Interroll 與 ENGEL 攜手開發(fā)自我優(yōu)化注塑機(jī)

2022-03-11 09:53:48 來源:ENGEL恩格爾 閱讀量:13176 評(píng)論
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  【塑料機(jī)械網(wǎng) 明星企業(yè)】“改善我們產(chǎn)品的質(zhì)量和制造工藝是數(shù)字化方向的強(qiáng)勁動(dòng)力。”總部位于瑞士的 Interroll SA 總經(jīng)理 Ingo Specht 表示。對(duì)于注塑生產(chǎn),這意味著智能輔助。Interroll 與其機(jī)械制造合作伙伴 ENGEL 一起在全球范圍內(nèi)進(jìn)一步擴(kuò)大數(shù)字化注塑生產(chǎn)。在中國,一個(gè)新的生產(chǎn)基地正在建設(shè)中。

  合作伙伴攜手開發(fā)自我優(yōu)化注塑機(jī)。左起:Piercarlo Balducci (Interroll),Gabriele Formenti (ENGEL ITALIA),Paul Kapeller (ENGEL AUSTRIA),Matteo Tonolla (Interroll),Matteo Terragni (ENGEL ITALIA),Ingo Specht (Interroll)。(圖片來源:ENGEL)
 
  無論是郵政服務(wù)還是電子商務(wù)、食品和時(shí)裝、汽車以及工業(yè):作為世界傳送技術(shù)提供商之一,Interroll 確保各行各業(yè)的高效物流。其產(chǎn)品包括傳送滾筒、傳送設(shè)備驅(qū)動(dòng)裝置以及完整的傳送機(jī)、分揀機(jī)和流動(dòng)存儲(chǔ)系統(tǒng)。幾乎所有產(chǎn)品都含有塑料成分。
 
  Interroll Poly-V 外殼——這一名稱包含了兩部分構(gòu)成的組件,在大客戶傳輸系統(tǒng)中用于傳輸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這兩種組件是在總部由 ENGEL victory 注塑機(jī)生產(chǎn)的。特別具有挑戰(zhàn)性是兩個(gè)圓形部件的外部,因?yàn)樗鼑粋€(gè)滾珠軸承。此外還有難以加工的材料:碳纖維增強(qiáng)聚酰胺。“長時(shí)間以來,我們自己只注塑生產(chǎn)外殼部件,軸承在客戶處組裝,”生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 Matteo Tonolla 說。“但廢品率太高了。”因此決定將整個(gè)過程納入公司內(nèi)部,并投資建設(shè)了一個(gè)新的集成生產(chǎn)單元??蛻粢矎闹惺芤妫?yàn)楣?jié)省了生產(chǎn)步驟,不再需要用于中間產(chǎn)品的倉儲(chǔ)容量。

  Interroll Poly-V 外殼:外部的黑色環(huán)形組件自成一體。滾珠軸承在集成過程中用碳纖維增強(qiáng)聚酰胺包封注塑。(圖片來源:ENGEL)
 
  新的生產(chǎn)單元包括一臺(tái)無拉桿 ENGEL victory 120 注塑機(jī)和一臺(tái) ENGEL viper 12 線性機(jī)械手。viper 機(jī)械手從輸送帶上取下軸承并將其放置在 2 腔模具的型腔中,在那里包封注塑。同一臺(tái)機(jī)械手取下塑料金屬混合組件并將其放置在傳送帶上。“現(xiàn)在集成過程確保了穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)特性。”Interroll 技術(shù)銷售部門的 Piercarlo Balducci 強(qiáng)調(diào)。“我們的重點(diǎn)很顯然是產(chǎn)品質(zhì)量。此外,我們還通過包封注塑簡化了生產(chǎn)過程。”

  對(duì)于新的生產(chǎn)過程,Interroll 投資建設(shè)了一個(gè)集成生產(chǎn)單元,包括一臺(tái) ENGEL victory 120 注塑機(jī)和一臺(tái) ENGEL viper 12 線性機(jī)械手。(圖片來源:ENGEL)
 
