎”(其中2017年是“品質獎”)。這種汽車企業(yè)與系統(tǒng)方案解決商企業(yè)間的良好合作在國內并不多見。
作為在智能裝備領域卓有成就的機器人與智能制造系統(tǒng)解決方案商，瑞松科技的這些成功案例也使得其在華南地區(qū)乃至全國都積累了極高的度，其完善的解決方案也從汽車整車拓展到汽車部品、汽車電子、摩托車、軌道交通、3C等多個行業(yè)領域，瑞松科技作為系統(tǒng)方案解決商的代表性企業(yè)，這一轉變意味著我國汽車行業(yè)的系統(tǒng)方案解決商們已經逐步憑借智能制造的核心技術，向著高科技企業(yè)轉型。
而在世界大方向上，2018年新能源概念的提出，迅速造成了產業(yè)沖擊。汽車行業(yè)上下游迎來的市場變革和機遇，汽車行業(yè)和機器人行業(yè)同時出現(xiàn)明顯拐點，汽車行業(yè)的機器人系統(tǒng)方案解決商門檻逐步提高，同時隨著新能源汽車產線開始淘汰低能低產且缺乏轉型技術實力的企業(yè)，機器人系統(tǒng)方案解決商數量在近些年增長后的驟冷與利潤的全幅下滑，部分企業(yè)猝死，機器人系統(tǒng)方案解決行業(yè)迎來一輪新的洗牌。在洗牌過后，技術和規(guī)模成為了企業(yè)選擇的重要基礎，行業(yè)無疑渴求硬核系統(tǒng)方案解決商。同時，國家愈發(fā)重視科技研發(fā)企業(yè)，具有代表性的3C電子及半導體等行業(yè)崛起，這些技術對于技術的需求更是遠超從前。
相對于專注機器人技術的本體企業(yè)，多年沉浸于各行業(yè)尋找優(yōu)解決方案的系統(tǒng)方案解決商，由于在整體產線布局的前瞻性，巨大的技術優(yōu)勢令他們在多行業(yè)技術上呈現(xiàn)出極強的靈活性。3C電子行業(yè)的聚集地廣東省，其代表性的智能裝備系統(tǒng)解決方案提供商瑞松科技就針對這一方向，在3C電子及半導體等領域自主研發(fā)，利用在汽車行業(yè)積累的虛擬仿真等世界前沿技術，在3C電子及半導體等智能制造系統(tǒng)應用領域進行了科技創(chuàng)新，將更、更快捷的沖壓、焊裝、總裝技術，以及更具有整體產線規(guī)劃能力的“數字孿生”技術帶給了3C電子等多行業(yè)企業(yè)。
這些技術能幫助企業(yè)對于整個生產線及生產過程的工藝規(guī)劃、產品數據、制造仿真和生產線布局具備更全局性的評估，同時應用物流模塊對整個生產線進行物流分析優(yōu)化，很好符合了國家《中國制造2025》中，明確提出要推進制造過程智能化的大方向，同時，能切實在企業(yè)落地中縮短產線的調試、總裝時間，減少誤差，加快生產流程，提高良品率，這對于無論是國家新能源大方向下亟需轉型升級新能源產線的汽車等行業(yè)企業(yè)，還是新興的3C電子等行業(yè)，都幫助甚巨。
在世界工業(yè)4.0大潮下，中國在20多年的基礎設施建設和相關技術追趕后，越來越重視并著力與布局技術產業(yè)。在工業(yè)4.0世界數字化轉型大方向，面對來自西門子等世界性企業(yè)的挑戰(zhàn)，中國憑借著中國市場的廣闊性以及多樣性，中國企業(yè)的靈活性和本土人才優(yōu)勢逐漸出。在智能制造2025計劃中，提出要順應數字化升級的潮流，逐步推進智慧工廠的整體落地，滿足更復雜更多元化的整體產線生產方式。這對掌握國內工業(yè)4.0硬核新技術和產線全面整合能力提出了新的要求。
