【塑料機(jī)械網(wǎng) 明星企業(yè)】面對(duì)嚴(yán)峻復(fù)雜的經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展形勢(shì),傳統(tǒng)制造業(yè)正在向信息化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。無(wú)論是德國(guó)倡導(dǎo)的“工業(yè)4.0”,抑或是中國(guó)倡導(dǎo)的“中國(guó)制造2025”,都積極推動(dòng)著工業(yè)轉(zhuǎn)型的進(jìn)程。
近年來(lái),許多電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)也未雨綢繆,開(kāi)始著眼于電機(jī)生產(chǎn)的智能自動(dòng)化。可是由于電機(jī)生產(chǎn)工序的復(fù)雜性和特殊性,在電機(jī)生產(chǎn)的特定工序中,為了保證零部件的精準(zhǔn)度,仍需要依賴(lài)傳統(tǒng)的人工操作,例如轉(zhuǎn)子插軸、轉(zhuǎn)子壓鑄等工序,但這些工序需要工人佩戴防護(hù)用品在高溫下操作,不僅危險(xiǎn)系數(shù)大,而且工作效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度高。因而隨著智能制造程度的不斷加深,電機(jī)生產(chǎn)如何提升生產(chǎn)效率、降低人工成本的需求日益明顯。
面對(duì)電機(jī)生產(chǎn)對(duì)機(jī)器人的
穩(wěn)定性、精度及節(jié)拍的高要求,
庫(kù)卡是如何幫助電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)
實(shí)現(xiàn)電機(jī)生產(chǎn)效率的提高呢?
西門(mén)子電機(jī)生產(chǎn)專(zhuān)家的可靠合作伙伴
西門(mén)子數(shù)控(南京)有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)SNC)建立于1996年,公司主要產(chǎn)品線覆蓋數(shù)控系統(tǒng)、通用變頻器及伺服電機(jī)等產(chǎn)品;西門(mén)子電機(jī)(中國(guó))有限公司建立于2006年,發(fā)展至今已達(dá)到三相異步電機(jī)每年100萬(wàn)臺(tái),伺服電機(jī)每年20萬(wàn)臺(tái)的產(chǎn)能。
隨著公司的不斷壯大,此前傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足電機(jī)生產(chǎn)的發(fā)展需求,因而兩家公司以創(chuàng)新的姿態(tài),積極尋求通過(guò)機(jī)器人來(lái)提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率。
庫(kù)卡機(jī)器人具有靈活易操作,易編程,這大大降低了員工對(duì)電機(jī)使用難度和公司培訓(xùn)員工的成本;而且?guī)炜C(jī)器人憑借定位精度高、故障率低,支持第三方開(kāi)發(fā)等特點(diǎn),能滿(mǎn)足電機(jī)生產(chǎn)對(duì)穩(wěn)定性、精度及節(jié)拍的高要求。于是西門(mén)子決定選擇庫(kù)卡作為智能自動(dòng)化的合作伙伴,開(kāi)始結(jié)合電機(jī)生產(chǎn)的各個(gè)工序,一步步完善了電機(jī)工業(yè)自動(dòng)化解決方案,在提高效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),把工人從危險(xiǎn)系數(shù)大、勞動(dòng)強(qiáng)度高的作業(yè)中解放出來(lái)!
