【塑料機械網(wǎng) 技術學堂】2021年7月2日,為加強與產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的交流,幫助成員企業(yè)了解廢塑料化學回收技術的應用場景和進化方向,石化聯(lián)合會外資委化學循環(huán)課題組特邀浙江科茂環(huán)境科技有限公司副總裁李博士,為課題組成員企業(yè)開展近2小時的技術分享,涵蓋塑料化學回收技術進化方向、經(jīng)濟性的關鍵要素以及廢塑料原材料來源等方面,并對課題組成員企業(yè)的提問進行解答。
主要分享內容
技術分類
廢塑料化學回收技術主要包括過氧化法(焚燒)、部分氧化法、無氧裂解法、解聚法等。目前使用最多的是無氧裂解法中的液化工藝,氣化、炭化等工藝目前沒有很好的商業(yè)化。
液化工藝主要包括熱裂解、催化裂解兩種常見技術。
技術進化方向
廢塑料回收是由人工,到機械,再到熱,進而到化學和復雜化學的進化過程,我們認為,化學回收向著深度催化的方向發(fā)展,產(chǎn)物從重油到輕油再到丙烯乙烯單體的方向發(fā)展。
技術經(jīng)濟性關鍵要素
一項技術是否具有經(jīng)濟性,要把投入和產(chǎn)出拆解開來詳細探討。
產(chǎn)出要素主要包括:產(chǎn)品價格,高價值產(chǎn)品收率和單條線日產(chǎn)能(即連續(xù)性)。
投入要素主要包括:設備投資,運營能耗,進料要求和預處理,催化劑生產(chǎn)和處理。
相較而言,催化裂解技術比熱裂解技術綜合投入較低、綜合產(chǎn)出較高,具有更好的經(jīng)濟性。
廢塑料原料來源
化學回收的主要原料,來自生活垃圾中的低值塑料。
隨著垃圾分類和資源化目標的日益明確,垃圾分選中心逐步建設起來。
未來的垃圾大概率不是靠人工分揀,而是大規(guī)模機械分選,由此誕生一系列垃圾分選廠,高質量的塑料垃圾(PET、HDPE等)做物理回收,低值混合臟塑料(包括含有塑料的紙基復合包裝)做化學回收,金屬和混合紙單獨回收,其他可燃物做成RDF等等。
化學循環(huán)課題組
2020年6月16日,由石化聯(lián)合會牽頭,聯(lián)合中國石化(Sinopec)、沙特基礎工業(yè)公司(SABIC)、陶氏公司(Dow)、bp中國(bp China)、伊士曼(Eastman)、巴斯夫(BASF)、亨斯邁(Huntsman)、道達爾(Total)、SK綜合化學(SK Global Chemical)、殼牌(Shell)和科思創(chuàng)(Covestro)等十多家發(fā)起成員企業(yè),共同成立“化學循環(huán)課題組”。
課題組的成立旨在闡明化學循環(huán)處理塑料廢棄物的概念和意義、介紹化學循環(huán)技術的發(fā)展現(xiàn)狀、預測化學循環(huán)的發(fā)展前景、與相關政府部門開展溝通并提供政策建議。
該聯(lián)合課題組正式成立后,將啟動《化學循環(huán)研究白皮書》的編制,希望通過該白皮書填補國內對化學循環(huán)相關系統(tǒng)性研究的空白,為政策制定者提供科學和全面的信息。并將借助白皮書的編制,與利益相關方開展深入交流和合作,推動化學循環(huán)技術在國內的發(fā)展,并將其納入塑料廢棄物處置體系,為解決塑料污染問題提供積極有力的支撐。
科茂廢塑料化學回收
科茂技術研發(fā)經(jīng)近20年積累改善,通過原創(chuàng)性“低溫低壓催化裂解同步重整”技術,以特制系列無害催化劑和連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)裝置,對塑料垃圾在分子層面進行催化裂解和催化重整,產(chǎn)出高價值塑料油(輕汽柴油)或食品級新塑料原料,且全程不產(chǎn)生二噁英等有害氣體,碳排放較焚燒處理減少50%以上。
在科茂技術支持下,東營政府批準建設廢塑料處理產(chǎn)能4萬噸/年的工廠,已獲得所有牌照。該工廠系中國首家獲得環(huán)評批文的低值廢塑料化學循環(huán)工廠,采用科茂第三代技術。
科茂是國家高新技術企業(yè),已與多家世界前沿的化工企業(yè)、包裝企業(yè)和品牌企業(yè),以及中國領先的環(huán)衛(wèi)和固廢企業(yè)建立合作關系,歡迎業(yè)內人士交流與咨詢。
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