隨著中國智能制造高質量發(fā)展計劃在大方向上的確定，一些掌握的企業(yè)也逐漸出現(xiàn)在人們的視野當中。數字化企業(yè)例如阿里、華為等企業(yè)在數字化領域迅速發(fā)力，搭建起工業(yè)云平臺，提出智慧城市、智慧工坊的創(chuàng)新方向，在工業(yè)領域落地上，作為工業(yè)4.0框架下各類技術的前沿實踐者，系統(tǒng)方案解決商也積極對工業(yè)4.0采取了戰(zhàn)略布局，例如在數字化技術應用上，早在2015年和2016年瑞松科技分別推出的數字化系統(tǒng)解決案例“精密電子柔性自動化裝配技術”和“機器人攪拌摩擦焊智能裝備”，就已經提出完成“貫穿整體價值流的創(chuàng)新技術與產品和具有中國特色的工業(yè)4.0智能系統(tǒng)解決方案”，曾引起業(yè)界轟動，并引發(fā)了后續(xù)系統(tǒng)方案解決商企業(yè)實施落地數字化技術落地熱潮。
而在近日，瑞松科技對外表明，其已經能將汽車產線數字化技術應用適配到多個行業(yè)的應用場景！在瑞松科技的工業(yè)4.0數字化技術案例中，能夠借助大數據和云計算，在智能制造系統(tǒng)方案內融入全數據化管理方式，能根據企業(yè)需求柔性定制和優(yōu)化智能化柔性生產線，幫助企業(yè)合理地安排生產計劃，同時有效實現(xiàn)優(yōu)化生產線的數據采集、實現(xiàn)自動檢測故障等目標，很好的提升產線精度，降低生產成本，縮短調試周期，有利于生產企業(yè)的智能化改造和轉型升級，全幅提升企業(yè)利潤，這對于下游3C電子企業(yè)來說至關重要！工業(yè)4.0的種子在中國眾多企業(yè)的共同澆灌下已經開始生根發(fā)芽！
隨著中國經濟持續(xù)穩(wěn)定地增長，電子商務、交通物流體系的完善，中國一般工業(yè)市場潛力也在噴薄而出的消費熱情面前被極大激發(fā)，3C電子、通訊領域的需求愈發(fā)旺盛，國家智能制造高質量發(fā)展計劃的大方針下，新技術都促使著一般工業(yè)企業(yè)不斷調整產業(yè)鏈，提升產能，升級工業(yè)自動化，得益于近年以來發(fā)展迅猛的機器人上下游產業(yè)，以及產業(yè)多元化進程加速，越來越多的行業(yè)例如3C、機械等也開始將目光投向機器人，系統(tǒng)方案解決商未來的市場空間越來越廣泛。
但定制化也同時愈發(fā)盛行，小批量、大批次的生產將成為未來的發(fā)展常態(tài)，工廠的制造環(huán)節(jié)提出了柔性生產的要求，面對柔性制造，如何實現(xiàn)快速的根據定單的需求，切換生產的方式和生產工藝，面對多行業(yè)標準，如何針對行業(yè)非標情況，開發(fā)適配程度較高的應用數字化標準模塊，這對于系統(tǒng)方案解決商提出了新的挑戰(zhàn)，而這對于能夠應用數字化系統(tǒng)技術的系統(tǒng)方案解決商來說，卻也必然是新的市場機遇。對于以技術作為生產力的系統(tǒng)方案解決商企業(yè)來說，只需一個與新市場邂逅的契機。
后工業(yè)4.0的時代里，4.0不僅僅是一個口號或者愿景，越來越多的設備企業(yè)身體力行的去探索與實踐，并且在各自擅長的領域取得了一些案例，基于這些案例，企業(yè)們依然在前行探索，試圖進一步用數字化與智能化更的服務客戶，解決生產中的問題，同時也使自身的競爭力得以加強。從另一個角度來說，經濟的盤整，使得客戶們能夠停下腳步審視生產過程中的問題與效率損失，恰恰是給了智能裝備企業(yè)們機會，在這個過程中，誰能夠拿出有效的方案幫助客戶解決更多問題，誰能夠在這一輪的競爭中占據主動。往更遠的方向說，工業(yè)4.0也能夠使得這些設備企業(yè)從單一的設備提供向服務提供來轉型，能夠有效的平抑周期和創(chuàng)造更大的價值。我們期待著這一天的早日到來。
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