【塑料機械網 科技創(chuàng)新】宇通客車攜手ABB機器人,率先對客車鋁窗框的生產進行自動化升級,不僅大幅提高職業(yè)健康安全水平,同時還帶來了更靈活、更智能、更高效的機器人免示教智能焊接工藝。
■ 如果你曾走進過焊接車間,那你一定對彌漫的煙塵、刺眼的亮光,甚至落在地面上積起來薄薄一層的金屬粉塵并不陌生。
■ 也正因為這樣不利于身體健康的工作環(huán)境,焊接工人也越來越難招了。
■ 而競爭激烈、不斷變化的市場亟需多品種、小批量的產品,人工焊接已逐漸無法滿足需求。
為了尋求突破,宇通客車攜手ABB機器人,率先對客車鋁窗框的生產進行自動化升級,不僅大幅提高職業(yè)健康安全水平,同時還帶來了更靈活、更智能、更高效的機器人免示教智能焊接工藝。
宇通作為客車品牌,其客車、商用車等廣泛服務于城市公交、城際客運、旅游團體。而車體鋁窗框的最大特點就是規(guī)格不一、外形尺寸不同,需要多品種、小批量的靈活生產模式。但面對編程和工裝兩大難點,企業(yè)想要實現(xiàn)自動化生產往往非常困難。
對此,ABB機器人為宇通量身打造了鋁窗框免示教編程自動化焊接工作站。
一副夾具 柔性生產
工作站共使用兩臺ABB機器人,對于不同規(guī)格、不同截面且壁厚1.5-5mm不等的鋁型材,僅采用一副柔性夾具,便可適應規(guī)定范圍內所有尺寸鋁框的焊接。
免示教編程 無需視覺
ABB機器人本地自主開發(fā)的免示教編程系統(tǒng),無需視覺識別,結合自主定制開發(fā)的專用于鋁焊站的指令系統(tǒng),即可自動在線生成包含有工藝參數(shù)的軌跡程序,完成不同規(guī)格的鋁框的智能化生產。
柔性工裝+免示教編程!ABB機器人為宇通打造的一鍵式操作智能焊接工作站,讓不同鋁型材截面的焊接工藝都不在話下!工作人員僅需配合上下料,效率相比原來人工氬弧焊提升2-3倍。
宇通客車鋁窗框焊接項目負責人馬東陽表示,
使用機器人工作站后明顯的就是效率有提升,是原來2-3倍!并且柔性夾具實現(xiàn)了產品的快速切換,不同的產品通過軌跡偏移,都能夠實現(xiàn)機器人免示教編程。
所有評論僅代表網友意見,與本站立場無關。