化學(xué)回收成“團(tuán)寵”,利安德巴賽爾、北歐化工、巴斯夫和陶氏加碼投資布局

2021-05-08 08:50:44 來(lái)源:CPRJ塑料橡膠 閱讀量:15060 評(píng)論
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  【塑料機(jī)械網(wǎng) 熱點(diǎn)關(guān)注】Mura公司表示,這一化學(xué)回收技術(shù)可回收各種塑料形態(tài),比如多層軟包裝等。通常這些軟包裝很難回收,一般被焚燒或送往垃圾填埋場(chǎng)。
 
  利安德巴賽爾在其德國(guó)工廠首次通過(guò)廢塑料提煉裂解油作為生產(chǎn)塑料的原材料;
 
  Qpinch技術(shù)模仿自然過(guò)程來(lái)回收大量的工業(yè)廢熱(工業(yè)余熱),北歐化工在其比利時(shí)工廠啟動(dòng)采用這一技術(shù)的裝置;
 
  巴斯夫?qū)⑴cQuantafuel、瑞曼迪斯共同投資建設(shè)廢塑料熱解項(xiàng)目;
 
  陶氏在英國(guó)投資化學(xué)回收工廠,首條產(chǎn)線將于2022年投入運(yùn)營(yíng)。
 
  每年,歐洲產(chǎn)生近 2000 萬(wàn)噸塑料廢棄物無(wú)法回收。作為機(jī)械回收的補(bǔ)充解決方案,化學(xué)回收將有助于將更多塑料廢棄物納入材料循環(huán)系統(tǒng)中。否則,這些廢棄物將被焚燒。熱解技術(shù)可用于處理那些因技術(shù)或經(jīng)濟(jì)原因而未能被機(jī)械回收的塑料廢物流。
 
  歐盟及各國(guó)在國(guó)家層面上的立法將為化學(xué)回收建立框架機(jī)制,從而決定其在多大程度上可為塑料循環(huán)經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn),其中包括將基于化學(xué)回收原料制成的產(chǎn)品計(jì)入回收含量目標(biāo)。這也讓化工企業(yè)更有動(dòng)力去推進(jìn)化學(xué)回收項(xiàng)目。
 
  利安德巴賽爾德國(guó)工廠開始交付回收再生塑料
 
  利安德巴賽爾公司(LyondellBasell)宣布,其德國(guó)威斯林(Wesseling)工廠已開始從廢塑料中提取原料用于生產(chǎn)塑料新料。據(jù)介紹,廢塑料在該生產(chǎn)基地經(jīng)過(guò)熱轉(zhuǎn)換處理,轉(zhuǎn)化為乙烯和丙烯,可在塑料下游生產(chǎn)設(shè)備中加工成聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。
 
  這是利安德巴賽爾首次通過(guò)廢塑料提煉裂解油作為生產(chǎn)塑料的原材料,此前它已成功采用廢棄食用油等可再生資源來(lái)生產(chǎn)塑料,以減少碳排放。
 
  這些采用可回收和可再生資源制成的塑料將以Circulen牌號(hào)進(jìn)行銷售推廣,以幫助品牌商提升其消費(fèi)產(chǎn)品的可持續(xù)性。該材料適用于對(duì)塑料品質(zhì)有著嚴(yán)格應(yīng)用要求的食品包裝、*護(hù)用品等領(lǐng)域。利安德巴賽爾生產(chǎn)這些產(chǎn)品的設(shè)施通過(guò)ISCC(國(guó)際可持續(xù)發(fā)展和碳認(rèn)證)PLUS標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。
 
  利安德巴賽爾公司承諾,到2030年,其全球業(yè)務(wù)中每噸產(chǎn)品的二氧化碳排放量將比2015年水平減少15%;到2030年,每年生產(chǎn)和銷售200萬(wàn)噸可回收或可再生聚合物。
 
  北歐化工啟動(dòng)采用Qpinch技術(shù)的熱回收裝置
 
  北歐化工(Borealis)也宣布,其與Qpinch的開放式創(chuàng)新合作取得了重要的里程碑。Qpinch是一項(xiàng)革新性、具有專利的熱回收技術(shù)的創(chuàng)造者。在全新的示范裝置技術(shù)完成啟動(dòng)后,Qpinch 的熱回收技術(shù)將首次投入大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用。
 
  該熱回收裝置將設(shè)在北歐化工現(xiàn)有的一個(gè)低密度聚乙烯(LDPE)生產(chǎn)基地,該基地位于比利時(shí)安特衛(wèi)普港,是歐洲最大的化工集群。此次合作將助力北歐化工減少碳排放,同時(shí)提高生產(chǎn)效率,保持成本競(jìng)爭(zhēng)力。
 
  據(jù)介紹,獨(dú)特而革新性的Qpinch技術(shù)模擬了發(fā)生在人體中所謂的ATP/ADP循環(huán)(其中ATP指三磷酸腺苷,ADP指二磷酸腺苷)中的自然化學(xué)反應(yīng)。通過(guò)使用化學(xué)過(guò)程來(lái)提高余熱的溫度,Qpinch技術(shù)為無(wú)法利用的余熱提供了熱升。
 