  在注塑和后續(xù)組裝過程中,高度自動(dòng)化的高品質(zhì)、復(fù)雜部件越來越多地在公司內(nèi)部生產(chǎn)。機(jī)器種類日益增多。“在投資新機(jī)器和設(shè)備時(shí),我們始終關(guān)注創(chuàng)新技術(shù),”Specht 強(qiáng)調(diào)。
 
       智能輔助使過程保持恒定
 
  新的 victory 120 注塑機(jī)配備智能輔助系統(tǒng),為 Interroll 指出了未來之路。“Interroll Poly-V 外殼”主要是兩個(gè)智能幫手,確保恒定的高注塑質(zhì)量:iQ weight control 和 iQ flow control。對(duì)于每個(gè)單個(gè)周期,iQ weight control 分析注射時(shí)塑化螺桿中的壓力曲線,并將測(cè)量值與參考周期進(jìn)行比較。注射輪廓、轉(zhuǎn)換點(diǎn)和保壓壓力自動(dòng)適應(yīng)當(dāng)前條件。重新調(diào)整以幾分之一秒內(nèi)發(fā)生,不會(huì)延長周期時(shí)間。通過這種方式主動(dòng)地防止廢品出現(xiàn)。
 
  iQ flow control 又可減少與溫控相關(guān)的廢品。該軟件主動(dòng)調(diào)節(jié)每個(gè)單個(gè)溫控回路的進(jìn)流和回流之間的溫差。“注塑生產(chǎn) 20% 的廢品件是由溫度控制錯(cuò)誤造成的。正是因?yàn)檫@個(gè)原因,iQ flow control 和 iQ weight control 等智能產(chǎn)品成為 ENGEL 的開發(fā)重點(diǎn),“意大利 ENGEL 分公司負(fù)責(zé)人 Matteo Terragni 強(qiáng)調(diào),該分公司也為瑞士南部客戶提供服務(wù)。
 
  隨著對(duì)新的生產(chǎn)單元和數(shù)字化解決方案的投資,Interroll 不僅將 Poly-V 外殼的生產(chǎn)完全納入公司內(nèi)部,還簡化了生產(chǎn)流程。“我們大幅減少了質(zhì)量控制所需的工作量,”Tonolla 表示。“該過程現(xiàn)在很穩(wěn)定,我們可以完全省略外部質(zhì)量控制。”以前,對(duì)每年 80 萬個(gè)組件中每一個(gè)的質(zhì)量都進(jìn)行了人工檢查。
 
  “更多地利用智能解決方案是我們的目標(biāo)。”Specht 說。“我們希望排除故障因素。如果我們打開生產(chǎn)車間的大門,不能再影響過程。”“這一方面通過數(shù)據(jù)監(jiān)控,另一方面通過自我優(yōu)化機(jī)器,朝著保證過程穩(wěn)定性的方向進(jìn)行。”Balducci 強(qiáng)調(diào)。“我們不想以復(fù)雜的方式檢查質(zhì)量,而是能夠依靠生產(chǎn)單元恒定地提供高品質(zhì)。”

  victory 注塑機(jī)的無拉桿鎖模單元是 Interroll 的一個(gè)效率因素??焖俚难b備過程、簡單的擴(kuò)展和上下游過程的緊湊集成。(圖片來源:ENGEL)
 
       批次更改后快速實(shí)現(xiàn)合格零件
 
  波動(dòng)的生產(chǎn)條件像原材料的波動(dòng)一樣由 iQ weight control 獲得可靠補(bǔ)償。一些產(chǎn)品混合了一定比例的澆鑄廢料構(gòu)成的回收材料,有些材料有兩個(gè)或多個(gè)供應(yīng)商。iQ weight control 可確保批次更改后重新快速生產(chǎn)合格零件。由于目前聚合物領(lǐng)域的供應(yīng)鏈不穩(wěn)定,這一方面變得越發(fā)重要。“一噸來自中國,一噸來自美國,還有 300 千克來自瑞士——然而我們必須提供統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量。”Specht 解釋道。“在這方面,具有智能輔助的注塑機(jī)非常出色。”
 
