【塑料機械網(wǎng) 新聞】通過減少對變暖的影響來實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標,對塑料加工商和回收商來說越來越重要。實現(xiàn)這些目標需要量化公司努力所帶來的效益。ACS集團的Cumberland造粒機部門近的一個項目幫助客戶量化其工廠運營導(dǎo)致的變暖潛力(GWP)的降低,支持實現(xiàn)或超過可持續(xù)發(fā)展目標的努力。
Cumberland直接與擠出機和注塑機Teel Plastics和世界上大的塑料回收商KW Plastics合作,以確定研磨和再利用塑料廢料對其運營產(chǎn)生的具體凈效益。這些改進是顯著的,其中包括GWP的減少。
加工商和回收商面臨著向利益相關(guān)者和客戶展示他們?nèi)绾沃铝τ趯Νh(huán)境負責(zé)的壓力。Cumberland高級產(chǎn)品經(jīng)理Andre Adams說:“可持續(xù)性不僅僅是一個時髦詞。塑料行業(yè)的公司意識到,他們未來的成功在很大程度上取決于對環(huán)境負責(zé)和促進循環(huán)經(jīng)濟。”
Cumberland造粒機廣泛應(yīng)用于塑料工業(yè),以重新研磨塑料廢料。這些造粒機適用于各種尺寸和形狀的塑料零件,是許多閉環(huán)塑料操作的組成部分。Adams說:“我們的機器每天都被用來幫助加工廠回收和再利用廢舊塑料。但我們想更進一步。如何量化研磨和回收廢塑料對環(huán)境的直接影響,而不是使用額外的原始樹脂或用廢料填充當?shù)氐睦盥駡觯?rdquo;
經(jīng)過研究,確定可以直接量化溫室氣體(GHG)凈減排量——具體來說,就是通過將材料重新回收到塑料制造和回收過程中,可以避免多少噸二氧化碳當量。Cumberland著手與Teel Plastics和KW Plastics合作,以確定這一點。
“我們這里有許多注塑和擠出生產(chǎn)線,”Teel Plastics增長戰(zhàn)略總監(jiān)兼內(nèi)部顧問Christian Herrild說,“我們近將業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型為使用Cumberland FX系列邊壓制造粒機,而不是一個單獨的中央造粒室。這給我們帶來了一些很好的結(jié)果。我們減少了再磨材料的損失,節(jié)省了勞動力,每年節(jié)省了30萬美元的材料。當Cumberland要求我們與他們合作,進一步確定溫室氣體減排目標時,我們很樂意提供幫助。”
Cumberland還與世界上大的塑料回收商KW Plastics接洽。該公司30多年前開始與Cumberland合作,并在其工廠使用Cumberland 62B重型造粒機,幫助回收消費后的HDPE和PP材料。“這是一個嚴酷的機械環(huán)境,也是一個充滿挑戰(zhàn)的過程,”KW塑料公司總經(jīng)理Scott Saunders說,“后消費塑料在材料中含有大量污垢和污染物。在Cumberland的幫助下,我們開創(chuàng)了濕法造粒的先河,這一技術(shù)的改進有助于我們成功地回收大量材料。”
Adams為Teel Plastics和KW Plastics構(gòu)建了一個生產(chǎn)和回收流程的模型。
關(guān)鍵數(shù)據(jù)顯示,平均而言,Teel Plastics通過使用再研磨和再利用材料,使該特定生產(chǎn)線的二氧化碳當量潛力降低了11000噸/年。這相當于每年消除2195輛以上乘用車的排放。
KW Plastics通過回收材料(與制造新的原始材料相比)使一條生產(chǎn)線的二氧化碳當量潛力平均減少高達75000噸/年。這相當于每年消除15000輛乘用車的排放。
Adams說:“我們鼓勵塑料行業(yè)的加工商和回收商查看這些數(shù)據(jù),如果他們想在分析他們目前的業(yè)務(wù)時得到幫助,請與我們聯(lián)系。通過使用Cumberland減徑設(shè)備,我們可以幫助塑料制造商和回收商找到增加內(nèi)部回收的方法,幫助企業(yè)減少對變暖的影響,實現(xiàn)其可持續(xù)發(fā)展目標,同時幫助他們節(jié)約資金,改善運營。”
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