過(guò)硬品質(zhì),適應(yīng)復(fù)雜工況
在電機(jī)生產(chǎn)中,轉(zhuǎn)子插軸工序采用的是熱套工藝,對(duì)溫度、精度及節(jié)拍的要求較高,鐵芯加熱后需要作業(yè)員佩戴防護(hù)用品,手動(dòng)插軸。面對(duì)如此復(fù)雜的工況,西門(mén)子選擇了庫(kù)卡作為合作伙伴,這得益于庫(kù)卡在不同行業(yè)領(lǐng)域積累的豐富經(jīng)驗(yàn),在談到庫(kù)卡機(jī)器人的使用對(duì)轉(zhuǎn)子插軸工序的影響時(shí),西門(mén)子數(shù)控(南京)有限公司的制造工程部工程師李豹先生說(shuō):“使用了庫(kù)卡機(jī)器人之后,在降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí),生產(chǎn)節(jié)拍縮短為原來(lái)的50%。”
▲轉(zhuǎn)子插軸工序
轉(zhuǎn)子壓鑄生產(chǎn)線同樣是高溫、高壓的工種,轉(zhuǎn)子壓鑄后表面溫度達(dá)200攝氏度,最大轉(zhuǎn)子重量達(dá)300公斤。在使用庫(kù)卡機(jī)器人后,該生產(chǎn)線取消了操作工的搬運(yùn)動(dòng)作,將人從高溫的工作環(huán)境中解放出來(lái)。
▲轉(zhuǎn)子壓鑄生產(chǎn)線
化繁為簡(jiǎn),科技解放人力
伺服電機(jī)軸加工單元用于生產(chǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸,該工位共5道工序,設(shè)備操作及工序之間流轉(zhuǎn)由人工進(jìn)行,操作繁復(fù)工序流轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng),設(shè)備利用率不高。在使用庫(kù)卡機(jī)器人以后,西門(mén)子電機(jī)(中國(guó))有限公司的伺服電機(jī)軸加工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人姚國(guó)軍先生,對(duì)庫(kù)卡的亮眼表現(xiàn)深有感觸,他說(shuō)道:“使用庫(kù)卡機(jī)器人之后,工序間流轉(zhuǎn)順暢。”
▲伺服電機(jī)軸加工單元
定子繞線嵌線工序是用于生產(chǎn)有繞組定子鐵芯。在引進(jìn)庫(kù)卡機(jī)器人之前由人工轉(zhuǎn)運(yùn)或人工使用行吊轉(zhuǎn)運(yùn),耗時(shí)較長(zhǎng)。使用庫(kù)卡機(jī)器人后,西門(mén)子電機(jī)(中國(guó))有限公司定子繞線生產(chǎn)線項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王偉先生則高度贊揚(yáng)了庫(kù)卡的高效:“由機(jī)器人代替人工轉(zhuǎn)運(yùn),生產(chǎn)效率提高10%,大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。”
▲定子繞線嵌線工序
精度靈活共進(jìn),效率質(zhì)量并行
電機(jī)自動(dòng)包裝線在使用庫(kù)卡機(jī)器人后,提升了設(shè)備的OEE和產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)節(jié)拍縮短為原來(lái)的40%,在大大提升了生產(chǎn)效率的同時(shí),保證了產(chǎn)品的一致性。
▲電機(jī)自動(dòng)包裝線
庫(kù)卡機(jī)器人的出現(xiàn),將工人從重復(fù)性的工作中解放出來(lái),去從事更有創(chuàng)造性的工作。
“庫(kù)卡機(jī)器人的使用,讓轉(zhuǎn)子壓鑄生產(chǎn)線的單人生產(chǎn)效率提高200%!”
——西門(mén)子電機(jī)(中國(guó))有限公司
制造工程部工程師胡賢先生
庫(kù)卡機(jī)器人在電機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用,對(duì)生產(chǎn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和生產(chǎn)節(jié)拍都有極大提高,在沒(méi)有額外投入生產(chǎn)性設(shè)備和廠房的前提下,也助力總體產(chǎn)能大幅提高,降低了訂單的激增帶來(lái)的生產(chǎn)壓力。與此同時(shí),機(jī)器人的使用也改善了工作環(huán)境,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,將工人從高溫工作環(huán)境中解放出來(lái),產(chǎn)品的質(zhì)量和工人的安全都得到了保障!
讓人的生活和工作更輕松是庫(kù)卡120多年來(lái)從未改變的使命,幫助西門(mén)子電機(jī)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升,降低人工成本是我們貫徹這一使命的體現(xiàn),未來(lái),庫(kù)卡依然會(huì)秉承這一使命,致力于成為客戶(hù)實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化的首選合作伙伴。
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