  共有十臺(tái)注塑機(jī)已配備了 iQ weight control。其中的一些隨后通過改裝裝備了該軟件。所有新機(jī)器訂購時(shí)包含了 iQ weight control 和 iQ flow control。除了工藝穩(wěn)定性外,Interroll 還關(guān)注另一個(gè)主題:能源效率。“溫控條件現(xiàn)在非常穩(wěn)定。對(duì)于配備 iQ flow control 的機(jī)器,我們可以將溫度控制所需的水量減少到以前消耗量的 20%。”Tonolla 表示。
 
       無拉桿技術(shù)提高效率
 
  靈感來自效率——在其訪問瑞士總部時(shí),Interroll 的座右銘分外引人注目。它以大字體在墻上和門上多次出現(xiàn)。
 
  正如 Matteo Tonolla 所解釋的那樣,數(shù)字化是高效生產(chǎn)過程的重要訣竅。“我們偏好使用無拉桿注塑機(jī),因?yàn)榭梢愿爝M(jìn)行裝備。”產(chǎn)品種類繁多。此外,Interroll 的客戶減少了其倉儲(chǔ)容量,從而使批次規(guī)模減小。“2019 年我們創(chuàng)下了紀(jì)錄。在這一年,我們?cè)诒净剡M(jìn)行了 4200 次模具更換。”Tonolla 報(bào)告。目前該值穩(wěn)定在 2500,但更快進(jìn)行裝備的挑戰(zhàn)仍然很大。裝配人員平均需要 23 分鐘裝備一臺(tái)帶有無阻礙鎖模單元的新型 victory 注塑機(jī)。與此相對(duì),如果是拉桿注塑機(jī),在 Interroll 平均需要 72 分鐘。
 
  無拉桿鎖模單元的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn):大型模具可與相對(duì)較小的注塑機(jī)匹配。隨著許多 Interroll 產(chǎn)品目前產(chǎn)量的增加,這簡化了規(guī)模的擴(kuò)大。對(duì)于 Interroll Poly-V 外殼,4 腔工具也將很快取代 2 腔模具。得益于無拉桿技術(shù),該部件可以繼續(xù)在 120 噸注塑機(jī)上生產(chǎn)。

  viper 機(jī)械手同時(shí)處理插入件和完成件。滾珠軸承通過傳送帶輸送,完成件通過傳送帶送出。(圖片來源:ENGEL)
 
       人仍然是最重要的質(zhì)量保證
 
  “我們追求明確的增長戰(zhàn)略,并尋找新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。”Ingo Specht 說。在中國和美國,新的生產(chǎn)基地正在建設(shè)中。“我們定期評(píng)估將哪些組件納入企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)中。組件的復(fù)雜性和件數(shù)是決定性因素。”注塑技術(shù)的能力中心仍然是瑞士總部。那里進(jìn)行聚合物的研究和開發(fā),那里確定和示范塑料組件的生產(chǎn)戰(zhàn)略。“ENGEL 是我們的機(jī)械制造合作伙伴,同時(shí)也在中國為我們提供支持。”Specht 表示。雖然產(chǎn)品范圍因地而異,Interroll 依靠的是全球范圍內(nèi)統(tǒng)一的生產(chǎn)技術(shù),即具有智能輔助的無拉桿注塑機(jī),其彼此之間的連接日益密切。為此,Interroll 依賴于 ENGEL 子公司 TIG 的解決方案。
 
  “我們可以獲得以前無法了解的信息,如果出現(xiàn)問題,會(huì)自動(dòng)得到通知。”Ingo Specht 總結(jié)了數(shù)字化的優(yōu)勢(shì)并強(qiáng)調(diào):“盡管如此,對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)的仍然是人。將來,質(zhì)量和成功也將取決于生產(chǎn)人員的能力。由他們?yōu)橄到y(tǒng)設(shè)置限制。如果說員工過去的工作是測(cè)量產(chǎn)品,那么如今他們的任務(wù)是正確配置機(jī)器。”
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