化纖產業(yè)鏈綠色大勢——原液著色纖維@再生纖維

2020-01-13 09:37:00 來源:廢塑料新觀察 閱讀量:14718 評論
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  【塑料機械網 市場速覽】 當今,可持續(xù)發(fā)展已成為我國紡織產業(yè)發(fā)展的重要議題,循環(huán)經濟成為未來發(fā)展主流。我國是世界頗具潛力的化纖生產國和消費國,巨大的市場需求和生產規(guī)模呼喚更加清潔、環(huán)保的制造方式。
 
  東華大學研究院副院長王華平指出,纖維的可持續(xù)發(fā)展是未來的一個重要屬性,循環(huán)再生纖維、生物基纖維等具有綠色、低碳和可循環(huán)特點的纖維,與功能舒適纖維、健康防護纖維、超仿真纖維等品類,都屬于纖維當前的流行趨勢和重要發(fā)展方向。
 
  這需要建立起原料、制造、產品、歸宿全生命周期的綠色評價體系。其中,綠色原料包括可再生資源、生物基資源、生物降解原料。產品歸宿綠色包含:易循環(huán)再生利用、易降解,可回歸自然。循環(huán)再生纖維可以提高石化資源利用率,避免不可降解塑料制品向自然環(huán)境的不可控遷移。因此,行業(yè)應大力發(fā)展纖維的循環(huán)再利用與可降解技術。
 
  未來的纖維,終將只有兩種纖維,一種是可實現(xiàn)循環(huán)利用的纖維,另一種是可降解的纖維。一代材料,一代設計,當前,設計師已不是簡單地進行樣式設計,而是要把功能、材料等都融合到設計中去。”王華平說。
 
  華欣多色系彩纖與循環(huán)再生功能性纖維發(fā)布會暨中國纖維流行趨勢及綠色纖維認證產品推廣交流活動”在浙江華欣新材料股份有限公司(以下簡稱“華欣”)舉行。
 
  綠色纖維是指原料來源于生物質或可循環(huán)再生材料,生產過程低碳環(huán)保,制成品棄后對環(huán)境低污染或可再生循環(huán)再利用的化學纖維,屬于重要的綠色原料。華欣此次發(fā)布的多色系彩纖(原液著色纖維) 與循環(huán)再生功能性纖維都屬于綠色纖維。
 
  綠色纖維之一——原液著色纖維
 
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  原液著色纖維目前在我國化纖行業(yè)中仍是一個處于成長期的子行業(yè),年產能規(guī)模的大小、產品規(guī)格型號的豐富度、纖維色彩是否具有統(tǒng)一性和穩(wěn)定性、應用領域的寬窄等因素都是衡量企業(yè)發(fā)展實力的重要因素。
 
  華欣擁有聚酯切片、彩色滌綸長絲、繡花線、地毯線60萬噸年產能,其中,擁有彩色絲年產能40萬噸、切片年產能25萬噸、繡花線年產能1萬噸,其產品廣泛應用于家紡、服裝、產業(yè)用紡織品,已經發(fā)展成為目前國內大型的彩色滌綸長絲生產企業(yè)和大型滌綸繡花線生產企業(yè)之一。
 
  在色絲產品規(guī)格型號方面,其色絲產品涵蓋了50D~600D的范圍,擁有5000多種顏色、46000多種產品。目前,我們的彩色滌綸絲線色卡已成為通用的標準樣卡之一。
 
  另據(jù)介紹,在華欣通過相關鑒定的主要科技成果中,達到先進水平的有8項,包括多元柔性直紡在線添加裝備及工藝技術研究、熔體直紡在線配色裝備及工藝技術研究、色母液直紡彩色滌綸絲技術、原位聚合PET色母粒制備技術研究等。
 
  華欣通過自主研發(fā),開創(chuàng)了多色系環(huán)保新材料創(chuàng)新體系模式,通過對紡織化纖原料進行定性,用彩色化纖替代傳統(tǒng)白色化纖,用原液著色技術替代后染色工藝,為紡織化纖行業(yè)向低能耗、少排放甚至‘零’排放、低碳循環(huán)發(fā)展方向轉型貢獻了自己的力量。”
 
  據(jù)相關測算,相比傳統(tǒng)染色,生產每噸原液著色纖維可綜合節(jié)省電耗8300度、節(jié)水180噸、節(jié)省化工染輔料130公斤。如果以此估算,華欣自投產以來累計生產多色系環(huán)保新材料近500萬噸,大致相當于累計節(jié)省500億度用電,減少廢水排放近10億噸,節(jié)省化工染輔料超過50萬噸,經濟效益和社會效益都十分顯著。
 
  綠色纖維之二——再生纖維
 
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  循環(huán)再利用化學纖維(再生纖維)是綠色纖維的另一大品類,同樣屬于綠色化纖原料。
 
  華欣副總經理汪森軍介紹,華欣回收利用公司的各色廢絲,通過物理化學法,生產出再生切片,并紡制各種規(guī)格的再生滌綸長絲;也可使用PET服裝面料、瓶片等作為再生原料,生產再生切片。同時,華欣已通過切片與纖維的GRS體系認證,與國內外商建立起業(yè)務合作,其再生切片、再生滌綸長絲的各項物理指標、安全性能都能滿足客戶要求。
 
  據(jù)介紹,華欣的循環(huán)再生產品目前包括:純白、有色再生產品,陽離子再生產品,阻燃、全消光再生產品。其廢絲循環(huán)再生-聚合工藝的流程為:廢絲整理和分類、廢絲切斷、強制喂料(加輔料)、螺桿、粗過濾器、混合釜、增壓、二級過濾、增粘、熔體出料、終ji過濾、切粒、生產出再生切片。目前,公司的再生聚酯切片的年產能為3.5萬噸。
 
  全產業(yè)鏈綠色發(fā)展是大勢所趨
 
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  在綠色發(fā)展浪潮洶涌澎湃的大背景下,不止是上游原料行業(yè)要積極踐行綠色發(fā)展,如何讓綠色纖維在下游實現(xiàn)更廣泛的應用,如何更好地從纖維源頭拉動紡織全產業(yè)鏈的綠色發(fā)展都成為行業(yè)需要面對的新課題。
 
  以家紡為例,它目前已形成了“科技與時尚融合的創(chuàng)意產業(yè)”新定位,時尚化、科技化特點在家紡行業(yè)體現(xiàn)得越來越明顯,而這兩大特點在一定程度上要依靠使用綠色原料去實現(xiàn)。
 
  上海水星家用紡織品股份有限公司研發(fā)總監(jiān)沈守兵指出,家紡產品開發(fā)目前呈現(xiàn)出3個特點:功能性、智能化和生態(tài)化。其中,家紡產品設計與材料應用中的生態(tài)理念包含多方面,除了對于天然纖維的應用,還包括對可再生和可自然降解纖維、對循環(huán)再生化學纖維、對原液著色化學纖維以及對原色纖維的應用。
 
  “綠色環(huán)保將成為未來家紡產品的一個賣點。品牌方將越來越要準確洞察并定義客戶價值,要在社會責任與商業(yè)利益間取得平衡,在短期利益追求和長期可持續(xù)發(fā)展之間取得平衡。”沈守兵說。
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