【塑料機(jī)械網(wǎng) 科技創(chuàng)新】繼亮相Chinaplas2019、德國(guó)K 2019,伊之密ReactPro聚氨酯與注塑一體化成型方案登陸Chinaplas2021,展示的是2.0版本——不只更新了“皮膚”,可同時(shí)兼具軟觸感、自修復(fù)、耐腐蝕、耐刮擦的產(chǎn)品性能及高光、啞光紋路的視覺(jué)效果,還采取PU國(guó)產(chǎn)材料,讓綜合成本大幅下降。
ReactPro由伊之密與德國(guó)FRIMO公司聯(lián)合開(kāi)發(fā),它將注塑件和聚氨酯涂層在同一臺(tái)注塑設(shè)備中反應(yīng)成型,一步到位。
ReactPro采用了與德國(guó)GK Concept公司共同開(kāi)發(fā)的InPUR“1+2”模具技術(shù),即兩副聚氨酯成型模具分別與一副注塑模具互相交替生產(chǎn)產(chǎn)品,雖然聚氨酯反應(yīng)時(shí)間還需約2分鐘,但成型周期卻大大縮短至約1分鐘。對(duì)比傳統(tǒng)的水平轉(zhuǎn)盤(pán)和垂直轉(zhuǎn)盤(pán),InPUR“1+2”模具技術(shù)不需旋轉(zhuǎn)裝置,設(shè)計(jì)更加緊湊,還較大程度地節(jié)省了制品批量生產(chǎn)的時(shí)間。
對(duì)于這個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)蓋,PU表層具有軟觸感、自愈合的功能,表面透明度、顏色可以根據(jù)產(chǎn)品的需求做調(diào)整,可以做出絢麗的3D深度效果。同時(shí),本次產(chǎn)品的PU還能在同一表面呈現(xiàn)出高光、啞光紋路的效果。發(fā)動(dòng)蓋板的PU層厚度大約做到了0.5-0.6mm,并且我們使用的PU材料具有自脫模性,為整個(gè)生產(chǎn)帶來(lái)了很大的便利。
伊之密ReactPro工藝設(shè)備適用于汽車(chē)內(nèi)飾件(儀表板、門(mén)板、智能部件)升級(jí)換代,可以作為裝飾性表面,或者功能性表面,像寶馬、奔馳的一些汽車(chē)內(nèi)飾件上都有用到聚氨酯涂層。同時(shí),在3C、家電領(lǐng)域也有巨大的潛力,其表面的一些優(yōu)異性能,可為產(chǎn)品設(shè)計(jì)帶來(lái)更多的可能性。
產(chǎn)品名稱(chēng):汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)蓋
成型模具:InPUR“1+2”創(chuàng)新模具
材料:AKROMID®B3 GF 15 1 black+ SHGPuR
產(chǎn)品尺寸(L x W x H): 400 × 350 × 25 mm
重量:475g
成型周期:60s
技術(shù)答疑
ReactPro聚氨酯與注塑一體化成型方案
Q:ReactPro能實(shí)現(xiàn)注塑件和聚氨酯涂層一步成型的原理是什么?
A:注塑件和聚氨酯(PU)之所以能一步成型,是因?yàn)樽⑺軝C(jī)與PU設(shè)備結(jié)合生產(chǎn),關(guān)鍵在于混合頭零部件,他是兩套設(shè)備連接的部分。
將注塑模具、聚氨酯模具安裝在注塑機(jī)上,通過(guò)混合頭將PU模具與PU設(shè)備連接。首先,注塑機(jī)注塑成型塑料基材,機(jī)械手取出基材放入PU模具上。PU材料AB兩種組分(多元醇與異氰酸酯)分別通過(guò)PU設(shè)備的兩個(gè)儲(chǔ)料罐,經(jīng)管道輸送至混合頭,AB料在高壓下在混合頭中迅速混合均勻,隨即通過(guò)噴嘴注入PU模具型腔,在一定條件下在塑料基材表面固化反應(yīng)成型。這是一個(gè)連續(xù)的過(guò)程,省去了塑料基材和PU層分別通過(guò)其半成品相粘合而產(chǎn)生的時(shí)間與成本,大大提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量。
Q:ReactPro技術(shù)高光表面效果硬度多少?
A:汽車(chē)引擎蓋軟觸感PU:邵氏硬度約80A
汽車(chē)引擎蓋硬觸感PU:邵氏硬度約70D
表面硬度可根據(jù)客戶(hù)需求調(diào)整(邵氏硬度70A~80D)
Q:ReactPro技術(shù)PU層最薄可以做到多少?
A:在保證產(chǎn)品良品率的情況下,PU層最薄可做到0.3mm ,這是在制備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品下可以達(dá)到的厚度,如平面制品;如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,有曲面、彎角等,或者同一平面有不同薄厚要求時(shí),需要根據(jù)客戶(hù)的要求,以及PU材料所能支持的性能適當(dāng)?shù)卦黾雍穸取?br />
Q:PU涂層常見(jiàn)的缺陷有哪些?
A:在澆注的過(guò)程中,如果加工條件控制不當(dāng)?shù)那闆r下,PU涂層會(huì)出現(xiàn)氣泡、材料打不滿(mǎn)型腔等情況,這時(shí)候就需要增加模內(nèi)壓力等方式加以解決。
Q:PU涂層對(duì)澆口布置有什么要求?澆口形狀是否有特殊要求?
A:對(duì)于PU而言,其熔融后粘度低、流動(dòng)性好。其澆口布置設(shè)計(jì)要求與大多數(shù)材料類(lèi)似,遵循流動(dòng)路徑短、通過(guò)模流分析能夠成功地分布在模具的各個(gè)部位的原則;
澆口充模的過(guò)程,好比水管流水的控制過(guò)程,在PU量供給相同的情況下,澆口形狀呈寬圓形,則表現(xiàn)出壓力小、流量大的狀態(tài)。若是澆口變?yōu)楸馄剑瑒t表現(xiàn)出壓力大、流量小的狀態(tài)。需要根據(jù)PU材料的型號(hào)規(guī)格、加工溫度、熔融粘度進(jìn)行調(diào)整。
*頁(yè)面數(shù)據(jù)均源于伊之密廠(chǎng)內(nèi)測(cè)試,設(shè)備具體數(shù)據(jù)以定制設(shè)備情況為準(zhǔn)。
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