微發(fā)泡注塑工藝全新升級，助行業(yè)綠色發(fā)展

2023-10-13 08:57:38 來源：克勞斯瑪菲 閱讀量：16799 評論
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　　【塑料機械網(wǎng) 科技創(chuàng)新】如何才能在生產(chǎn)塑料部件的過程中顯著減少材料和能源的使用，從而減少二氧化碳排放來保護環(huán)境?當今，各種成本的增加及全球能源的匱乏，這些問題日益凸顯且被生產(chǎn)企業(yè)重視。
 
　　即將于2023年10月17-21日在德國舉辦的Fakuma展會上，克勞斯瑪菲及其合作伙伴將展示物理發(fā)泡如何解決這些問題，并演示由全電動注塑機PX 321-1400，配備高性能自動化裝置和新型螺桿來生產(chǎn)帶有紋理表面和箔片裝飾的用于半掛車和商用車的儲物臺，展現(xiàn)物理發(fā)泡不一樣的使用領(lǐng)域。
 
　　塑化能力提高30%
 
　　克勞斯瑪菲針對MuCell技術(shù)研發(fā)了全新的HPS高性能物理發(fā)泡螺桿，通過各種測試比較，發(fā)現(xiàn)可以將前止回閥和中止回閥以及單頭螺紋和雙頭螺紋三段式區(qū)域進行模塊化組合。這樣螺桿就擁有更長的三段式區(qū)域，可用于加工幾乎所有塑料(包括含有增強纖維和不含增強纖維塑料)，同時塑化能力提升30%。這樣客戶就可以選擇比以前所用螺桿直徑更小的螺桿，從而大幅降低塑化裝置的投資和運營成本，或者使用相同尺寸的螺桿，但可實現(xiàn)更高的產(chǎn)量。
 


       APC Plus首次與MuCell一起使用
 
　　同時，克勞斯瑪菲還對APC plus功能進行升級，首次將其用于含有氣體的熔體。
 
　　MuCell在很大程度上消除了因起泡而產(chǎn)生的保壓壓力，但仍存在一個轉(zhuǎn)換點和一個非常短暫的保壓曲線階段，以減慢螺桿的速度。這就是APC plus的作用所在，它可以根據(jù)測量的熔體粘度調(diào)節(jié)各注塑周期的轉(zhuǎn)換點和保壓壓力，從而確保注塑件的重量保持高度一致。
 
 
       可靠的合作伙伴
 
　　克勞斯瑪菲使用物理發(fā)泡技術(shù)制造儲物臺，這意味著物理發(fā)泡也可以用于制造形狀復(fù)雜的外觀件?？藙谒宫敺票姸鄬嵙妱诺暮献骰锇闉樵擁椖孔鞒隽酥匾暙I。其中，奧地利Isosport公司為模內(nèi)貼標工藝提供合適的膜，防止氮氣脫氣時注塑件形成氣泡。
 
　　德國Wirth Werkzeugbau公司提供了高品質(zhì)的模具技術(shù)，比如足夠大的開模行程，這將助力客戶實現(xiàn)更高的發(fā)泡度，模具特殊的產(chǎn)品邊緣結(jié)構(gòu)確保了開模發(fā)泡整個過程的完美進行。
 
　　完美表面注塑件
 
　　用于MuCell技術(shù)的模具必須精準冷卻，以防止產(chǎn)生“后發(fā)泡”。 “后發(fā)泡”會導(dǎo)致成型后的注塑件表面出現(xiàn)氣泡，而其內(nèi)部熔體仍然保持熾熱，從而使注塑件無法正常使用。在展會上，克勞斯瑪菲將使用一種特殊的模具冷卻通道，確保注塑件表面均勻冷卻(而不需要使用模具變溫技術(shù))，并有效防止局部過熱。
 
　　德國比辛根的Reichle公司提供壓紋機，為發(fā)泡注塑件賦予完美表面。合適的材料對于制造沒有條狀痕的注塑件也很重要。LyondellBasell公司在制造用于發(fā)泡注塑件的聚烯烴材料領(lǐng)域擁有豐富經(jīng)驗，并已向制造商們供應(yīng)這種材料。
 
 
       精確控制模具濕度
 
　　除模具冷卻系統(tǒng)外，注塑機還必須配備高效的溫度控制系統(tǒng)。Jurke Engineering公司提供的Orca系統(tǒng)能夠很好地滿足這一要求。Orca系統(tǒng)使用超聲波從注塑機外部測量熔體的流速和數(shù)量，而不需要與介質(zhì)接觸。精確的溫度控制能夠有效縮短成型周期。
 
　　自2001年以來，克勞斯瑪菲一直與MuCell的首家供應(yīng)商Trexel保持著成功的合作關(guān)系。該公司為克勞斯瑪菲注塑機提供的計量系統(tǒng)可以完全集成到克勞斯瑪菲MC6控制系統(tǒng)，從而實現(xiàn)直觀方便的操作。Trexel公司在必要時還能將多臺注塑機完全集成，僅使用一臺壓縮機為所有注塑機供應(yīng)所需氣體。
 
　　先進的自動化
 
　　克勞斯瑪菲的LRX 150線性機械手從附近放置有四種不同膜片的抽屜里拾取空白膜片，然后將選定的膜片放置于清潔站。德國Wandres公司提供的清潔刷和ESTA公司提供的配套分離系統(tǒng)將清除膜片上的顆粒和/或污染物。線性機械手在清潔過程中會執(zhí)行一次轉(zhuǎn)動，以便讓清潔吸塵裝置再次拾起清潔過的膜片。
 
　　接著“疊模抓具”將膜片插入模具，完成注塑件脫模。脫模后，注塑件被轉(zhuǎn)移至另一個機器人，然后使用法國Teratonics公司的檢測系統(tǒng)檢測注塑件的泡沫結(jié)構(gòu)?？蛻艨梢酝ㄟ^檢測系統(tǒng)查看注塑件緊湊的外層結(jié)構(gòu)和內(nèi)部MuCell泡沫的空間分布情況，并評估有無氣泡產(chǎn)生。
 
　　使用easyTrace 所有數(shù)據(jù)一目了然
 
　　easyTrace 2.0系統(tǒng)收集與注射過程和泡沫結(jié)構(gòu)檢測相關(guān)的各種參數(shù)數(shù)據(jù)，并顯示在屏幕上。此外，該系統(tǒng)還會顯示一個二維碼，其中存儲了各注塑件的所有工藝參數(shù)。easyTrace 2.0系統(tǒng)作為一個界面系統(tǒng)，能夠收集生產(chǎn)過程各個節(jié)點的所有數(shù)據(jù)，同時還可以作為客戶現(xiàn)有MES或ERP系統(tǒng)的解釋程序。
 
　　MuCell工藝通過節(jié)省材料和降低能耗以減少二氧化碳足跡，即使在制造形狀復(fù)雜的外觀件時，也能做到這一點。

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