  與傳統(tǒng)熱泵的使用不同,這種閉環(huán)過(guò)程將運(yùn)營(yíng)成本和電力使用降至最低。該技術(shù)可以從1兆瓦擴(kuò)展到50兆瓦,因此能夠處理大量的工業(yè)廢熱。
 
  自啟動(dòng)以來(lái),熱回收示范裝置一直在測(cè)試Qpinch技術(shù)的能力,以將其進(jìn)一步應(yīng)用于北歐化工全球其他地方的生產(chǎn)設(shè)施,以及北歐化工的其他技術(shù)。
 
  該熱回收裝置的啟動(dòng)是助力北歐化工更接近其能源與氣候目標(biāo)的幾項(xiàng)舉措之一,即到2030年比2015年提高20%的能源效率。
 
  Qpinch技術(shù)在生產(chǎn)設(shè)施中的更廣泛應(yīng)用將有助于北歐化工顯著提高其集團(tuán)運(yùn)營(yíng)的可持續(xù)性和效率。僅在茲韋恩德雷赫特(Zwijndrecht)/ 安特衛(wèi)普的新熱回收裝置將使北歐化工每年減少約2200噸二氧化碳排放,或相當(dāng)于約1500輛小型汽車的二氧化碳年排放量。
 
  巴斯夫?qū)⑴cQuantafuel、瑞曼迪斯共同投資廢塑料熱解項(xiàng)目
 
  巴斯夫、Quantafuel 和瑞曼迪斯(REMONDIS)簽署了一項(xiàng)諒解備忘錄,將聯(lián)合評(píng)估化學(xué)回收合作業(yè)務(wù),包括共同投資建設(shè)一座塑料廢棄物熱解裝置。
 
  根據(jù)備忘錄,瑞曼迪斯作為世界領(lǐng)先的廢棄物和水資源管理公司將向該座工廠提供合適的塑料廢棄物;巴斯夫則將把該裝置生產(chǎn)的熱解油用作一體化基地的生產(chǎn)原料,進(jìn)一步推進(jìn)“化學(xué)循環(huán)”項(xiàng)目(ChemCycling); Quantafuel 則將為該熱解裝置提供技術(shù)支持并負(fù)責(zé)運(yùn)營(yíng)。
 
  Quantafuel 作為混合塑料廢棄物熱解和熱解油提純的專家,與巴斯夫共同開發(fā)并持有廢棄物熱解及熱解油提純技術(shù)。三方還將共同評(píng)估熱解裝置的選址事宜。
 
  協(xié)議三方將共同確定瑞曼迪斯所提供的哪些塑料廢棄物可進(jìn)行化學(xué)回收,從而最大程度地實(shí)現(xiàn)塑料循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
 
  巴斯夫計(jì)劃從 2025 年起,每年處理 25 萬(wàn)噸再生原料。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),很重要的一點(diǎn)就是需要從那些原本無(wú)法回收的塑料廢棄物中提取原料。
 
  巴斯夫一體化基地將使用從塑料廢棄物中提取的熱解油進(jìn)行生產(chǎn),從而節(jié)省了同等數(shù)量的化石資源。由于在化工價(jià)值鏈的初始階段便開始使用熱解油,因此最終銷售的產(chǎn)品將與采用化石原料生產(chǎn)的產(chǎn)品具備完全相同的特性。
 
  最終產(chǎn)品所用的回收材料份額將根據(jù)第三方認(rèn)證的質(zhì)量平衡方法進(jìn)行分配,巴斯夫亦可借此向客戶提供標(biāo)有 Ccycled 的認(rèn)證產(chǎn)品。
 
  陶氏在英國(guó)投資化學(xué)回收工廠
 
  陶氏公司與英國(guó)塑料回收公司Mura Technology合作,推進(jìn)塑料的化學(xué)回收項(xiàng)目。
 
  據(jù)介紹,陶氏將助力Mura加快其水熱解塑料回收解決方案(Hydroprs)的落地實(shí)施。
 
  這是一種利用超臨界蒸汽將塑料轉(zhuǎn)化成化學(xué)品和油的循環(huán)利用過(guò)程,這些化學(xué)品和油是由石腦油制成的,石腦油可以裂解成乙烯,并用作生產(chǎn)聚乙烯的原料。
 
  Mura公司表示,這一化學(xué)回收技術(shù)可回收各種塑料形態(tài),比如多層軟包裝等。通常這些軟包裝很難回收,一般被焚燒或送往垃圾填埋場(chǎng)。
 
  Mura 期望其通過(guò)Hydroprs方案生產(chǎn)的塑料可用于食品接觸包裝。與焚燒法相比,該工藝每回收一噸塑料,預(yù)計(jì)可節(jié)約1.5噸二氧化碳排放。
 
  陶氏及Mura 計(jì)劃在英國(guó)的蒂賽德(Teesside)建造一座Hydroprs工廠,將設(shè)立四條20000噸/年生產(chǎn)線,其中首條產(chǎn)線預(yù)計(jì)將于2022年投入運(yùn)營(yíng)。
 
  該工廠建成投產(chǎn)后,Mura 每年將回收8萬(wàn)噸廢塑料,并向陶氏提供采用Hydroprs工藝生產(chǎn)的原料。這些原料制成的塑料新料可用于相關(guān)包裝的生產(chǎn)制造。
 
  Mura計(jì)劃到2025年將該工廠的廢塑料回收能力提升至100萬(wàn)噸/年。
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