【塑料機械網(wǎng) 明星企業(yè)】近日,中化國際旗下圣奧化學位于山東菏澤的聚合物添加劑工廠(簡稱“山東圣奧”)在短短兩周內,接連入選工信部兩項權威榜單。
綠色發(fā)展、智能制造實力爆表
山東圣奧獲評工信部工業(yè)產品綠色設計示范企業(yè)
11月27日,工信部公布“工業(yè)產品綠色設計示范企業(yè)名單(第五批)”,中化國際旗下山東圣奧榜上有名。這是國家對多年來公司將綠色發(fā)展理念貫穿于產品全生命周期,積極承擔社會責任,促進綠色低碳可持續(xù)發(fā)展的肯定。
Q
什么是“工業(yè)產品綠色設計示范企業(yè)”?
國家級工業(yè)產品綠色設計示范企業(yè),是貫徹黨中央、國務院“碳達峰、碳中和”決策部署,落實《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》,加快推動工業(yè)綠色低碳發(fā)展,遴選出的一批綠色設計基礎好、創(chuàng)新設計能力強、綠色產品制造水平高、品牌和市場影響力大的綠色設計示范企業(yè),旨在探索行業(yè)綠色設計路徑,推動全鏈條綠色產品供給體系建設,帶動產業(yè)鏈、供應鏈綠色協(xié)同升級。
Q
我們的優(yōu)勢是什么?
企業(yè)追求高質量發(fā)展,必須走綠色、低碳、循環(huán)發(fā)展之路,用盡可能少的能源消耗,產出更好的效益。
中化國際致力于用高科技改造和提升傳統(tǒng)
橡膠助劑行業(yè),持續(xù)開展綠色化轉型,激發(fā)綠色制造的內生動力,步伐堅定地邁向綠色化轉型。通過不斷探索和經驗累積,在生產全鏈中運用生態(tài)設計理念,選用低能耗的環(huán)保設備與原材料,并不斷對生產過程中用能進行優(yōu)化,將可持續(xù)綠色發(fā)展理念貫穿于產品生產的整個生命周期。
山東圣奧將綠色低碳發(fā)展理念、綠色設計納入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃,不斷優(yōu)化生產工藝、深耕綠色制造、提升環(huán)境管理水平,在綠色環(huán)保、節(jié)能降耗、提質增效等方面取得了一系列成效,通過了ISO14001環(huán)境管理體系認證,入選國家工信部綠色制造名單,是中國石化聯(lián)合會授予的“綠色工廠”。
山東圣奧“工藝預警”和“物料流轉”獲評工信部智能制造場景
12月6日,工信部公布了“2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單”,中化國際旗下山東圣奧“工藝預警”和“物料流轉”兩個智能制造場景入選,充分體現(xiàn)了公司在智能制造和數(shù)字化轉型方面取得的階段性成果。
Q
什么是“智能制造場景”?
智能制造場景是面向制造全過程的單個或多個環(huán)節(jié),通過新一代信息技術、先進制造技術的深度融合,部署各類智能制造裝備,集成相應的工藝、軟件等,實現(xiàn)具備協(xié)同和自治特征、具有特定功能和實際價值的應用。
Q
這些智能制造場景能發(fā)揮什么作用?
工藝預警場景
大數(shù)據(jù)實時監(jiān)測工藝預警
工藝預警場景以先進大數(shù)據(jù)分析技術及算法為起點,對裝置運行狀態(tài)、生產安全狀態(tài)、車間和企業(yè)運營狀態(tài)進行在線分析和實時監(jiān)控,可實現(xiàn)提前12小時預警,并且能夠與企業(yè)過程控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)有機結合,成為一個可視化在線應用平臺。
這種基于模式化分析的監(jiān)控方法,利用被監(jiān)控對象模式的運動模式和軌跡的分析,不僅可實現(xiàn)安全風險評估、裝置預警、穩(wěn)定操作、優(yōu)化指導、運行性能評估、效益分析等不同的監(jiān)控目的,還可以通過溯源分析和模式運動態(tài)勢,給出事故預警或故障的位置、原因和可能發(fā)生的時間,自下而上地貫穿于裝置級和設備級,達到全方位的優(yōu)化、實時監(jiān)控和預警。
模式化監(jiān)控于2022年11月份上線,預警功能對工藝穩(wěn)定性有很大的幫助,在幫助工廠解決實際問題的同時,更推進了公司數(shù)字化轉型步伐,推動工廠實現(xiàn)“參數(shù)化”運行向“模式化”運行智能升級,成為公司數(shù)據(jù)驅動戰(zhàn)略落地的重要一步。
物料運轉場景
生產物料流通環(huán)節(jié)互聯(lián)互通
物料運轉場景針對此前工廠在物料流轉方面存在物料種類繁多、環(huán)節(jié)較多,管理難度較大,易出現(xiàn)差錯,難以實時掌握物流情況等問題,決定對物料流轉實施智能化改造,對工廠的生產流程、物流管理、質量控制等進行全面優(yōu)化和升級。
物料運轉場景解決了物料流通效率低,質量檢驗結果傳輸慢、歷史數(shù)據(jù)查詢慢等難題,讓數(shù)據(jù)通過大屏展示,打造生產裝置云平臺,使得車間生產全過程自動化、數(shù)字化、智能化,不僅能實現(xiàn)人與人、人與設備之間的互通互聯(lián),而且能借助智能場景實時監(jiān)控生產現(xiàn)場進度和安全質量,讓各級運營管理人員快速了解設備的運營狀況和安全狀況。
物料流轉是生產過程中的重要環(huán)節(jié)之一,涉及到原材料的采購、儲存、運輸、加工和成品的存儲、銷售等環(huán)節(jié),對物料流轉的智能化改造,提高了物流透明度、運營管理水平和安全級別,消除安全隱患,幫助企業(yè)降本增效,推動了化工行業(yè)的智能化和自動化發(fā)展,扎實邁向化工行業(yè)智能制造新時代。
未來,中化國際將推進數(shù)字技術與生產經營深度融合,通過全方位技術革新、工藝改造和生產管理,減少碳排放量和企業(yè)運營對環(huán)境帶來的影響,向綠色發(fā)展、智能制造的目標加速邁進,力爭成為化工行業(yè)綠色低碳智能發(fā)展典范。
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