輕量有方,克勞斯瑪菲應(yīng)對(duì)長(zhǎng)玻纖材料加工的高性能螺桿解決方案

2021-10-27 09:18:22 來(lái)源:克勞斯瑪菲 閱讀量:16741 評(píng)論
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  【塑料機(jī)械網(wǎng) 明星企業(yè)】隨著國(guó)家“雙碳“目標(biāo)的推出,汽車輕量化已成為當(dāng)今汽車研發(fā)的焦點(diǎn),要達(dá)到輕量化,除了優(yōu)化結(jié)構(gòu)與工藝設(shè)計(jì)之外,材料設(shè)計(jì)成為行業(yè)研究的重要課題。
 
  塑料材料性能的提升以及結(jié)合諸多創(chuàng)新技術(shù),使得塑料的應(yīng)用已經(jīng)不局限于常規(guī)認(rèn)知范圍內(nèi),如長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)丙烯材料的應(yīng)用。與金屬材料和熱固性復(fù)合材料相比,長(zhǎng)玻纖塑料密度低,相同部件重量可減輕20%以上;有更大的設(shè)計(jì)靈活性,可成型形狀復(fù)雜的部件,減少零部件使用數(shù)量;在減重的同時(shí)亦可極大地提高塑料產(chǎn)品的強(qiáng)度和韌度,在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,如前端模塊、底護(hù)板、座椅支撐架、噪音隔板、尾門模塊和門基板等,已成為汽車輕量化的新選材料。
 
  長(zhǎng)玻纖材料因其特殊性,在注射成型的過(guò)程中可能被損壞而得不到所需的強(qiáng)度,可通過(guò)對(duì)玻纖增強(qiáng)聚丙烯的材料改性及對(duì)注射成型工藝的改進(jìn)來(lái)減少加工過(guò)程中對(duì)于材料的影響。
 
  今天,牛牛博士帶來(lái)可輕松應(yīng)對(duì)長(zhǎng)玻纖加工的高性能螺桿解決方案。
 
  HPS-AT螺桿圖
 
  作為注塑機(jī)的核心部件,螺桿的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造一直是克勞斯瑪菲的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一;通過(guò)對(duì)材料特性及工藝過(guò)程的深入研究開發(fā)出了HPS高性能系列螺桿,其中HPS-AT螺桿可應(yīng)對(duì)長(zhǎng)玻纖材料加工的特性。
 
HPS-AT螺桿圖
 
  額外的屏障線設(shè)計(jì),用以保證螺桿在高效塑化過(guò)程中的熔體品質(zhì),既只有熔融的物料才可通過(guò)屏障線,螺桿計(jì)量段部分的分散元件可以將塑料熔體充分混合均勻,并以更柔和的方式打開長(zhǎng)纖粒料中的玻纖束,使其均勻分散于熔融的樹脂基材中。
 
  HPS-AT螺桿在保證長(zhǎng)玻纖均勻分散與保留長(zhǎng)度的同時(shí),也兼顧了對(duì)于熔融樹脂的塑化與勻化,進(jìn)而保證了最終高品質(zhì)的熔體質(zhì)量。以上這些使得其作為加工長(zhǎng)纖粒料最佳選擇的重要原因。

  標(biāo)準(zhǔn)螺桿 (左)                      HPS-AT螺桿(右)
 
  上圖展示了標(biāo)準(zhǔn)螺桿和克勞斯瑪菲HPS-AT螺桿加工PP+LGF長(zhǎng)玻纖材料在產(chǎn)品上的表現(xiàn)。
 
  克勞斯瑪菲高性能螺桿HPS-AT解決方案應(yīng)對(duì)長(zhǎng)纖粒料的加工挑戰(zhàn),減重的同時(shí)發(fā)揮長(zhǎng)纖材料的性能,并可以兼容PP, PP talc, PP/EPDM, PC, PC/ABS, ABS, PC/PET等材料的加工,滿足汽車輕量化及相關(guān)應(yīng)用的需求。
 
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